CN216459674U - 一种塑料件颗粒表面喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料件颗粒表面喷涂装置,包括底板,圆台,转轴设置于所述圆台的上端,且转轴的下端连接有电机,螺纹杆套接于所述转轴的上端内部,横向支撑杆设置于所述螺纹杆的正上端,用于支撑上方夹持平台,滑座设置于所述底板的上端,且通过气缸与所述圆台相连,所述滑座的上端活动连接有喷嘴。该装置具有可以灵活控制喷涂的厚度,提高喷涂质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料喷涂技术领域,尤其涉及一种塑料件颗粒表面喷涂装置。
背景技术
汽车产品的塑料件在进行打磨后,表面会有很多小颗粒,使塑料件表面变得很粗糙,此时需要对塑料件的表面进行喷涂使塑料件表面变得光滑。
而现有的市场上的自动化喷涂设备在使用中精准性低,喷涂质量完全是由人工凭经验控制,施工人员的劳动强度大、效率低、人数多,满足不了大面积施工作业的要求,涂层质量不稳定,均匀性差,浪费涂料,同时当需要喷涂厚度不同时,无法灵活的控制涂层的厚度,从而无法达到质量要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料件颗粒表面喷涂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑料件颗粒表面喷涂装置,包括底板,圆台,转轴设置于所述圆台的上端,且转轴的下端连接有电机;
螺纹杆,套接于所述转轴的上端内部;
横向支撑杆,设置于所述螺纹杆的正上端,用于支撑上方夹持平台;
滑座,设置于所述底板的上端,且通过气缸与所述圆台相连;
所述滑座的上端活动连接有喷嘴。
作为上述技术方案的进一步描述:所述底板的上表面开设有滑轨,所述滑座的底部滑动连接在所述滑轨的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述底板的上表面活动连接有两组限位板,且所述限位板处于所述滑座的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:所述喷嘴与所述滑座之间通过连杆连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述夹持平台的内部包含有活动块,所述活动块的上端设置有三组挤压块,所述活动块的外部活动连接有转动螺杆,所述活动块处于开设在所述夹持平台内部的凹槽中。
作为上述技术方案的进一步描述:所述夹持平台为横向工字型设置,且所述夹持平台的外部活动连接有挂钩。
作为上述技术方案的进一步描述:所述连杆与所述转轴的中心轴线在同一竖置平面内。
作为上述技术方案的进一步描述:所述横向支撑杆的长度大于所述夹持平台的宽度。
作为上述技术方案的进一步描述:所述挤压块的外部包裹有弹性材料,且每组所述活动块的上端设置有至少三组所述挤压块。
作为上述技术方案的进一步描述:所述挂钩设置有至少一组。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该实用新型通过只需要控制气缸将滑座以及上方的喷嘴带动到靠近塑料件的位置,由于距离较近在同样时间的喷层厚度也会增加,而当需要较薄的厚度时,通过控制气缸将滑座以及上方的喷嘴带动到远离塑料件的位置,由于距离较远在同样时间的喷层厚度也会减少,从而达到可以灵活控制喷涂层的厚度的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料件颗粒表面喷涂装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种塑料件颗粒表面喷涂装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种塑料件颗粒表面喷涂装置的圆台剖视图。
图例说明:
1、底板;2、圆台;3、转轴;4、螺纹杆;5、横向支撑杆;6、夹持平台;601、活动块;602、挤压块;603、转动螺杆;7、电机;8、滑座;9、气缸;10、喷嘴;11、滑轨;12、限位板;13、连杆;14、挂钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种塑料件颗粒表面喷涂装置,包括底板1,圆台2,转轴3设置于圆台2的上端,且转轴3的下端连接有电机7;
螺纹杆4,套接于转轴3的上端内部;
横向支撑杆5,设置于螺纹杆4的正上端,用于支撑上方夹持平台6;
滑座8,设置于底板1的上端,且通过气缸9与圆台2相连;
滑座8的上端活动连接有喷嘴10。
塑料件需要较厚的喷涂层时,只需要控制气缸9将滑座8以及上方的喷嘴10带动到靠近塑料件的位置,由于距离较近在同样时间的喷层厚度也会增加,而当需要较薄的厚度时,通过控制气缸9将滑座8以及上方的喷嘴10带动到远离塑料件的位置,由于距离较远在同样时间的喷层厚度也会减少,从而达到可以灵活控制喷涂层的厚度的效果。
进一步的,底板1的上表面开设有滑轨11,滑座8的底部滑动连接在滑轨11的内部。
进一步的,底板1的上表面活动连接有两组限位板12,且限位板12处于滑座8的两侧,可以使滑座8在移动的过程中不会发生偏移。
