CN216460537U - 一种玻璃产品用超声波清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超声清洁技术领域，具体是一种玻璃产品用超声波清洁装置，包括底座、开口壳体和清洁机构；所述开口壳体固接在底座的顶部，且开口壳体的顶部呈开口状态，所述清洁机构包括超声波清洗槽、一号板和支撑杆；所述超声波清洗槽插接在开口壳体的开口处，且超声波清洗槽与开口壳体固接；所述底座的顶部固接有支撑板，所述支撑板的顶部固接有顶板，所述顶板的顶部固接有电机，所述电机的输出轴固接有螺纹杆，且螺纹杆的底端通过轴承转动连接在超声波清洗槽的底部；无需人工清洗玻璃片，从而降低工人的劳动强度，同时对玻璃片的清洗效果好。

Description

一种玻璃产品用超声波清洁装置

技术领域

本实用新型涉及超声清洁技术领域，具体是一种玻璃产品用超声波清洁装置。

背景技术

玻璃产品在生产之后，需要对玻璃产品进行清洗，进而清除玻璃产品的表面污渍。

现有技术中，在对玻璃产品(如玻璃片)进行清洗时，一般都是通过人工进行清洗，且在清洗时要避免玻璃片被损坏，这就需要清洗者非常小心地对玻璃片进行清洗，进而导致人工手洗的效率较低，劳动强度大；因此，针对上述问题提出一种玻璃产品用超声波清洁装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决人工手洗的效率较低，劳动强度大的问题，本实用新型提出一种玻璃产品用超声波清洁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种玻璃产品用超声波清洁装置，包括底座、开口壳体和清洁机构；所述开口壳体固接在底座的顶部，且开口壳体的顶部呈开口状态，所述清洁机构包括超声波清洗槽、一号板和支撑杆；所述超声波清洗槽插接在开口壳体的开口处，且超声波清洗槽与开口壳体固接；所述底座的顶部固接有支撑板，所述支撑板的顶部固接有顶板，所述顶板的顶部固接有电机，所述电机的输出轴固接有螺纹杆，且螺纹杆的底端通过轴承转动连接在超声波清洗槽的底部；所述一号板滑动连接在超声波清洗槽内，所述螺纹杆贯穿于一号板，所述支撑杆固接在一号板的顶部；所述支撑杆的顶部放置有玻璃片；无需人工清洗玻璃片，从而降低工人的劳动强度，同时对玻璃片的清洗效果好。

优选的，所述螺纹杆的外壁还套设有二号板，且二号板位于超声波清洗槽的上方；所述顶板的底部固接有一号杆，所述一号杆贯穿且滑动连接与二号板；所述顶板的底部固接有矩形壳体，所述矩形壳体的内部设置有水囊，所述矩形壳体的内部滑动连接有三号板，且三号板位于水囊的下方，所述矩形壳体的底部贯穿且滑动连接有二号杆，且二号杆的顶端固接在三号板的底部，二号杆的底端固接有四号板；所述顶板的底部设置有喷头，且水囊与喷头连通；通过喷头对玻璃片进行冲洗，避免污渍吸附在玻璃片表面，保证了对玻璃片的清洗效果。

优选的，所述顶板的底部固接有直管，所述直管的底端固接有喷头，且直管与喷头连通，所述水囊通过直管与喷头连通；便于实现对玻璃片的冲洗。

优选的，所述二号板位于四号板和喷头之间；所述四号板的顶部与矩形壳体的底部之间固接有弹簧；保证了玻璃片离开水面一段距离后，二号板再实现对四号板的挤压，从而实现对玻璃片的冲洗。

优选的，所述水囊的顶部固接有进水管，且进水管依次贯穿矩形壳体和顶板，且进水管的另一端与水箱连通，所述进水管内设置有单向阀；通过水箱和进水管向水囊内部进行添水，其中单向阀的流向是从水箱流进水囊。

优选的，所述超声波清洗槽的底部安装有超声波换能器；所述超声波清洗槽的底部设置有排水管，且排水管的另一端贯穿于开口壳体；所述一号板表面开设有排水孔；超声波换能器用于产生超声波，进而实现对玻璃片的超声清洗，排水管用于将超声波清洗槽中的污水排出。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型设置了清洁机构，通过电机带动螺纹杆转动，使得一号板带动支撑杆向下运动，使得玻璃片进入超声波清洗槽内部的水介质中，通过超声波换能器的工作，将实现对玻璃片的超声清洗，使得玻璃片表面的污渍进入水中，无需人工清洗玻璃片，从而降低工人的劳动强度，同时对玻璃片的清洗效果好。

