CN216459471U - 一种下卸料离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医药品生产加工技术领域，具体为一种下卸料离心机。包括升降机构、升降杆、多个出料杆、抖动环和抖料袋，所述升降机构安装在所述转筒的内部，所述升降杆的底端与升降机构的输出端连接，升降杆的顶部伸出转筒并伸入到转鼓的内部，多个出料杆的内侧均匀的安装在升降杆的顶端，所述抖动环的内侧与多个出料杆的外侧连接，所述抖料袋的底端安装在抖动环的四周上，抖料袋的顶端固定在转鼓的顶部四周。本实用新型的下卸料离心机，通过升降机构带动升降杆下降，从而带动抖动环和抖料袋下降，使得抖料袋与转鼓的侧壁分离，从而减少滤渣的附着面积，从而使滤渣在抖料袋上剥离脱落，从而防止滤渣残留在转鼓上影响转鼓的过滤效果。

Description

一种下卸料离心机

技术领域

本申请属于医药品生产加工技术领域，更具体地说，是涉及一种下卸料离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同又互不相溶的液体分开。下卸料离心机是离心机的一种，常用于医药生产加工等领域。

经检索，中国专利公开号为CN207271454U的专利公开了一种下卸料离心机，包括控制箱、机座，安装在机座上的电机和机壳，连接在机壳上的机盖，机座的下方设有减震器，控制箱控制离心机各部件的工作；机壳内设有轴承座和转鼓，轴承座内设有转轴，转鼓的顶部设有旋转布料器，旋转布料器的上端连接设有进料管，转鼓底部连接设有出料斗；机盖上连接设有刮刀；现有的下卸料离心机，使用刮刀进行卸料的方式，使得转鼓内部容易产生滤渣的残留，从而影响离心机的过滤效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种下卸料离心机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下卸料离心机，包括底座、筒体、布料电机、布料盘、刮料电机、转鼓、离心电机和出料环，所述底座底部的四角处均设置有支腿，所述筒体安装在底座上，筒体的顶部盖装有筒盖，所述筒盖上设置有进料管，所述进料管上盖装有进料盖板，筒盖的左侧设置有三角形的布料块，所述布料电机安装在布料块上，布料电机底部的输出端上设置有布料轴，布料轴穿过布料块和筒盖并伸入到筒体的内部，所述布料盘固定在布料轴的底端，所述刮料电机安装在筒盖的后侧，刮料电机的底部输出端上设置有刮料伸缩杆，刮料伸缩杆穿过筒盖伸入到筒体内，刮料伸缩杆的底端安装有刮刀，筒体的底部设置有排水管，所述排水管伸入到底座的下方，所述转鼓位于筒体的内部，底座中部设置有环形的出料孔，所述离心电机安装在底座的底部中央，离心电机顶部的输出端上安装有转筒，所述转筒穿过底座并伸入到筒体内部，转筒顶部的两侧均设置有连接杆，所述出料环套设在出料孔的内侧，两个连接杆的两端分别与出料环顶部的两端连接，出料环的左侧和右侧均设置有转动杆，所述转鼓的底部伸入到出料孔的内部，两个转动杆分别与转鼓的两侧连接，还包括升降机构、升降杆、多个出料杆、抖动环和抖料袋，所述升降机构安装在所述转筒的内部，所述升降杆的底端与升降机构的输出端连接，升降杆的顶部伸出转筒并伸入到转鼓的内部，多个出料杆的内侧均匀的安装在升降杆的顶端，所述抖动环的内侧与多个出料杆的外侧连接，所述抖料袋的底端安装在抖动环的四周上，抖料袋的顶端固定在转鼓的顶部四周。

为了防止抖料袋被夹住，还包括卡环，所述卡环固定在所述抖动环的外侧，卡环的顶部与所述转鼓的内侧相接触，卡环位于所述抖料袋底部的外侧。

为了方便抖料袋复位，还包括复位杆和多个弹性伸缩杆，所述复位杆固定在所述升降杆的顶端，多个弹性伸缩杆的内侧均匀的固定在复位杆的顶部，多个弹性伸缩杆的外侧均与所述抖料袋相接触。

优选的，多个所述弹性伸缩杆的外侧端部均设置有软质的垫板，多个弹性伸缩杆均通过垫板与所述抖料袋相接触。

进一步的，所述抖料袋的材质为涤纶长纤维滤布。

为了辅助撒料，还包括吹气风机，所述吹气风机安装在所述筒盖的顶部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种下卸料离心机，具备以下有益效果：

