CN216458765U - 一种聚合氯化铝反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚合氯化铝反应釜,包括筒体一,筒体一的下端设有多个支撑脚,筒体一的下端连通设有排料管,排料管内设有控制阀,筒体一的上端通过螺栓连接设有筒体二,筒体二内侧的上端转动设有转轴,筒体二的上端设有用于转轴转动的驱动机构,转轴的外侧连接设有固定板一,固定板一的两侧贯穿设有对称设置的滑动柱,两个滑动柱的上端均连接设有套设在转轴外侧滑动的固定板二,固定板一和固定板二之间均连接设有套设在滑动柱外侧的弹簧,两个滑动柱的外侧连接设有多个贯穿转轴的搅动杆。本实用新型与现有技术相比的优点在于:对原料搅动效果更好,有效的避免反应物残留在筒体内的下侧壁难以清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及于聚合氯化铝生产技术领域,具体是指一种聚合氯化铝反应釜。
背景技术
聚合氯化铝(Polyaluminium Chloride)是一种无机高分子混凝剂,英文缩写为PAC,由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种,而固体按颜色不同又分为棕褐色、黄色和白色。
聚合氯化铝主要应用于水处理领域,包括净水处理,如生活用水、工业用水,城市污水处理以及工业废水、污水、污泥的处理及污水中某些渣质回收等。
在通过聚合氯化铝在对污水进行搅拌的不够充分,反应的效果不够好,筒体内的下侧壁容易残留残渣清理不方便,在对污水进行长期的处理之后不便于进行拆卸清洗。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题,提供一种反应效果好、便于清理筒体一内的下侧和进行拆卸清洗的一种聚合氯化铝反应釜。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种聚合氯化铝反应釜,包括筒体一,所述筒体一的下端设有多个支撑脚,所述筒体一的下端连通设有排料管,所述排料管内设有控制阀,所述筒体一的上端通过螺栓连接设有筒体二,所述筒体二内侧的上端转动设有转轴,所述筒体二的上端设有用于转轴转动的驱动机构,所述转轴的外侧连接设有固定板一,所述固定板一的两侧贯穿设有对称设置的滑动柱,两个所述滑动柱的上端均连接设有套设在转轴外侧滑动的固定板二,所述固定板一和固定板二之间均连接设有套设在滑动柱外侧的弹簧,两个所述滑动柱的外侧连接设有多个贯穿转轴的搅动杆,两个所述滑动柱的下端连接设有滑动套设在转轴外侧的刮板,所述筒体二内的上端连接设有多个电动推杆,所述电动推杆的下端连接设有设置在固定板二上方的牛眼轮,所述筒体一的外侧设有控制器,所述筒体二的上端设有进料口,所述控制阀和电动推杆与控制器电性连接。
作为改进,所述筒体二外侧的下端设有与筒体一的外侧相抵的固定板三,所述固定板三的外侧贯穿设有与筒体一的外侧通过螺纹固定的螺栓。
作为改进,所述驱动机构包括驱动电机、锥齿轮一和锥齿轮二,所述转轴(4)的上端贯穿筒体二的上端与锥齿轮二相连接,所述驱动电机与筒体二上侧壁相连接,所述驱动电机的输出端与锥齿轮一相连接,所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合连接,所述驱动电机与控制器电性连接。
作为改进,所述刮板为米字形结构设置。
作为改进,所述筒体一内的下侧壁为朝向排料管的倾斜结构设置,所述刮板的下端为与筒体一内的下侧壁相匹配的倾斜结构。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
1、通过驱动机构带动转轴转动时,通过搅动杆和刮板对原料进行搅动,同时通过打开电动推杆不断的推动固定板二,通过弹簧的形变,固定板二在固定板一上升降抖动,进而便于进行使搅动板和刮板对原料进行搅动,对原料搅动效果更好,反应更加的彻底。
2、在进行排料或者排料完成之后,通过打开电动推杆推动固定板二,进而通过带动滑动柱和刮板下降,刮板与筒体一内的下侧壁相抵,同时刮板转动对筒体内的下侧壁进行刮动,牛眼轮在固定板二的上侧转动更加顺畅,刮板对筒体一内的下侧壁刮动清理效果更好,有效的避免反应物残留在筒体内的下侧壁难以清理。
3、通过转动螺栓能够将筒体二和筒体一分开,进而便于对筒体一内筒体二内进行清洗,便于维护进行长时间的使用。
附图说明
图1是本实用新型一种聚合氯化铝反应釜的结构示意图。
图2是本实用新型一种聚合氯化铝反应釜刮板俯视结构示意图。
如图所示:1、筒体一,2、排料管,3、筒体二,4、转轴,5、固定板一,6、滑动柱,7、固定板二,8、搅动杆,9、刮板,10、电动推杆,11、牛眼轮,12、控制器,13、固定板三,14、驱动电机。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
结合附图1-2所得一种聚合氯化铝反应釜,包括筒体一1,所述筒体一1的下端设有多个支撑脚,所述筒体一1的下端连通设有排料管2,所述排料管2内设有控制阀,所述筒体一1的上端通过螺栓连接设有筒体二3,所述筒体二3内侧的上端转动设有转轴4,所述筒体二3的上端设有用于转轴4转动的驱动机构,所述转轴4的外侧连接设有固定板一5,所述固定板一5的两侧贯穿设有对称设置的滑动柱6,两个所述滑动柱6的上端均连接设有套设在转轴4外侧滑动的固定板二7,所述固定板一5和固定板二7之间均连接设有套设在滑动柱6外侧的弹簧,两个所述滑动柱6的外侧连接设有多个贯穿转轴4的搅动杆8,两个所述滑动柱6的下端连接设有滑动套设在转轴4外侧的刮板9,所述筒体二3内的上端连接设有多个电动推杆10,所述电动推杆10的下端连接设有设置在固定板二7上方的牛眼轮11,所述筒体一1的外侧设有控制器12,所述筒体二3的上端设有进料口,所述控制阀和电动推杆10与控制器12电性连接。
