CN216458247U - 一种生产腻子粉的塔式生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产腻子粉的塔式生产线，包括倒塔式搅拌桶、固定底座和吸尘器本体，所述固定底座的内部插接有倒塔式搅拌桶，所述倒塔式搅拌桶的底部设置有吸尘器本体，所述固定底座的正面与侧面均螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的尾端安装有按压板，所述螺纹杆的前端安装有旋转面板。本实用新型通过支撑杆和增重套筒的搭配使用，通过增重套筒提高了支撑杆与地面的压力，从而提高了固定底座底部的稳定性，固定底座、螺纹杆、按压板和旋转面板的搭配使用，提高倒塔式搅拌桶在固定底座的稳定性，从而降低了倒塔式搅拌桶在使用时自身晃动的幅度，进而有效的避免了该装置在使用时出现倾倒现象，提高了对机器的保护强度。

Description

一种生产腻子粉的塔式生产线

技术领域

本实用新型涉腻子粉生产技术领域，具体为一种生产腻子粉的塔式生产线。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，他主要是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的挤出，腻子粉又分为内墙和外墙两种，外墙腻子粉胶性大、强度高，环保指数稍低，内墙腻子粉综合指数较好，且健康环保，但在腻子粉的生产过程中会伴有大量的粉尘出现，大多数腻子粉生产线缺乏设置灰尘吸收装置，从而导致粉尘对工作人员的健康以及环境带来一定的危害。

现有技术中一种生产腻子粉的塔式生产线缺点不足：

1、专利文件CN208372992U，公开了一种生产腻子粉的塔式生产线，包括“底座，所述底座顶部设有第一支杆，所述第一支杆一侧设有第二支杆，所述第一支杆与第二支杆之间设有研磨仓，所述研磨仓顶部设有进料口，所述研磨仓一侧设有第一抽风管。本实用新型通过设有第一支杆和第二支杆，有利于对研磨仓和过滤仓内部粉尘进行吸收，不会造成物料浪费，通过设有研磨仓，有利于对腻子粉原料进行研磨，不会使原料颗粒过大造成双螺旋锥形混合机损坏，通过设有过滤仓，有利于对腻子粉原料进行过滤，不会有大小程度的腻子粉进入双螺旋锥形混合机内部，通过设有第一集尘仓和第二集尘仓，有利于收集多余的腻子粉原料，节省资源”，但是上述该装置缺乏设置提高底部稳定结构，在腻子粉的生产过程中，涉及到搅拌工序，缺乏设置提高搅拌时底部稳定性的结构，使得该装置在进行搅拌时易造成倾倒现象，从而造成机器的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产腻子粉的塔式生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种生产腻子粉的塔式生产线，包括倒塔式搅拌桶、固定底座和吸尘器本体，所述固定底座的内部插接有倒塔式搅拌桶，所述倒塔式搅拌桶的底部设置有吸尘器本体；

所述固定底座的正面与侧面均螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的尾端安装有按压板；

所述螺纹杆的前端安装有旋转面板，所述固定底座的底部四周均安装有支撑杆。

优选的，所述支撑杆的一侧插接有连接杆，且吸尘器本体位于连接杆的顶部，所述支撑杆的底端插接有增重套筒。

优选的，所述吸尘器本体的顶部开设有圆柱孔，且倒塔式搅拌桶的底部连接于圆柱孔的内壁，所述圆柱孔的内壁安装有筛分网。

优选的，所述吸尘器本体顶部的两侧均设置有吸尘风扇组件，所述吸尘器本体的两侧均设置有载尘盒组件。

优选的，所述倒塔式搅拌桶的顶部螺纹连接有固定盖，所述固定盖的顶部螺纹连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转轴，且转轴的底端贯穿固定盖的顶部。

