CN216461132U - 一种油底壳加工用冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了涉及冲孔领域的一种油底壳加工用冲孔装置,包括底座、承载板和支撑顶板,底座的顶部两端焊接有立柱,立柱的顶部通过螺栓安装有支撑顶板,支撑顶板上通过安装孔安装有防护筒,防护筒的顶部通过螺钉安装有电动液压缸,防护筒内通过限位箍环安装有导向套,电动液压缸的输出轴贯穿导向套且通过连接套及螺钉安装有冲头,支撑顶板的底部一端通过螺栓安装有离子风机,底座的顶部一端通过安装座安装有伺服电机;该新型冲孔装置稳定性高,冲头不容易晃动,便于调整承载板的高度,来满足不同的使用需求,具有除静电的功能,适合广泛推广使用。

Description

一种油底壳加工用冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及冲孔技术领域,特别涉及一种油底壳加工用冲孔装置。
背景技术
冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业。对油底壳加工时需要利用冲孔装置进行冲孔操作,便于安装定位螺钉。
以往的冲孔装置存在以下缺点:1、冲孔装置稳定性差,冲头容易晃动;2、不便于调整承载板的高度,来满足不同的使用需求;3、不具有除静电的功能。因此,本领域技术人员提供了一种油底壳加工用冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种油底壳加工用冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种油底壳加工用冲孔装置,包括底座、承载板和支撑顶板,所述底座的顶部两端焊接有立柱,所述立柱的顶部通过螺栓安装有支撑顶板,所述支撑顶板上通过安装孔安装有防护筒,所述防护筒的顶部通过螺钉安装有电动液压缸,所述防护筒内通过限位箍环安装有导向套,所述电动液压缸的输出轴贯穿导向套且通过连接套及螺钉安装有冲头,所述支撑顶板的底部一端通过螺栓安装有离子风机,所述底座的顶部一端通过安装座安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆且丝杆的顶端通过轴承连接支撑顶板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述立柱上套设有承载板,所述承载板的顶部两端通过螺栓安装有支撑垫块,将待冲孔油底壳放置到承载板的顶部且位于支撑垫块上,在冲孔时起到支撑的效果。
作为本实用新型再进一步的方案:所述承载板的底部通过限位孔安装有导向环,所述立柱贯穿导向环,利用导向环起到导向的效果,防止承载板晃动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述丝杆上套设有轴套且轴套通过螺栓安装在承载板的底部,所述丝杆贯穿承载板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述承载板的一端设置有侧板且侧板的内侧嵌设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块且滑动块的一端通过螺钉连接轴套,利用伺服电机带动丝杆转动,由于滑动块限位在滑动槽内且只能上下移动,从而带动承载板上下移动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述侧板的顶部和底部均通过螺栓分别固定在支撑顶板和底座上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动液压缸位于支撑顶板的上端,所述防护筒的下端位于支撑顶板的底端且位于离子风机的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.利用伺服电机带动丝杆转动,由于滑动块限位在滑动槽内且只能上下移动,从而带动承载板上下移动,根据需要调整到不同的高度,满足不同的使用需求。
2.将待冲孔油底壳放置到承载板的顶部且位于支撑垫块上,在冲孔时起到支撑的效果,将冲头对准油底壳的孔位后,接通电动液压缸的电源带动冲头向下对油底壳进行冲压冲孔,成孔效率高,便于操作,利用导向套在冲孔时起到导向的效果,避免冲头晃动影响冲孔的精度,稳定性高。
3.开启离子风机吹出带有正负电荷的气流,中和设备上的静电,避免静电吸附灰尘和影响其他电子设备的正常运行,该新型一种油底壳加工用冲孔装置功能多样,操作简单,便于生产,满足了使用中的多种需求,适合广泛推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种油底壳加工用冲孔装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种油底壳加工用冲孔装置的剖面图。
图3为本实用新型一种油底壳加工用冲孔装置的导向环结构示意图。