2.本实用新型设置了一号杆、矩形壳体、水囊和喷头，当玻璃片被超声清洗完后，再次启动电机，使得三号板挤压水囊，于是水囊内部的清水将从喷头喷出，而此时的玻璃片也位于水面之上，喷头对玻璃片进行冲洗，避免污渍吸附在玻璃片表面，保证了对玻璃片的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的局部剖面结构示意图；

图2为图1中A区域局部放大图；

图3为实施例一中一号板的结构示意图；

图4为实施例一中超声波清洗槽的结构示意图；

图5为实施例二附图。

图中：1、底座；2、开口壳体；3、超声波清洗槽；4、一号板；5、支撑杆；6、支撑板；7、顶板；8、电机；9、螺纹杆；10、玻璃片；11、二号板；12、一号杆；13、矩形壳体；14、水囊；15、三号板；16、二号杆；17、四号板；18、喷头；19、直管；20、弹簧；21、进水管；22、超声波换能器；23、排水管；24、排水孔；25、海绵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种玻璃产品用超声波清洁装置，包括底座1、开口壳体2和清洁机构；所述开口壳体2固接在底座1的顶部，且开口壳体2的顶部呈开口状态，所述清洁机构包括超声波清洗槽3、一号板4和支撑杆5；所述超声波清洗槽3插接在开口壳体2的开口处，且超声波清洗槽3与开口壳体2固接；所述底座1的顶部固接有支撑板6，所述支撑板6的顶部固接有顶板7，所述顶板7的顶部固接有电机8，所述电机8的输出轴固接有螺纹杆9，且螺纹杆9的底端通过轴承转动连接在超声波清洗槽3的底部；所述一号板4滑动连接在超声波清洗槽3内，所述螺纹杆9贯穿于一号板4，所述支撑杆5固接在一号板4的顶部；所述支撑杆5的顶部放置有玻璃片10；工作时，将玻璃片10放置在支撑杆5的顶端，启动电机8，使得电机8带动螺纹杆9转动，由于一号板4与螺纹杆9之间通过丝杆螺母副连接(超声波清洗槽3和一号板4的截面均为矩形)，将使得一号板4带动支撑杆5向下运动，使得玻璃片10进入超声波清洗槽3内部的水介质中，通过超声波清洗槽3底部的超声波换能器22的工作，将实现对玻璃片10的超声清洗，使得玻璃片10表面的污渍进入水中，无需人工清洗玻璃片10，从而降低工人的劳动强度，同时对玻璃片10的清洗效果好。

所述螺纹杆9的外壁还套设有二号板11，且二号板11位于超声波清洗槽3的上方；所述顶板7的底部固接有一号杆12，所述一号杆12贯穿且滑动连接与二号板11；所述顶板7的底部固接有矩形壳体13，所述矩形壳体13的内部设置有水囊14，所述矩形壳体13的内部滑动连接有三号板15，且三号板15位于水囊14的下方，所述矩形壳体13的底部贯穿且滑动连接有二号杆16，且二号杆16的顶端固接在三号板15的底部，二号杆16的底端固接有四号板17；所述顶板7的底部设置有喷头18，且水囊14与喷头18连通；工作时，当玻璃片10被超声清洗完后，再次启动电机8，使得电机8带动螺纹杆9转动，使得二号板11沿着一号杆12向上运动，使得二号板11挤压四号板17，使得四号板17带动二号杆16和三号板15向上运动，使得水囊14被压缩，于是水囊14内部的清水将从喷头18喷出，而此时的一号板4也将带动支撑杆5和玻璃片10向上运动，使得玻璃片10位于水面之上，此时喷头18对玻璃片10进行冲洗，避免污渍吸附在玻璃片10表面，保证了对玻璃片10的清洗效果。

所述顶板7的底部固接有直管19，所述直管19的底端固接有喷头18，且直管19与喷头18连通，所述水囊14通过直管19与喷头18连通；工作时，当二号板11挤压四号板17后，将使得水囊14内部的清水从直管19流到喷头18中，并且从喷头18喷出，实现对玻璃片10的冲洗。

所述二号板11位于四号板17和喷头18之间；所述四号板17的顶部与矩形壳体13的底部之间固接有弹簧20；工作时，初始时，二号板11与四号板17之间有一段距离，不会出现电机8转动后，就使得二号板11挤压四号板17，保证了玻璃片10离开水面一段距离后，二号板11再实现对四号板17的挤压，从而实现对玻璃片10的冲洗。

所述水囊14的顶部固接有进水管21，且进水管21依次贯穿矩形壳体13和顶板7，且进水管21的另一端与水箱连通，所述进水管21内设置有单向阀；工作时，通过水箱和进水管21向水囊14内部进行添水，其中单向阀的流向是从水箱流进水囊14。

