CN216460465U - 一种中药饮片生产用原材料批量清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片生产用原材料批量清洗装置，涉及中药饮片生产技术领域。本实用新型包括清洗箱，清洗箱的前侧壁通过铰链与密封门连接，清洗箱的顶端侧壁通过定位板与进料斗连接，清洗箱的内部开设有泡洗槽、污水槽、设备槽、干燥槽、清水槽和冲洗槽，泡洗槽的底部侧壁上安装有泡洗板，设备槽的内部安装有风机，清水槽内安装有水泵，冲洗槽的底部侧壁上安装有冲洗板，冲洗槽的顶端内壁上镶嵌有自增压喷头。本实用新型通过利用泡洗槽对中药饮片原材料进行浸泡工作，而后配合冲洗槽内的自增压喷头可达到喷射水柱冲洗原材料的目的，被清洗后的原材料可被干燥槽中的风机配合电热网进行吹热风达到快速烘干的目的。

Description

一种中药饮片生产用原材料批量清洗装置

技术领域

本实用新型属于中药饮片生产技术领域，特别是涉及一种中药饮片生产用原材料批量清洗装置。

背景技术

随着时代与科技的发展，现阶段中医疗的提升至关重要，其中不但是是医疗技艺方面的提升，同时医疗设备以及对药材进行处理的设备也非常的重要，只有经过精细处理，经过检验且合格的药材才可进行后续的加工和生产，使其用于对病患进行治疗工作，其中的对于药材进行处理的设备最为常见的一种即为药材清洗设备，利用药材清洗设备可对药材表壁附着的泥土砂石等杂物进行清洁工作，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的中药饮片生产用原材料清洗装置，在使用时，只能对部分中药饮片原材料进行清洗，进而无法批量进行清洗，即造成了中药饮片原材料的清洗效率较低，需要来回多进行原料投入，同时清洗后的原材料表壁湿润，无法立即投入后续使用的问题；

2、现有的中药饮片生产用原材料清洗装置，在使用时，其在对中药饮片原材料进行清洗工作时，主要采用震荡清洗的方式进行，而原材料中主要含有大量的泥沙附着在原材料上，仅仅采用震荡清洗无法进行保证清洗工作的完备性的问题。

因此，现有的中药饮片生产用原材料清洗装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片生产用原材料批量清洗装置，通过利用泡洗槽对中药饮片原材料进行浸泡工作，而后配合冲洗槽内的自增压喷头可达到喷射水柱冲洗原材料的目的，被清洗后的原材料可被干燥槽中的风机配合电热网进行吹热风达到快速烘干的目的，解决了现有的中药饮片生产用原材料清洗装置所出现的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种中药饮片生产用原材料批量清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的前侧壁通过铰链与密封门连接，所述密封门的外壁上镶嵌有控制器，所述密封门的底部外壁上设置有出料门，所述清洗箱的顶端侧壁通过定位板与进料斗连接，所述清洗箱的内部开设有泡洗槽、污水槽、设备槽、干燥槽、清水槽和冲洗槽，所述泡洗槽的底部侧壁上安装有泡洗板，所述泡洗槽与污水槽之间通过污水管连通，所述设备槽的内部安装有风机，且风机的出风口上镶嵌有电热网，所述干燥槽的后侧壁上安装有下料组件，所述清水槽内安装有水泵，且水泵的出水口上套接有进水管，所述冲洗槽的底部侧壁上安装有冲洗板，且冲洗槽的顶端内壁上镶嵌有自增压喷头。

进一步地，所述进料斗设置在泡洗槽的正上方，且污水槽设置在泡洗槽的正下方，所述污水槽的下方设置有设备槽和干燥槽，所述设备槽的旁侧壁上镶嵌有换气窗；具体的，换气窗可有效的保持设备槽内气压平衡，同时风机的出风口延伸进入到干燥槽内的顶部。

进一步地，所述干燥槽的旁侧、清洗箱的内部底侧设置有清水槽，且清水槽的上方设置有冲洗槽，所述干燥槽的顶部侧壁高于冲洗槽的底部侧壁。

进一步地，所述泡洗槽与冲洗槽之间的侧壁的顶部开设有送料槽，所述冲洗槽干燥槽之间的侧壁中开设有入料槽，所述冲洗槽与污水槽之间的侧壁中开设有导流槽；具体的，送料槽和入料槽均呈倾斜结构设置，且送料槽倾斜朝向冲洗槽一侧设置，而入料槽则倾斜朝向干燥槽一侧设置，并且导流槽中镶嵌有金属网，该金属网的网孔直径大于沙石小于中药饮片原材料的直径。

