CN216460587U - 一种钢筋混凝土的摩擦式祛除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋混凝土的摩擦式祛除装置，涉及钢筋混凝土领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底面水平固定卡接有底垫块，所述支撑底板的顶面垂直向上焊接有支撑侧板，一块所述支撑侧板的侧边开设有延伸通孔，所述支撑侧板之间侧边斜焊接有隔离斜板，一块所述支撑侧板的侧边螺栓连接有传动电机，一块所述支撑侧板的侧边螺栓连接有翻转电机，一块所述支撑侧板的侧边对接有固定块，所述支撑侧板之间侧边水平设置有主翻转辊，所述主翻转辊的外侧边均匀焊接有扣接块。本实用新型装置设计一体化结构简单操作简便，在采用了可调节式的摩擦结构使得大大的提高了加工效率，同时结构简单便于后续的维修保养处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋混凝土处理技术领域，具体是一种钢筋混凝土的摩擦式祛除装置。
背景技术
钢筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性质决定的。首先钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数，不会由环境不同产生过大的应力。其次钢筋与混凝土之间有良好的粘结力，有时钢筋的表面也被加工成有间隔的肋条(称为变形钢筋)来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合，当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时，通常将钢筋的端部弯起180度弯钩。此外混凝土中的氢氧化钙提供的碱性环境，在钢筋表面形成了一层钝化保护膜，使钢筋相对于中性与酸性环境下更不易腐蚀。
对于现在的钢筋混凝土在进行拆除下来后，钢筋的表面附着有混凝土材料，传统的处理就是采用了敲击的方式进行操作，使得操作较为费时费力且分离的效率不高，而有些摩擦式的设备就是采用了固定化的结构，在进行处理钢筋时受到钢筋的直径规格的影响而无法满足处理要求，大大的影响到了加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土的摩擦式祛除装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的钢筋混凝土在进行拆除下来后，钢筋的表面附着有混凝土材料，传统的处理就是采用了敲击的方式进行操作，使得操作较为费时费力且分离的效率不高，而有些摩擦式的设备就是采用了固定化的结构，在进行处理钢筋时受到钢筋的直径规格的影响而无法满足处理要求，大大的影响到了加工的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢筋混凝土的摩擦式祛除装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底面水平固定卡接有底垫块，所述支撑底板的顶面垂直向上焊接有支撑侧板，一块所述支撑侧板的侧边开设有延伸通孔，所述支撑侧板之间侧边斜焊接有隔离斜板，一块所述支撑侧板的侧边螺栓连接有传动电机，一块所述支撑侧板的侧边螺栓连接有翻转电机，一块所述支撑侧板的侧边对接有固定块，所述支撑侧板之间侧边水平设置有主翻转辊，所述主翻转辊的外侧边均匀焊接有扣接块，所述扣接块的内侧边均匀焊接有摩擦螺纹，所述主翻转辊的两端对称焊接有端连接轴，所述固定块在远离传动电机的一端开设有套接孔洞，所述套接孔洞的内侧边开设有活动内槽，所述活动内槽的内侧边卡接有挤压块，所述固定块的外侧边均匀开设有固定螺孔，所述固定螺孔的内侧边螺纹连接有挤压螺杆，所述支撑侧板的侧边开设有定位孔，所述定位孔的内侧边固定卡接有固定轴承。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为多块，且多块底垫块均采用硬质橡胶材料制作设置，多块底垫块分别固定设置在支撑底板的底面靠近边缘位置，支撑侧板的个数为两块，且两块支撑侧板相互之间平行设置，两块支撑侧板固定设置在支撑底板的顶面靠近两侧边位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述延伸通孔开设在一块支撑侧板的侧边靠近顶边角位置，隔离斜板倾斜向下固定设置在支撑侧板之间侧边靠近底面位置，传动电机和翻转电机均固定设置在支撑侧板的侧边靠近顶面位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定块与延伸通孔相互水平对应设置，且传动电机的输出端水平贯穿固定轴承延伸至另一侧边位置，延伸端水平焊接在固定块的一端中心位置，主翻转辊的两端垂直对接在支撑侧板之间侧边远离固定块的一顶边角位