所述超声波清洗槽3的底部安装有超声波换能器22；所述超声波清洗槽3的底部设置有排水管23，且排水管23的另一端贯穿于开口壳体2；所述一号板4表面开设有排水孔24；工作时，超声波换能器22用于产生超声波，进而实现对玻璃片10的超声清洗，排水管23用于将超声波清洗槽3中的污水排出，其中排水孔24内设置有阀门。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述二号板11在与一号杆12接触的位置固接有海绵块25，且海绵块25与二号杆16表面接触；工作时，通过螺纹杆9带动二号板11上下运动，使得二号板11表面的海绵块25擦拭一号杆12，进而减少一号杆12表面的灰尘，使得二号板11能够平稳地实现上下运动。

工作原理：将玻璃片10放置在支撑杆5的顶端，启动电机8，使得电机8带动螺纹杆9转动，由于一号板4与螺纹杆9之间通过丝杆螺母副连接(超声波清洗槽3和一号板4的截面均为矩形)，将使得一号板4带动支撑杆5向下运动，使得玻璃片10进入超声波清洗槽3内部的水介质中，通过超声波清洗槽3底部的超声波换能器22的工作，将实现对玻璃片10的超声清洗，使得玻璃片10表面的污渍进入水中，无需人工清洗玻璃片10，从而降低工人的劳动强度，同时对玻璃片10的清洗效果好。

当玻璃片10被清洗完后，再次启动电机8，使得电机8带动螺纹杆9转动，使得二号板11沿着一号杆12向上运动，使得二号板11挤压四号板17，使得四号板17带动二号杆16和三号板15向上运动，使得水囊14被压缩，于是水囊14内部的清水将从喷头18喷出，而此时的一号板4也将带动支撑杆5和玻璃片10向上运动，使得玻璃片10位于水面之上，此时喷头18对玻璃片10进行冲洗，避免污渍吸附在玻璃片10表面，保证了对玻璃片10的清洗效果。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃产品用超声波清洁装置，其特征在于：包括底座(1)、开口壳体(2)和清洁机构；所述开口壳体(2)固接在底座(1)的顶部，且开口壳体(2)的顶部呈开口状态，所述清洁机构包括超声波清洗槽(3)、一号板(4)和支撑杆(5)；所述超声波清洗槽(3)插接在开口壳体(2)的开口处，且超声波清洗槽(3)与开口壳体(2)固接；所述底座(1)的顶部固接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固接有顶板(7)，所述顶板(7)的顶部固接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的底端通过轴承转动连接在超声波清洗槽(3)的底部；所述一号板(4)滑动连接在超声波清洗槽(3)内，所述螺纹杆(9)贯穿于一号板(4)，所述支撑杆(5)固接在一号板(4)的顶部；所述支撑杆(5)的顶部放置有玻璃片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃产品用超声波清洁装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的外壁还套设有二号板(11)，且二号板(11)位于超声波清洗槽(3)的上方；所述顶板(7)的底部固接有一号杆(12)，所述一号杆(12)贯穿且滑动连接与二号板(11)；所述顶板(7)的底部固接有矩形壳体(13)，所述矩形壳体(13)的内部设置有水囊(14)，所述矩形壳体(13)的内部滑动连接有三号板(15)，且三号板(15)位于水囊(14)的下方，所述矩形壳体(13)的底部贯穿且滑动连接有二号杆(16)，且二号杆(16)的顶端固接在三号板(15)的底部，二号杆(16)的底端固接有四号板(17)；所述顶板(7)的底部设置有喷头(18)，且水囊(14)与喷头(18)连通。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃产品用超声波清洁装置，其特征在于：所述顶板(7)的底部固接有直管(19)，所述直管(19)的底端固接有喷头(18)，且直管(19)与喷头(18)连通，所述水囊(14)通过直管(19)与喷头(18)连通。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃产品用超声波清洁装置，其特征在于：所述二号板(11)位于四号板(17)和喷头(18)之间；所述四号板(17)的顶部与矩形壳体(13)的底部之间固接有弹簧(20)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃产品用超声波清洁装置，其特征在于：所述水囊(14)的顶部固接有进水管(21)，且进水管(21)依次贯穿矩形壳体(13)和顶板(7)，且进水管(21)的另一端与水箱连通，所述进水管(21)内设置有单向阀。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃产品用超声波清洁装置，其特征在于：所述超声波清洗槽(3)的底部安装有超声波换能器(22)；所述超声波清洗槽(3)的底部设置有排水管(23)，且排水管(23)的另一端贯穿于开口壳体(2)；所述一号板(4)表面开设有排水孔(24)。

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