进一步地，所述泡洗板朝向冲洗槽的一侧的侧壁镂空设置，且泡洗板的底部的四个角落处均安装有第一伸缩杆，所述泡洗板通过第一伸缩杆与泡洗槽的底部侧壁连接，所述冲洗板的底部的四个角落处均安装有第二伸缩杆，所述冲洗板通过第二伸缩杆与冲洗槽的底部侧壁连接；具体的，通过第一伸缩杆可抬起或下方泡洗板，进而达到递送原材料进入到冲洗槽内的目的，同时第二伸缩杆可抬起或下方冲洗板，进而达到递送原材料进入到干燥槽内以及释放污水的目的。

进一步地，所述下料组件中的固定板通过螺栓与干燥槽的后侧壁连接，所述固定板的前侧壁安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆通过固定轴与推板连接，所述推板的底部侧壁上安装有毛刷。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置干燥槽、风机和电热网，在使用时，风机的出风口上镶嵌有电热网，风机通过电热网可将被加热的气体吹进干燥槽内，继而达到烘干干燥槽内已经被清洗干净的中药饮片原材料的目的，同时清洗箱内组件在设定好后可自动运行，提高了清洗效率，解决了现有的中药饮片生产用原材料清洗装置，在使用时，只能对部分中药饮片原材料进行清洗，进而无法批量进行清洗，即造成了中药饮片原材料的清洗效率较低，需要来回多进行原料投入，同时清洗后的原材料表壁湿润，无法立即投入后续使用的问题。

2、本实用新型通过设置泡洗槽、冲洗槽和自增压喷头，在使用时，通过水泵可对冲洗槽以及清洗槽内的水管进行清水补充工作，同时泡洗槽可首先对中药饮片原材料进行浸泡，使其外壁泥沙松软并脱离，而后通过第一伸缩杆将被浸泡后的原材料输入到冲洗槽内，通过自增压喷头可对原材料进行冲洗工作，提高清洗效果，解决了现有的中药饮片生产用原材料清洗装置，在使用时，其在对中药饮片原材料进行清洗工作时，主要采用震荡清洗的方式进行，而原材料中主要含有大量的泥沙附着在原材料上，仅仅采用震荡清洗无法进行保证清洗工作的完备性的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清洗箱结构示意图；

图3为本实用新型的清洗箱结构正视图；

图4为本实用新型的清洗箱结构剖视图；

图5为本实用新型的下料组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、清洗箱；101、泡洗槽；102、污水槽；103、设备槽；104、干燥槽；105、清水槽；106、冲洗槽；2、密封门；3、出料门；4、控制器；5、进料斗；6、定位板；7、泡洗板；701、第一伸缩杆；8、污水管；9、风机；901、电热网；902、换气窗；10、下料组件；1001、固定板；1002、气动伸缩杆；1003、固定轴；1004、推板；1005、毛刷；11、水泵；1101、进水管；12、冲洗板；1201、第二伸缩杆；13、自增压喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种中药饮片生产用原材料批量清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的前侧壁通过铰链与密封门2连接，密封门2的外壁上镶嵌有控制器4，密封门2的底部外壁上设置有出料门3，清洗箱1的顶端侧壁通过定位板6与进料斗5连接，清洗箱1的内部开设有泡洗槽101、污水槽102、设备槽103、干燥槽104、清水槽105和冲洗槽106，泡洗槽101的底部侧壁上安装有泡洗板7，泡洗槽101与污水槽102之间通过污水管8连通，设备槽103的内部安装有风机9，且风机9的出风口上镶嵌有电热网901，干燥槽104的后侧壁上安装有下料组件10，清水槽105内安装有水泵11，且水泵11的出水口上套接有进水管1101，冲洗槽106的底部侧壁上安装有冲洗板12，且冲洗槽106的顶端内壁上镶嵌有自增压喷头13。

其中如图1-2所示，泡洗槽101与冲洗槽106之间的侧壁的顶部开设有送料槽，冲洗槽106干燥槽104之间的侧壁中开设有入料槽，冲洗槽106与污水槽102之间的侧壁中开设有导流槽；干燥槽104的旁侧、清洗箱1的内部底侧设置有清水槽105，且清水槽105的上方设置有冲洗槽106，干燥槽104的顶部侧壁高于冲洗槽106的底部侧壁；具体的，送料槽和入料槽均呈倾斜结构设置，且送料槽倾斜朝向冲洗槽106一侧设置，而入料槽则倾斜朝向干燥槽104一侧设置，并且导流槽中镶嵌有金属网，该金属网的网孔直径大于沙石小于中药饮片原材料的直径。