图中:1、伺服电机;2、轴套;3、滑动块;4、侧板;5、滑动槽;6、电动液压缸;7、防护筒;8、支撑顶板;9、立柱;10、丝杆;12、承载板;13、底座;14、导向套;15、限位箍环;16、连接套;17、冲头;18、导向环;19、支撑垫块;20、离子风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种油底壳加工用冲孔装置,包括底座13、承载板12和支撑顶板8,底座13的顶部两端焊接有立柱9,立柱9的顶部通过螺栓安装有支撑顶板8,支撑顶板8上通过安装孔安装有防护筒7,防护筒7的顶部通过螺钉安装有电动液压缸6,防护筒7内通过限位箍环15安装有导向套14,电动液压缸6的输出轴贯穿导向套14且通过连接套16及螺钉安装有冲头17,支撑顶板8的底部一端通过螺栓安装有离子风机20,底座13的顶部一端通过安装座安装有伺服电机1,伺服电机1的输出轴通过联轴器连接有丝杆10且丝杆10的顶端通过轴承连接支撑顶板8。
其中,立柱9上套设有承载板12,承载板12的顶部两端通过螺栓安装有支撑垫块19;将待冲孔油底壳放置到承载板12的顶部且位于支撑垫块19上,在冲孔时起到支撑的效果。
其中,承载板12的底部通过限位孔安装有导向环18,立柱9贯穿导向环18;利用导向环18起到导向的效果,防止承载板12晃动。
其中,丝杆10上套设有轴套2且轴套2通过螺栓安装在承载板12的底部,丝杆10贯穿承载板12;利用轴套2带动承载板12上下移动。
其中,承载板12的一端设置有侧板4且侧板4的内侧嵌设有滑动槽5,滑动槽5内滑动连接有滑动块3且滑动块3的一端通过螺钉连接轴套2;利用伺服电机1带动丝杆10转动,由于滑动块3限位在滑动槽5内且只能上下移动,从而带动承载板12上下移动。
其中,侧板4的顶部和底部均通过螺栓分别固定在支撑顶板8和底座13上;方便安装和拆卸,稳定性强。
其中,电动液压缸6位于支撑顶板8的上端,防护筒7的下端位于支撑顶板8的底端且位于离子风机20的一侧;节省占用的空间,使各设备之间更加紧凑,方便使用。
本实用新型的工作原理是:利用伺服电机1带动丝杆10转动,由于滑动块3限位在滑动槽5内且只能上下移动,从而带动承载板12上下移动,根据需要调整到不同的高度,满足不同的使用需求,将待冲孔油底壳放置到承载板12的顶部且位于支撑垫块19上,在冲孔时起到支撑的效果,将冲头17对准油底壳的孔位后,接通电动液压缸6的电源带动冲头17向下对油底壳进行冲压冲孔,成孔效率高,便于操作,利用导向套14在冲孔时起到导向的效果,避免冲头晃动影响冲孔的精度,稳定性高,开启离子风机20吹出带有正负电荷的气流,中和设备上的静电,避免静电吸附灰尘和影响其他电子设备的正常运行,该新型一种油底壳加工用冲孔装置功能多样,操作简单,便于生产,满足了使用中的多种需求,适合广泛推广使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油底壳加工用冲孔装置,包括底座(13)、承载板(12)和支撑顶板(8),其特征在于:所述底座(13)的顶部两端焊接有立柱(9),所述立柱(9)的顶部通过螺栓安装有支撑顶板(8),所述支撑顶板(8)上通过安装孔安装有防护筒(7),所述防护筒(7)的顶部通过螺钉安装有电动液压缸(6),所述防护筒(7)内通过限位箍环(15)安装有导向套(14),所述电动液压缸(6)的输出轴贯穿导向套(14)且通过连接套(16)及螺钉安装有冲头(17),所述支撑顶板(8)的底部一端通过螺栓安装有离子风机(20),所述底座(13)的顶部一端通过安装座安装有伺服电机(1),所述伺服电机(1)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(10)且丝杆(10)的顶端通过轴承连接支撑顶板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种油底壳加工用冲孔装置,其特征在于:所述立柱(9)上套设有承载板(12),所述承载板(12)的顶部两端通过螺栓安装有支撑垫块(19)。
3.根据权利要求2所述的一种油底壳加工用冲孔装置,其特征在于:所述承载板(12)的底部通过限位孔安装有导向环(18),所述立柱(9)贯穿导向环(18)。
4.根据权利要求1所述的一种油底壳加工用冲孔装置,其特征在于:所述丝杆(10)上套设有轴套(2)且轴套(2)通过螺栓安装在承载板(12)的底部,所述丝杆(10)贯穿承载板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种油底壳加工用冲孔装置,其特征在于:所述承载板(12)的一端设置有侧板(4)且侧板(4)的内侧嵌设有滑动槽(5),所述滑动槽(5)内滑动连接有滑动块(3)且滑动块(3)的一端通过螺钉连接轴套(2)。
6.根据权利要求5所述的一种油底壳加工用冲孔装置,其特征在于:所述侧板(4)的顶部和底部均通过螺栓分别固定在支撑顶板(8)和底座(13)上。
7.根据权利要求1所述的一种油底壳加工用冲孔装置,其特征在于:所述电动液压缸(6)位于支撑顶板(8)的上端,所述防护筒(7)的下端位于支撑顶板(8)的底端且位于离子风机(20)的一侧。
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