CN2164590Y - 氧化膜铝带绕组变压器 - Google Patents

Abstract

一种氧化膜铝带绕组变压器，其属于电气设备。 这种变压器由于高低压绕组使用氧化膜铝带绕制，铝 带表面的氧化膜具有很高的绝缘性和耐热性，使得高 低压绕组层间不再需要其他的绝缘材料，简化了制造 工艺。这种氧化膜铝带绕组变压器具有高效、低损 耗、节能、体积小、重量轻、阻燃性好、过载能力强、噪 声低、运行安全可靠等特点，是更新换代，深受广大用 户欢迎，具有显著的社会效益和经济效益的产品。

Description

一种氧化膜铝带绕组变压器，其属于电气设备。

近年来，变压器的绕组开始采用铝带作为导体材料。大家都知道，由于铜源不足和价格昂贵，许多厂家广泛采用铝导线代替铜导线。由于铝导线的单位电阻比铜导线的大64％，所以这种代替会使变压器外形尺寸增大一些。用铝带代替铜导线，就可以不增加绕组的外形尺寸。而且，铝带绕组比铜导线绕组还有一定的优点：由于绕组所有截面温度比较均匀，改善了绕组的冷却；由于绕组磁势沿高低压绕组高度分布均匀，短路时轴向力最小；由于匝间电容沿着绕组分布均匀，绕组增加了对冲击过电压的稳定性；便于实现绕组绕制过程的机械化。但现有的铝带绕组，在绕制过程中，把纸带或合成薄膜放在铝带的层间，以此作为匝间绝缘，用突出铝带的绝缘带，以保证绕组的两端绝缘。这种绝缘材料耐压低、耐温差、绕制工艺复杂，严重影响变压器的工作性能和使用寿命。

本实用新型的目的在于：设计一种氧化膜铝带绕组变压器，其高低压绕组层间不加纸带或合成薄膜，但绝缘等级应提高，绕制工艺简单。这种变压器不仅应保留原有铝带绕组变压器的优点，而且能耐压耐温，使变压器的工作性能提高，使用寿命延长。

本实用新型的技术解决方案是：一种氧化膜铝带绕组变压器，它由铁心、低压绕组、高压绕组、绝缘层和构架组成，高压绕组的中间设有四个无载分接头，本实用新型的特殊之处在于，低压绕组采用与绕组等高的氧化膜铝带绕制，端部设有绝缘层，高压绕组采用圆环形结构，使用与环等高的氧化膜铝带绕制，高压绕组由端绝缘层、环间绝缘层、外绝缘层和内绝缘层包封。

低压绕组采用厚度为0.5～2.0mm，宽度为400～800mm的氧化膜铝带一层或二层叠合在一起绕制成圆筒形。

高压绕组采用厚度0.2～1.0mm，宽度为50～100mm的氧化膜铝带绕制成圆环形。

圆环形高压绕组用玻璃丝加H级绝缘漆绝缘包封成圆筒形。

低压绕组和高压绕组的端接头，无载分接头均采用铜铝过渡接头。

上述技术解决方案的指导思想是：采用氧化膜铝带作变压器的高低压绕组，由于铝带表面形成了一层三氧化二铝（Al₂O₃）膜，Al₂O₃是一种能耐2000℃高温，且绝缘性优良的材料，用氧化膜铝带绕制绕组，层间不再需要加纸带或合成薄膜作为绝缘材料，不仅简化了制作工艺，而且绕组的耐压性和耐热性都得到了显著提高，使变压器的工作性能和使用寿命都有明显改善。

本实用新型的效果在于：一种氧化膜铝带绕组变压器，由于高低压绕组使用氧化膜铝带绕制，铝带表面的氧化膜具有很高的绝缘性和耐热性，使得高低压绕组层间不再需要其他的绝缘材料，简化了制造工艺。这种氧化膜铝带绕组变压器具有效率高、低损耗、节能、体积小、重量轻、阻燃性好、过载能力强、噪声低、运行安全可靠等特点，是更新换代，深受广大用户欢迎，具有显著的社会效益和经济效益的新产品。