其中如图3-4所示，进料斗5设置在泡洗槽101的正上方，且污水槽102设置在泡洗槽101的正下方，污水槽102的下方设置有设备槽103和干燥槽104，设备槽103的旁侧壁上镶嵌有换气窗902；具体的，换气窗902可有效的保持设备槽103内气压平衡，同时风机9的出风口延伸进入到干燥槽104内的顶部；泡洗板7朝向冲洗槽106的一侧的侧壁镂空设置，且泡洗板7的底部的四个角落处均安装有第一伸缩杆701，泡洗板7通过第一伸缩杆701与泡洗槽101的底部侧壁连接，冲洗板12的底部的四个角落处均安装有第二伸缩杆1201，冲洗板12通过第二伸缩杆1201与冲洗槽106的底部侧壁连接；具体的，通过第一伸缩杆701可抬起或下方泡洗板7，进而达到递送原材料进入到冲洗槽106内的目的，同时第二伸缩杆1201可抬起或下方冲洗板12，进而达到递送原材料进入到干燥槽104内以及释放污水的目的。

其中如图2、5所示，下料组件10中的固定板1001通过螺栓与干燥槽104的后侧壁连接，固定板1001的前侧壁安装有气动伸缩杆1002，且气动伸缩杆1002通过固定轴1003与推板1004连接，推板1004的底部侧壁上安装有毛刷1005。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种中药饮片生产用原材料批量清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的前侧壁通过铰链与密封门（2）连接，所述密封门（2）的外壁上镶嵌有控制器（4），所述密封门（2）的底部外壁上设置有出料门（3），所述清洗箱（1）的顶端侧壁通过定位板（6）与进料斗（5）连接，所述清洗箱（1）的内部开设有泡洗槽（101）、污水槽（102）、设备槽（103）、干燥槽（104）、清水槽（105）和冲洗槽（106），所述泡洗槽（101）的底部侧壁上安装有泡洗板（7），所述泡洗槽（101）与污水槽（102）之间通过污水管（8）连通，所述设备槽（103）的内部安装有风机（9），且风机（9）的出风口上镶嵌有电热网（901），所述干燥槽（104）的后侧壁上安装有下料组件（10），所述清水槽（105）内安装有水泵（11），且水泵（11）的出水口上套接有进水管（1101），所述冲洗槽（106）的底部侧壁上安装有冲洗板（12），且冲洗槽（106）的顶端内壁上镶嵌有自增压喷头（13）。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用原材料批量清洗装置，其特征在于，所述进料斗（5）设置在泡洗槽（101）的正上方，且污水槽（102）设置在泡洗槽（101）的正下方，所述污水槽（102）的下方设置有设备槽（103）和干燥槽（104），所述设备槽（103）的旁侧壁上镶嵌有换气窗（902）。

3.根据权利要求2所述的一种中药饮片生产用原材料批量清洗装置，其特征在于，所述干燥槽（104）的旁侧、清洗箱（1）的内部底侧设置有清水槽（105），且清水槽（105）的上方设置有冲洗槽（106），所述干燥槽（104）的顶部侧壁高于冲洗槽（106）的底部侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种中药饮片生产用原材料批量清洗装置，其特征在于，所述泡洗槽（101）与冲洗槽（106）之间的侧壁的顶部开设有送料槽，所述冲洗槽（106）干燥槽（104）之间的侧壁中开设有入料槽，所述冲洗槽（106）与污水槽（102）之间的侧壁中开设有导流槽。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用原材料批量清洗装置，其特征在于，所述泡洗板（7）朝向冲洗槽（106）的一侧的侧壁镂空设置，且泡洗板（7）的底部的四个角落处均安装有第一伸缩杆（701），所述泡洗板（7）通过第一伸缩杆（701）与泡洗槽（101）的底部侧壁连接，所述冲洗板（12）的底部的四个角落处均安装有第二伸缩杆（1201），所述冲洗板（12）通过第二伸缩杆（1201）与冲洗槽（106）的底部侧壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用原材料批量清洗装置，其特征在于，所述下料组件（10）中的固定板（1001）通过螺栓与干燥槽（104）的后侧壁连接，所述固定板（1001）的前侧壁安装有气动伸缩杆（1002），且气动伸缩杆（1002）通过固定轴（1003）与推板（1004）连接，所述推板（1004）的底部侧壁上安装有毛刷（1005）。

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