所述筒体二3外侧的下端设有与筒体一1的外侧相抵的固定板三13,所述固定板三13的外侧贯穿设有与筒体一1的外侧通过螺纹固定的螺栓,筒体二3在筒体一1的上端固定更加稳固,安装和拆卸更加的方便。
所述驱动机构包括驱动电机14、锥齿轮一和锥齿轮二,所述转轴4的上端贯穿筒体二3的上端与锥齿轮二相连接,所述驱动电机14与筒体二3上侧壁相连接,所述驱动电机14的输出端与锥齿轮一相连接,所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合连接,所述驱动电机14与控制器12电性连接,通过控制器12控制驱动电机14转动、配合锥齿轮一和锥齿轮二带动转轴4转动,在通过搅拌杆8和刮板9对筒体一1内搅动时,减轻对驱动电机14抖动。
所述刮板9为米字形结构设置,搅动效果较好。
所述筒体一1内的下侧壁为朝向排料管2的倾斜结构设置,所述刮板9的下端为与筒体一1内的下侧壁相匹配的倾斜结构,在筒体一1内的原料排放更加彻底,通过刮板9对筒体一1的下侧壁刮动更加彻底。
本实用新型的工作原理:通过进料口输入原料,通过控制器12打开驱动电机14转动,配合锥齿轮一和锥齿轮二带动转轴4转动,通过带动固定板一5转动,进而通过滑动柱6带动多个搅动杆8和刮板9进行转动对原料进行搅动,通过控制器12打开电动推杆10通过牛眼轮11不断的推动固定板二7,进而通过滑动柱6带动搅动杆8和刮板9进行升降,筒体弹簧的形变,固定板二7、搅动杆8和刮板9不断的升降抖动,对原料搅动的效果更好,在对原料搅动完成之后,通过打开电动推杆10推动固定板二7,进行通过滑动柱6下降使刮板9与筒体一1内的下侧壁相抵,通过刮板9转动时,进而对筒体一1的下侧壁刮动的效果更好,有效的清理筒体一1下侧壁的残渣,通过打开控制阀便于进行排出反应后的原料,通过转动螺栓便于将筒体二3拆下进行对筒体一1和筒体二3内进行清洗。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种聚合氯化铝反应釜,包括筒体一(1),其特征在于:所述筒体一(1)的下端设有多个支撑脚,所述筒体一(1)的下端连通设有排料管(2),所述排料管(2)内设有控制阀,所述筒体一(1)的上端通过螺栓连接设有筒体二(3),所述筒体二(3)内侧的上端转动设有转轴(4),所述筒体二(3)的上端设有用于转轴(4)转动的驱动机构,所述转轴(4)的外侧连接设有固定板一(5),所述固定板一(5)的两侧贯穿设有对称设置的滑动柱(6),两个所述滑动柱(6)的上端均连接设有套设在转轴(4)外侧滑动的固定板二(7),所述固定板一(5)和固定板二(7)之间均连接设有套设在滑动柱(6)外侧的弹簧,两个所述滑动柱(6)的外侧连接设有多个贯穿转轴(4)的搅动杆(8),两个所述滑动柱(6)的下端连接设有滑动套设在转轴(4)外侧的刮板(9),所述筒体二(3)内的上端连接设有多个电动推杆(10),所述电动推杆(10)的下端连接设有设置在固定板二(7)上方的牛眼轮(11),所述筒体一(1)的外侧设有控制器(12),所述筒体二(3)的上端设有进料口,所述控制阀和电动推杆(10)与控制器(12)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝反应釜,其特征在于:所述筒体二(3)外侧的下端设有与筒体一(1)的外侧相抵的固定板三(13),所述固定板三(13)的外侧贯穿设有与筒体一(1)的外侧通过螺纹固定的螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝反应釜,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(14)、锥齿轮一和锥齿轮二,所述转轴(4)的上端贯穿筒体二(3)的上端与锥齿轮二相连接,所述驱动电机(14)与筒体二(3)上侧壁相连接,所述驱动电机(14)的输出端与锥齿轮一相连接,所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合连接,所述驱动电机(14)与控制器(12)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝反应釜,其特征在于:所述刮板(9)为米字形结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝反应釜,其特征在于:所述筒体一(1)内的下侧壁为朝向排料管(2)的倾斜结构设置,所述刮板(9)的下端为与筒体一(1)内的下侧壁相匹配的倾斜结构。
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CN202122148912.1U Active CN216458765U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种聚合氯化铝反应釜 |
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