附图说明：

附图1是一种氧化膜铝带组变压器的结构示意图；

附图2是一种干式氧化膜铝带绕组变压器的主视图；

附图3是一种干式氧化膜铝带绕组变压器的侧视图。

下面是本实用新型的一个实施例，通过对该实施例的描述和附图给出本实用新型的细节。

附图1是一种氧化膜铝带绕组变压器的结构示意图。图中，铁心〔1〕采用优质电子钢片Z₁₀，45°全斜接缝，心柱为圆柱形，用粘胶玻璃丝带绑扎。低压绕组〔2〕采用2张厚度为1.1mm，宽度为600mm的氧化膜铝带叠合在一起绕制成圆筒形，绕制时上H级绝缘漆，绕组上下端的绝缘层〔12〕用玻璃丝和H级绝缘漆包封后，送入真空回转干燥炉中进行干燥。这种低压绕组〔2〕的尺寸：高为650mm，内径为290mm，外径为358mm，端接头〔10〕为外接头，端接头〔11〕为内接头，端接头〔10〕〔11〕应把2张铝带的氧化摸除掉后用铜铝过渡接头紧固。高压绕组〔3〕采用七个圆环串接而成，绕制时首先在胎具上绕上内绝缘层〔16〕，然后开始用厚度为0.65mm，宽度为78mm的氧化膜铝带绕成七个圆环，环间的连线〔4〕就是铝带本身，圆环之间留有8mm宽的间隔，从上往下数，第4和第5圆环间的间隔为14mm，并且设有无载分接头〔6〕〔7〕〔8〕〔9〕，接着用玻璃丝和H级绝缘漆绕上端绝缘层〔13〕，环间绝缘层〔14〕，外绝缘层〔15〕，这样就完成了高压绕组〔3〕的绝缘包封，最后，送入真空回转干燥炉中干燥。高压绕组〔3〕的端接头〔5〕，无载分接头〔6〕〔7〕〔8〕〔9〕均采用铜铝过渡接头。

在图1中，铁心〔1〕、低压绕组〔2〕和高压绕组〔3〕之间的相互结构关系，既适用于干式变压器，也适用于油浸变压器。对于干式变压器，铁心〔1〕与低压绕组〔2〕间的环形空腔〔19〕和低压绕组〔2〕与高压绕组〔3〕之间的环形空腔〔20〕靠空气对流散热。对于油浸变压器，环形空腔〔19〕〔20〕中充满变压器油，靠油向空气散热。

附图2和3是一种干式氧化膜铝带绕组变压器的主视图和侧视图。在图2、3中，凡序号与图1中相同时，是指同一部件。图中可见，3个绕组上下都用绝缘垫块〔17〕支持后，用槽钢〔16〕夹住铁心〔1〕组合成整体，绕组的外表面有高压输入接头〔5〕，无载分接头〔6〕〔7〕〔8〕〔9〕，根据需要可用接线板〔18〕组合，选择范围为±5％，图中已把无载分接头〔7〕〔8〕连接在一起，共有a、b，c三个输出线，端接头〔11〕是三个低压绕组共同接地的0线，所以变压器低压侧共有0、a、b、c四根输出接线。

Claims (5)

1、一种氧化膜铝带绕组变压器，它由铁心[1]、低压绕组[2]、高压绕组[3]、绝缘层和构架组成，高压绕组[3]的中间设有无载分接头[6][7][8][9]，本实用新型的特征在于，低压绕组[2]采用与绕组等高的氧化膜铝带绕制，端部设有绝缘层[12]，高压绕组[3]采用圆环形结构，使用与环等高的氧化膜铝带绕制，高压绕组[3]由端绝缘层[13]、环间绝缘层[14]、外绝缘层[15]和内绝缘层[16]包封。

2、据权利要求1所述的氧化膜铝带绕组变压器，其特征在于，低压绕组〔2〕采用厚度为0.5～2.0mm，宽度为400～800mm的氧化膜铝带一层或二层叠合在一起绕制成圆筒形。

3、据权利要求2所述的氧化膜铝带绕组变压器，其特征在于，高压绕组〔3〕采用厚度为0.2～1.0mm，宽度为50～100mm的氧化膜铝带绕制成圆环形。

4、据权利要求3所述的氧化膜铝带绕组变压器，其特征在于，圆环形高压绕组〔3〕用玻璃丝加H级绝缘包封成圆筒形。

5、据权利要求4所述的氧化膜铝带绕组变压器，其特征在于，低压绕组〔2〕和高压绕组〔3〕的端接头〔5〕〔10〕〔11〕，无载分接头〔6〕〔7〕〔8〕〔9〕均采用铜铝过渡接头。

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