该下卸料离心机，在卸料时，首先通过刮刀刮掉大部分附着在转鼓上的滤渣，然后，通过升降机构带动升降杆下降，从而带动抖动环和抖料袋下降，使得抖料袋与转鼓的侧壁分离，从而减少滤渣的附着面积，从而使滤渣在抖料袋上剥离脱落，从而防止滤渣残留在转鼓上影响转鼓的过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的转鼓内部的俯视图。

图中符号说明：

1.底座；2.筒体；3.布料电机；4.布料盘；5.刮料电机；6.转鼓；7.离心电机；8.出料环；9.支腿；10.筒盖；11.进料管；12.进料盖板；13.布料块； 14.布料轴；15.刮料伸缩杆；16.刮刀；17.排水管；18.转筒；19.连接杆；20. 转动杆；21.升降机构；22.升降杆；23.出料杆；24.抖动环；25.抖料袋；26. 卡环；27.复位杆；28.弹性伸缩杆；29.垫板；30.吹气风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种下卸料离心机，包括底座1、筒体2、布料电机3、布料盘4、刮料电机5、转鼓6、离心电机7、出料环8、升降机构21、升降杆22、多个出料杆23、抖动环24和抖料袋25，所述底座1底部的四角处均设置有支腿9，所述筒体2安装在底座1上，筒体2的顶部盖装有筒盖10，所述筒盖10 上设置有进料管11，所述进料管11上盖装有进料盖板12，筒盖10的左侧设置有三角形的布料块13，所述布料电机3安装在布料块13上，布料电机3底部的输出端上设置有布料轴14，布料轴14穿过布料块13和筒盖10并伸入到筒体2的内部，所述布料盘4固定在布料轴14的底端，所述刮料电机5安装在筒盖10的后侧，刮料电机5的底部输出端上设置有刮料伸缩杆15，刮料伸缩杆15穿过筒盖10伸入到筒体2内，刮料伸缩杆15的底端安装有刮刀16，筒体2 的底部设置有排水管17，所述排水管17伸入到底座1的下方，所述转鼓6位于筒体2的内部，底座1中部设置有环形的出料孔，所述离心电机7安装在底座1的底部中央，离心电机7顶部的输出端上安装有转筒18，所述转筒18穿过底座1并伸入到筒体2内部，转筒18顶部的两侧均设置有连接杆19，所述出料环8套设在出料孔的内侧，两个连接杆19的两端分别与出料环8顶部的两端连接，出料环8的左侧和右侧均设置有转动杆20，所述转鼓6的底部伸入到出料孔的内部，两个转动杆20分别与转鼓6的两侧连接，所述升降机构21安装在所述转筒18的内部，所述升降杆22的底端与升降机构21的输出端连接，升降杆22的顶部伸出转筒18并伸入到转鼓6的内部，多个出料杆23的内侧均匀的安装在升降杆22的顶端，所述抖动环24的内侧与多个出料杆23的外侧连接，所述抖料袋25的底端安装在抖动环24的四周上，抖料袋25的顶端固定在转鼓6的顶部四周，所述抖料袋25的材质为涤纶长纤维滤布，从而保证抖料袋 25的使用强度和一定的伸缩性，在卸料时，首先通过刮刀16刮掉大部分附着在转鼓6上的滤渣，然后，通过升降机构21带动升降杆22下降，其中，升降机构21可为液压升降机或电动推杆等形式实现升降杆22升降，从而带动抖动环24和抖料袋25下降，使得抖料袋25与转鼓6的侧壁分离，从而减少滤渣的附着面积，从而使滤渣在抖料袋25上剥离脱落，从而防止滤渣残留在转鼓6 上影响转鼓6的过滤效果。

还包括卡环26，所述卡环26固定在所述抖动环24的外侧，卡环26的顶部与所述转鼓6的内侧相接触，卡环26位于所述抖料袋25底部的外侧，通过卡环26跟随抖动环24升降，避免抖料袋25卡在抖动环24与转鼓6之间的缝隙中。

还包括复位杆27和多个弹性伸缩杆28，所述复位杆27固定在所述升降杆 22的顶端，多个弹性伸缩杆28的内侧均匀的固定在复位杆27的顶部，多个弹性伸缩杆28的外侧均与所述抖料袋25相接触，弹性伸缩杆28可随抖料袋25 的收缩而收缩，在升降杆22上升复位后，弹性伸缩杆28推动抖料袋25复位重新贴合在转鼓6上，多个所述弹性伸缩杆28的外侧端部均设置有软质的垫板 29，多个弹性伸缩杆28均通过垫板29与所述抖料袋25相接触，通过垫板29 防止弹性伸缩杆28将抖料袋25戳破。