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述扣接块的个数为多根，且多根扣接块相互之间平行设置，多根扣接块呈环状等距排列设置在主翻转辊的外侧边位置，多根扣接块的截面弧形直径均保持不一致设置，端连接轴水平固定设置在主翻转辊的两端中心线位置，且端连接轴分别水平插接在固定轴承的内侧边位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述活动内槽的个数为多个，且多个活动内槽分别呈环状排列设置在套接孔洞的内侧边位置，固定螺孔均与活动内槽相互之间一一对应保持通接设置，挤压螺杆的一端贯穿固定螺孔延伸插接在挤压块的侧边中心位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过对翻转电机进行控制使得转动，让其带动着主翻转辊在支撑侧板之间位置转动作用，让对应规格的扣接块水平设置在固定块的顶面位置，然后将裹有混凝土的钢筋一端插接到插接到固定块的一端套接孔洞的内部，对挤压螺杆转动后使得挤压着挤压块在活动内槽的内部进行向中心位置移动作用，使得挤压块对钢筋的一端进行挤压固定住，在传动电机的转动下使得固定块带动着钢筋转动作用，同时在翻转电机的翻转作用下使得对应的扣接块扣接在钢筋的外侧边位置，在钢筋和摩擦螺纹相互之间的摩擦下使得混凝土进行掉落处理，同时向下掉落的混凝土落向下方的隔离斜板顶面位置，在倾斜的角度下使得废料向下滑动收集处理，同时起到对处理使得灰尘进行隔离效果，装置设计一体化结构简单操作简便，在采用了可调节式的摩擦结构使得大大的提高了加工效率，同时结构简单便于后续的维修保养处理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种钢筋混凝土的摩擦式祛除装置的立体结构示意图；
图2为一种钢筋混凝土的摩擦式祛除装置的主翻转辊侧视连接细节的结构示意图；
图3为一种钢筋混凝土的摩擦式祛除装置的固定块侧视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种钢筋混凝土的摩擦式祛除装置的支撑侧板侧视连接细节的结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、底垫块；3、支撑侧板；4、延伸通孔；5、隔离斜板；6、传动电机；7、翻转电机；8、固定块；9、主翻转辊；10、扣接块；11、摩擦螺纹；12、端连接轴；13、套接孔洞；14、活动内槽；15、挤压块；16、固定螺孔；17、挤压螺杆；18、定位孔；19、固定轴承。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种钢筋混凝土的摩擦式祛除装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底面水平固定卡接有底垫块2，支撑底板1的顶面垂直向上焊接有支撑侧板3，底垫块2的个数为多块，且多块底垫块2均采用硬质橡胶材料制作设置，多块底垫块2分别固定设置在支撑底板1的底面靠近边缘位置，支撑侧板3的个数为两块，且两块支撑侧板3相互之间平行设置，两块支撑侧板3固定设置在支撑底板1的顶面靠近两侧边位置，一块支撑侧板3的侧边开设有延伸通孔4，支撑侧板3之间侧边斜焊接有隔离斜板5，一块支撑侧板3的侧边螺栓连接有传动电机6，一块支撑侧板3的侧边螺栓连接有翻转电机7，延伸通孔4开设在一块支撑侧板3的侧边靠近顶边角位置，隔离斜板5倾斜向下固定设置在支撑侧板3之间侧边靠近底面位置，传动电机6和翻转电机7均固定设置在支撑侧板3的侧边靠近顶面位置，一块支撑侧板3的侧边对接有固定块8，支撑侧板3之间侧边水平设置有主翻转辊9，固定块8与延伸通孔4相互水平对应设置，且传动电机6的输出端水平贯穿固定轴承19延伸至另一侧边位置，延伸端水平焊接在固定块8的一端中心位置，主翻转辊9的两端垂直对接在支撑侧板3之间侧边远离固定块8的一顶边角位置，主翻转辊9的外侧边均匀焊接有扣接块10，扣接块10的个数为多根，且多根扣接块10相互之间平行设置，多根扣接块10呈环状等距排列设置在主翻转辊9的外侧边位置，多根扣接块10的截面弧形直径均保持不一致设置，扣接块10的内侧边均匀焊接有摩擦螺纹11；
请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种钢筋混凝土的摩擦式祛除装置，其中主翻转辊9的两端对称焊接有端连接轴12，端连接轴12水平固定设置在主翻转辊9的两端中心线位置，且端连接轴12分别水平插接在固定轴承19的内侧边位置，固定块8在远离传动电机6的一端开设有套接孔洞13，套接孔洞13的内侧边开设有活动内槽14，活动内槽14的内侧边卡接有挤压块15，固定块8的外侧边均匀开设有固定螺孔16，固定螺孔16的内侧边螺纹连接有挤压螺杆17，活动内槽14的个数为多个，且多个活动内槽14分别呈环状排列设置在套接孔洞13的内侧边位置，固定螺孔16均与活动内槽14相互之间一一对应保持通接设置，挤压螺杆17的一端贯穿固定螺孔16延伸插接在挤压块15的侧边中心位置，支撑侧板3的侧边开设有定位孔18，定位孔18的内侧边固定卡接有固定轴承19。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的工作原理是：