优选的，所述转轴的表面螺纹连接有若干个固定环，所述固定环的两侧均安装有搅拌杆。

优选的，所述吸尘器本体的下方设置有自动称量包装机本体，自动称量包装机本体的顶端安装有进料管，且进料管的顶端安装于圆柱孔的底端，所述自动称量包装机本体的正面设置有控制按钮组件，所述自动称量包装机本体底部的四周均设置有万向轮组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过倒塔式搅拌桶、固定底座、螺纹杆、按压板、旋转面板、支撑杆、连接杆和增重套筒的设置，支撑杆和增重套筒的搭配使用，通过增重套筒提高了支撑杆与地面的压力，从而提高了固定底座底部的稳定性，固定底座、螺纹杆、按压板和旋转面板的搭配使用，提高倒塔式搅拌桶在固定底座的稳定性，从而降低了倒塔式搅拌桶在使用时自身晃动的幅度，进而有效的避免了该装置在使用时出现倾倒现象，提高了对机器的保护强度。

2、本实用新型通过吸尘器本体、筛分网、吸尘风扇组件和载尘盒组件的设置，吸尘器本体顶部圆孔内壁的筛分网的设置，可选择性吸收粉尘而有效的避免了将腻子粉原料吸入其中，载尘盒组件的设置，承载所吸收的粉尘，吸尘器本体和吸尘风扇组件的搭配使用，从而有效的避免粉尘散落在空气中，进而有效的避免了粉尘对工人人员的健康以及空气环境造成伤害，体现了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构立体图；

图2为本实用新型的转轴平面结构示意图；

图3为本实用新型的固定底座立体结构示意图；

图4为本实用新型的吸尘器本体平面结构示意图。

图中：1、倒塔式搅拌桶；2、固定底座；3、吸尘器本体；4、螺纹杆；5、按压板；6、旋转面板；7、支撑杆；8、连接杆；9、增重套筒；10、筛分网；11、吸尘风扇组件；12、载尘盒组件；13、固定盖；14、驱动电机；15、转轴；16、固定环；17、搅拌杆；18、自动称量包装机本体；19、进料管；20、控制按钮组件；21、万向轮组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种生产腻子粉的塔式生产线，包括倒塔式搅拌桶1、固定底座2和吸尘器本体3，固定底座2的内部插接有倒塔式搅拌桶1，倒塔式搅拌桶1的底部设置有吸尘器本体3，固定底座2的正面与侧面均螺纹贯穿有螺纹杆4，螺纹杆4的尾端安装有按压板5，螺纹杆4的前端安装有旋转面板6，固定底座2的底部四周均安装有支撑杆7，支撑杆7的一侧插接有连接杆8，且吸尘器本体3位于连接杆8的顶部，支撑杆7的底端插接有增重套筒9；

通过倒塔式搅拌桶1、固定底座2、螺纹杆4、按压板5、旋转面板6、支撑杆7、连接杆8和增重套筒9的设置，支撑杆7和增重套筒9的搭配使用，通过增重套筒9提高了支撑杆7与地面的压力，从而提高了固定底座2底部的稳定性，固定底座2、螺纹杆4、按压板5和旋转面板6的搭配使用，提高倒塔式搅拌桶1在固定底座2的稳定性，从而降低了倒塔式搅拌桶1在使用时自身晃动的幅度，进而有效的避免了该装置在使用时出现倾倒现象，提高了对机器的保护强度。

实施例二：

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种生产腻子粉的塔式生产线，吸尘器本体3的顶部开设有圆柱孔，且倒塔式搅拌桶1的底部连接于圆柱孔的内壁，圆柱孔的内壁安装有筛分网10，吸尘器本体3顶部的两侧均设置有吸尘风扇组件11，吸尘器本体3的两侧均设置有载尘盒组件12；

通过吸尘器本体3、筛分网10、吸尘风扇组件11和载尘盒组件12的设置，吸尘器本体3顶部圆孔内壁的筛分网10的设置，可选择性吸收粉尘而有效的避免了将腻子粉原料吸入其中，载尘盒组件12的设置，承载所吸收的粉尘，吸尘器本体3和吸尘风扇组件11的搭配使用，从而有效的避免粉尘散落在空气中，进而有效的避免了粉尘对工人人员的健康以及空气环境造成伤害，体现了该装置的实用性。