还包括吹气风机30，所述吹气风机30安装在所述筒盖10的顶部，通过吹气风机30可以辅助撒料，使物料更为均匀的投入转鼓6内。

过滤时，离心电机7驱动转鼓6转动，然后，打开进料盖板12将物料输送到转鼓6内，同时，使用布料电机3驱动布料盘4转动，通过布料盘4将物料散在转鼓6的侧壁上，通过转鼓6的快速转动进行离心过滤分离，分离的液体由排水管17排出，过滤完成后，使用刮料电机5带动刮伸缩杆伸缩并使用刮刀 16进行刮料，使滤渣由出料孔排出，然后，通过升降机构21带动升降杆22和抖动环24下降，使抖料袋25与转鼓6分离，将附着在转鼓6侧壁上的滤渣进一步通过出料孔排出，然后，将升降杆22上升复位，使抖料袋25重新贴合在转鼓6上，完成整改离心过滤分离的操作。

布料电机3、刮料电机5和离心电机7均为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且布料电机3、刮料电机5和离心电机7均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种下卸料离心机，包括底座(1)、筒体(2)、布料电机(3)、布料盘(4)、刮料电机(5)、转鼓(6)、离心电机(7)和出料环(8)，所述底座(1)底部的四角处均设置有支腿(9)，所述筒体(2)安装在底座(1)上，筒体(2)的顶部盖装有筒盖(10)，所述筒盖(10)上设置有进料管(11)，所述进料管(11)上盖装有进料盖板(12)，筒盖(10)的左侧设置有三角形的布料块(13)，所述布料电机(3)安装在布料块(13)上，布料电机(3)底部的输出端上设置有布料轴(14)，布料轴(14)穿过布料块(13)和筒盖(10)并伸入到筒体(2)的内部，所述布料盘(4)固定在布料轴(14)的底端，所述刮料电机(5)安装在筒盖(10)的后侧，刮料电机(5)的底部输出端上设置有刮料伸缩杆(15)，刮料伸缩杆(15)穿过筒盖(10)伸入到筒体(2)内，刮料伸缩杆(15)的底端安装有刮刀(16)，筒体(2)的底部设置有排水管(17)，所述排水管(17)伸入到底座(1)的下方，所述转鼓(6)位于筒体(2)的内部，底座(1)中部设置有环形的出料孔，所述离心电机(7)安装在底座(1)的底部中央，离心电机(7)顶部的输出端上安装有转筒(18)，所述转筒(18)穿过底座(1)并伸入到筒体(2)内部，转筒(18)顶部的两侧均设置有连接杆(19)，所述出料环(8)套设在出料孔的内侧，两个连接杆(19)的两端分别与出料环(8)顶部的两端连接，出料环(8)的左侧和右侧均设置有转动杆(20)，所述转鼓(6)的底部伸入到出料孔的内部，两个转动杆(20)分别与转鼓(6)的两侧连接，其特征在于：包括升降机构(21)、升降杆(22)、多个出料杆(23)、抖动环(24)和抖料袋(25)，所述升降机构(21)安装在所述转筒(18)的内部，所述升降杆(22)的底端与升降机构(21)的输出端连接，升降杆(22)的顶部伸出转筒(18)并伸入到转鼓(6)的内部，多个出料杆(23)的内侧均匀的安装在升降杆(22)的顶端，所述抖动环(24)的内侧与多个出料杆(23)的外侧连接，所述抖料袋(25)的底端安装在抖动环(24)的四周上，抖料袋(25)的顶端固定在转鼓(6)的顶部四周。

2.根据权利要求1所述的下卸料离心机，其特征在于：还包括卡环(26)，所述卡环(26)固定在所述抖动环(24)的外侧，卡环(26)的顶部与所述转鼓(6)的内侧相接触，卡环(26)位于所述抖料袋(25)底部的外侧。

3.根据权利要求2所述的下卸料离心机，其特征在于：还包括复位杆(27)和多个弹性伸缩杆(28)，所述复位杆(27)固定在所述升降杆(22)的顶端，多个弹性伸缩杆(28)的内侧均匀的固定在复位杆(27)的顶部，多个弹性伸缩杆(28)的外侧均与所述抖料袋(25)相接触。

4.根据权利要求3所述的下卸料离心机，其特征在于：多个所述弹性伸缩杆(28)的外侧端部均设置有软质的垫板(29)，多个弹性伸缩杆(28)均通过垫板(29)与所述抖料袋(25)相接触。

5.根据权利要求4所述的下卸料离心机，其特征在于：所述抖料袋(25)的材质为涤纶长纤维滤布。

6.根据权利要求5所述的下卸料离心机，其特征在于：还包括吹气风机(30)，所述吹气风机(30)安装在所述筒盖(10)的顶部。

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