对翻转电机7进行控制使得转动，让其带动着主翻转辊9在支撑侧板3之间位置转动作用，让对应规格的扣接块10水平设置在固定块8的顶面位置，然后将裹有混凝土的钢筋一端插接到插接到固定块8的一端套接孔洞13的内部，对挤压螺杆17转动后使得挤压着挤压块15在活动内槽14的内部进行向中心位置移动作用，使得挤压块15对钢筋的一端进行挤压固定住，在传动电机6的转动下使得固定块8带动着钢筋转动作用，同时在翻转电机7的翻转作用下使得对应的扣接块10扣接在钢筋的外侧边位置，在钢筋和摩擦螺纹11相互之间的摩擦下使得混凝土进行掉落处理，同时向下掉落的混凝土落向下方的隔离斜板5顶面位置，在倾斜的角度下使得废料向下滑动收集处理，同时起到对处理使得灰尘进行隔离效果。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢筋混凝土的摩擦式祛除装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的底面水平固定卡接有底垫块(2)，所述支撑底板(1)的顶面垂直向上焊接有支撑侧板(3)，一块所述支撑侧板(3)的侧边开设有延伸通孔(4)，所述支撑侧板(3)之间侧边斜焊接有隔离斜板(5)，一块所述支撑侧板(3)的侧边螺栓连接有传动电机(6)，一块所述支撑侧板(3)的侧边螺栓连接有翻转电机(7)，一块所述支撑侧板(3)的侧边对接有固定块(8)，所述支撑侧板(3)之间侧边水平设置有主翻转辊(9)，所述主翻转辊(9)的外侧边均匀焊接有扣接块(10)，所述扣接块(10)的内侧边均匀焊接有摩擦螺纹(11)，所述主翻转辊(9)的两端对称焊接有端连接轴(12)，所述固定块(8)在远离传动电机(6)的一端开设有套接孔洞(13)，所述套接孔洞(13)的内侧边开设有活动内槽(14)，所述活动内槽(14)的内侧边卡接有挤压块(15)，所述固定块(8)的外侧边均匀开设有固定螺孔(16)，所述固定螺孔(16)的内侧边螺纹连接有挤压螺杆(17)，所述支撑侧板(3)的侧边开设有定位孔(18)，所述定位孔(18)的内侧边固定卡接有固定轴承(19)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土的摩擦式祛除装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为多块，且多块底垫块(2)均采用硬质橡胶材料制作设置，多块底垫块(2)分别固定设置在支撑底板(1)的底面靠近边缘位置，支撑侧板(3)的个数为两块，且两块支撑侧板(3)相互之间平行设置，两块支撑侧板(3)固定设置在支撑底板(1)的顶面靠近两侧边位置。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土的摩擦式祛除装置，其特征在于，所述延伸通孔(4)开设在一块支撑侧板(3)的侧边靠近顶边角位置，隔离斜板(5)倾斜向下固定设置在支撑侧板(3)之间侧边靠近底面位置，传动电机(6)和翻转电机(7)均固定设置在支撑侧板(3)的侧边靠近顶面位置。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土的摩擦式祛除装置，其特征在于，所述固定块(8)与延伸通孔(4)相互水平对应设置，且传动电机(6)的输出端水平贯穿固定轴承(19)延伸至另一侧边位置，延伸端水平焊接在固定块(8)的一端中心位置，主翻转辊(9)的两端垂直对接在支撑侧板(3)之间侧边远离固定块(8)的一顶边角位置。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土的摩擦式祛除装置，其特征在于，所述扣接块(10)的个数为多根，且多根扣接块(10)相互之间平行设置，多根扣接块(10)呈环状等距排列设置在主翻转辊(9)的外侧边位置，多根扣接块(10)的截面弧形直径均保持不一致设置，端连接轴(12)水平固定设置在主翻转辊(9)的两端中心线位置，且端连接轴(12)分别水平插接在固定轴承(19)的内侧边位置。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土的摩擦式祛除装置，其特征在于，所述活动内槽(14)的个数为多个，且多个活动内槽(14)分别呈环状排列设置在套接孔洞(13)的内侧边位置，固定螺孔(16)均与活动内槽(14)相互之间一一对应保持通接设置，挤压螺杆(17)的一端贯穿固定螺孔(16)延伸插接在挤压块(15)的侧边中心位置。
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