进一步的,喷嘴10与滑座8之间通过连杆13连接。
进一步的,夹持平台6的内部包含有活动块601,活动块601的上端设置有三组挤压块602,活动块601的外部活动连接有转动螺杆603,活动块601处于开设在夹持平台6内部的凹槽中。
进一步的,夹持平台6为横向工字型设置,且夹持平台6的外部活动连接有挂钩14。
通过设置有挂钩14,当塑料件的结构较特殊时,例如具有挂孔,可以将其固定在挂钩14的外部,对其进行喷涂。
进一步的,连杆13与转轴3的中心轴线在同一竖置平面内。
进一步的,横向支撑杆5的长度大于夹持平台6的宽度,便于使用者可以转动横向支撑杆5来调节螺纹杆4的高度。
调节转动螺杆603,使转动螺杆603外部的活动块601向夹持平台6的中部移动,而在活动块601的上端设置有挤压块602,挤压块602的外部包裹有弹性材料,可以使挤压块602在夹紧塑料件时不会对其造成损伤,在将塑料件夹紧后,通过转动横向支撑杆5使螺纹杆4从转轴3中伸出,使塑料件处在合适的位置,并且启动电机7使其带动转轴3旋转,从而使整个塑料件也伴随着旋转,通过喷嘴10进行喷涂从而达到对塑料件进行全面的喷涂的效果
进一步的,挤压块602的外部包裹有弹性材料,且每组活动块601的上端设置有至少三组挤压块602。
进一步的,挂钩14设置有至少一组。
工作原理:该装置在使用时,将要进行喷涂的塑料件放置到夹持平台6的上端,此时通过调节转动螺杆603,使转动螺杆603外部的活动块601向夹持平台6的中部移动,而在活动块601的上端设置有挤压块602,挤压块602的外部包裹有弹性材料,可以使挤压块602在夹紧塑料件时不会对其造成损伤,在将塑料件夹紧后,通过转动横向支撑杆5使螺纹杆4从转轴3中伸出,使塑料件处在合适的位置,并且启动电机7使其带动转轴3旋转,从而使整个塑料件也伴随着旋转,通过喷嘴10进行喷涂从而达到对塑料件进行全面的喷涂的效果。
而在底板1的上端也设置有滑座8,滑座8的上端通过连杆13设置有喷嘴10,滑座8的底部滑动连接有开设在底板1上表面的滑轨11,而滑座8与圆台2之间通过气缸9连接,当塑料件需要较厚的喷涂层时,只需要控制气缸9将滑座8以及上方的喷嘴10带动到靠近塑料件的位置,由于距离较近在同样时间的喷层厚度也会增加,而当需要较薄的厚度时,通过控制气缸9将滑座8以及上方的喷嘴10带动到远离塑料件的位置,由于距离较远在同样时间的喷层厚度也会减少,从而达到可以灵活控制喷涂层的厚度的效果,同时装置简单。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塑料件颗粒表面喷涂装置,包括底板(1),圆台(2),其特征在于:转轴(3)设置于所述圆台(2)的上端,且转轴(3)的下端连接有电机(7);
螺纹杆(4),套接于所述转轴(3)的上端内部;
横向支撑杆(5),设置于所述螺纹杆(4)的正上端,用于支撑上方夹持平台(6);
滑座(8),设置于所述底板(1)的上端,且通过气缸(9)与所述圆台(2)相连;
所述滑座(8)的上端活动连接有喷嘴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件颗粒表面喷涂装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有滑轨(11),所述滑座(8)的底部滑动连接在所述滑轨(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料件颗粒表面喷涂装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面活动连接有两组限位板(12),且所述限位板(12)处于所述滑座(8)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种塑料件颗粒表面喷涂装置,其特征在于:所述喷嘴(10)与所述滑座(8)之间通过连杆(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料件颗粒表面喷涂装置,其特征在于:所述夹持平台(6)的内部包含有活动块(601),所述活动块(601)的上端设置有三组挤压块(602),所述活动块(601)的外部活动连接有转动螺杆(603),所述活动块(601)处于开设在所述夹持平台(6)内部的凹槽中。
6.根据权利要求1所述的一种塑料件颗粒表面喷涂装置,其特征在于:所述夹持平台(6)为横向工字型设置,且所述夹持平台(6)的外部活动连接有挂钩(14)。
7.根据权利要求4所述的一种塑料件颗粒表面喷涂装置,其特征在于:所述连杆(13)与所述转轴(3)的中心轴线在同一竖置平面内。
8.根据权利要求1所述的一种塑料件颗粒表面喷涂装置,其特征在于:所述横向支撑杆(5)的长度大于所述夹持平台(6)的宽度。
9.根据权利要求5所述的一种塑料件颗粒表面喷涂装置,其特征在于:所述挤压块(602)的外部包裹有弹性材料,且每组所述活动块(601)的上端设置有至少三组所述挤压块(602)。
10.根据权利要求6所述的一种塑料件颗粒表面喷涂装置,其特征在于:所述挂钩(14)设置有至少一组。
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