倒塔式搅拌桶1的顶部螺纹连接有固定盖13，固定盖13的顶部螺纹连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端安装有转轴15，且转轴15的底端贯穿固定盖13的顶部，转轴15的表面螺纹连接有若干个固定环16，固定环16的两侧均安装有搅拌杆17，吸尘器本体3的下方设置有自动称量包装机本体18，自动称量包装机本体18的顶端安装有进料管19，且进料管19的顶端安装于圆柱孔的底端，自动称量包装机本体18的正面设置有控制按钮组件20，自动称量包装机本体18底部的四周均设置有万向轮组件21。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过倒塔式搅拌桶1、固定底座2、螺纹杆4、按压板5、旋转面板6、支撑杆7、连接杆8和增重套筒9的设置，通过将倒塔式搅拌桶1插接在固定底座2的内部，转动旋转面板6，使得螺纹杆4带动按压板5朝倒塔式搅拌桶1方向挤压，提高倒塔式搅拌桶1在固定底座2的稳定性，从而降低了倒塔式搅拌桶1在使用时自身晃动的幅度，进而有效的避免了该装置在使用时出现倾倒现象，提高了对机器的保护强度，支撑杆7和增重套筒9的搭配使用，通过增重套筒9提高了支撑杆7与地面的压力，从而提高了固定底座2底部的稳定性，通过吸尘器本体3、筛分网10、吸尘风扇组件11和载尘盒组件12的设置，倒塔式搅拌桶1中的原料搅拌后进入自动称量包装机本体18时，通过启动吸尘器本体3上的吸尘风扇组件11吸收搅拌所产生的灰尘，从而有效的避免粉尘散落在空气中，进而有效的避免了粉尘对工人人员的健康以及空气环境造成伤害，体现了该装置的实用性，吸尘器本体3顶部圆孔内壁的筛分网10的设置，可选择性吸收粉尘而有效的避免了将腻子粉原料吸入其中，载尘盒组件12的设置，承载所吸收的粉尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种生产腻子粉的塔式生产线，包括倒塔式搅拌桶(1)、固定底座(2)和吸尘器本体(3)，其特征在于：所述固定底座(2)的内部插接有倒塔式搅拌桶(1)，所述倒塔式搅拌桶(1)的底部设置有吸尘器本体(3)；

所述固定底座(2)的正面与侧面均螺纹贯穿有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的尾端安装有按压板(5)；

所述螺纹杆(4)的前端安装有旋转面板(6)，所述固定底座(2)的底部四周均安装有支撑杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生产腻子粉的塔式生产线，其特征在于：所述支撑杆(7)的一侧插接有连接杆(8)，且吸尘器本体(3)位于连接杆(8)的顶部，所述支撑杆(7)的底端插接有增重套筒(9)。

3.根据权利要求1所述的一种生产腻子粉的塔式生产线，其特征在于：所述吸尘器本体(3)的顶部开设有圆柱孔，且倒塔式搅拌桶(1)的底部连接于圆柱孔的内壁，所述圆柱孔的内壁安装有筛分网(10)。

4.根据权利要求1所述的一种生产腻子粉的塔式生产线，其特征在于：所述吸尘器本体(3)顶部的两侧均设置有吸尘风扇组件(11)，所述吸尘器本体(3)的两侧均设置有载尘盒组件(12)。

5.根据权利要求1所述的一种生产腻子粉的塔式生产线，其特征在于：所述倒塔式搅拌桶(1)的顶部螺纹连接有固定盖(13)，所述固定盖(13)的顶部螺纹连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端安装有转轴(15)，且转轴(15)的底端贯穿固定盖(13)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种生产腻子粉的塔式生产线，其特征在于：所述转轴(15)的表面螺纹连接有若干个固定环(16)，所述固定环(16)的两侧均安装有搅拌杆(17)。

7.根据权利要求1所述的一种生产腻子粉的塔式生产线，其特征在于：所述吸尘器本体(3)的下方设置有自动称量包装机本体(18)，自动称量包装机本体(18)的顶端安装有进料管(19)，且进料管(19)的顶端安装于圆柱孔的底端，所述自动称量包装机本体(18)的正面设置有控制按钮组件(20)，所述自动称量包装机本体(18)底部的四周均设置有万向轮组件(21)。

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