CN216457970U - 壁挂式液氨换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱硝技术领域，且公开了壁挂式液氨换热器，包括底板，所述底板的顶部固定连接有筒体，筒体的外壁固定连接有排净口，筒体的顶部固定连接有上盖，上盖的侧壁固定连接有设备安装支耳，上盖的顶部固定连接有气液分离器，气液分离器的顶部固定连接有分离管，气液分离器侧壁的底部固定连接有净化管，净化管远离气液分离器的一端固定连接有介质出口法兰，气液分离器的侧壁的顶部固定连接有入口管；通过底板、筒体、上盖的使用减小了脱硝设备的体积，并在气液分离器、净化管的作用下使得小流量脱硝的需求得到满足，并且通过设备安装支耳就能将本设备挂在墙上，无需基座，便于安装，也使得本设备制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝技术领域，具体为壁挂式液氨换热器。
背景技术
脱硝是在燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止燃烧后产生过多的氮氧化物污染环境，近年来国家对环保要求的提高，对水泥行业，玻璃行业，垃圾焚烧电厂等行业提出了脱硝要求，选择性催化还原法(SCR)是比较常用的脱硝方法，氨气是脱硝系统重要的还原剂，现有的脱硝设备都是体积偏大并且需要基座支撑，制造成本较高，安装过程复杂的设备，不适合进行小流量的脱硝，但是随着发展需求在发生变化，市场上需要一种小型的脱硝设备来进行小流量的脱硝。
所以针对这些问题，我们需要壁挂式液氨换热器来解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供壁挂式液氨换热器，以解决上述背景技术中提出的脱硝设备体积大不便安装、制造成本较高，不适合进行小流量的脱硝的问题。
为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：壁挂式液氨换热器，包括底板，所述底板的顶部固定连接有筒体，筒体的外壁固定连接有排净口，筒体的顶部固定连接有上盖，上盖的侧壁固定连接有设备安装支耳，上盖的顶部固定连接有气液分离器，气液分离器的顶部固定连接有分离管，气液分离器侧壁的底部固定连接有净化管，净化管远离气液分离器的一端固定连接有介质出口法兰，气液分离器的侧壁的顶部固定连接有入口管，入口管远离气液分离器的一端固定连接有介质入口法兰，入口管靠近介质入口法兰的一端固定连接有连通口，筒体的侧壁固定连接有铂排污管。
优选的，所述设备安装支耳有两个，且设备安装支耳以上盖中心线呈对称分布，可以通过设备安装支耳将本换热器壁挂在墙上，无需支架，使得安装更加简单。
优选的，所述气液分离器贯穿上盖，且气液分离器贯穿上盖的一端伸入筒体的内部，分离管靠近气液分离器的一端贯穿气液分离器，且分离管贯穿气液分离器的一端伸入气液分离器的内部，通过气液分离器能够将气液分离器内部的待脱硝气体含有的液体进行分离，并通过分离管将液体分离出来。
优选的，所述上盖的顶部固定连接有密封块，且密封块贯穿上盖，密封块能够起到密封作用。
优选的，所述净化管远离气液分离器的一端贯穿密封块，净化管呈螺旋状设置在气液分离器的外壁，能够增加净化管的长度使得气体在净化管内部存在的时间更长，催化反应进行脱硝的时间更长。
优选的，所述筒体的外壁固定连接有电加热器接口，且电加热器接口设置在筒体远离排净口的一侧，通过电加热器接口与外部电源电连接，能够给本换热器供电加热。
优选的，所述筒体侧壁固定连接有液位计口，液位计口设置在筒体靠近铂排污管的一侧，通过液位计口能够连接液位计，并通过液位计观察到筒体内部的液位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底板、筒体、上盖的使用减小了脱硝设备的体积，并在气液分离器、净化管的作用下使得小流量脱硝的需求得到满足，并且通过设备安装支耳就能将本设备挂在墙上，无需基座，便于安装，也使得本设备制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型第一视角整体结构；
图2为本实用新型第二视角整体结构；
图3为本实用新型第三视角整体结构；
图4为本实用新型筒体的局剖结构示意图；
图5为本实用新型筒体的内部结构示意图。
图中：1、底板；2、排净口；3、筒体；4、上盖；5、气液分离器；6、介质入口法兰；7、介质出口法兰；8、设备安装支耳；9、电加热器接口；10、铂排污管；11、净化管；12、连通口；13、分离管；14、液位计口；15、密封块；16、入口管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，壁挂式液氨换热器，包括底板1，底板1的顶部固定连接有筒体3，筒体3的外壁固定连接有排净口2，筒体3的外壁固定连接有电加热器接口9，且电加热器接口9设置在筒体3远离排净口2的一侧，通过电加热器接口9与外部电源电连接，能够给本换热器供电加热，筒体3的顶部固定连接有上盖4，上盖4的侧壁固定连接有设备安装支耳8，设备安装支耳8 有两个，且设备安装支耳8以上盖4中心线呈对称分布，可以通过设备安装支耳8将本换热器壁挂在墙上，无需支架，使得安装更加简单。
上盖4的顶部固定连接有气液分离器5，气液分离器5的顶部固定连接有分离管13，气液分离器5贯穿上盖4，且气液分离器5贯穿上盖4的一端伸入筒体3的内部，分离管13靠近气液分离器5的一端贯穿气液分离器5，且分离管13贯穿气液分离器5的一端伸入气液分离器5的内部，通过气液分离器5能够将通入气液分离器5内部的待脱硝气体含有的液体进行分离，并通过分离管13将液体分离出来，气液分离器5侧壁的底部固定连接有净化管11，上盖4的顶部固定连接有密封块15，且密封块15贯穿上盖4，密封块15能够起到密封作用，净化管11远离气液分离器5的一端贯穿密封块15，净化管 11呈螺旋状设置在气液分离器5的外壁，能够增加净化管11的长度使得气体在净化管11内部存在的时间更长，催化反应进行脱硝的时间更长。
净化管11远离气液分离器5的一端固定连接有介质出口法兰7，气液分离器5的侧壁的顶部固定连接有入口管16，入口管16远离气液分离器5的一端固定连接有介质入口法兰6，入口管16靠近介质入口法兰6的一端固定连接有连通口12，筒体3的侧壁固定连接有铂排污管10，筒体3侧壁固定连接有液位计口14，液位计口14设置在筒体3靠近铂排污管10的一侧，通过液位计口14能够连接液位计，并通过液位计观察到筒体3内部的液位。
通过底板1、筒体3、上盖4的使用减小了脱硝设备的体积，并在气液分离器5、净化管11的作用下使得小流量脱硝的需求得到满足，并且通过设备安装支耳8就能将本设备挂在墙上，无需基座，便于安装，也使得本设备制造成本低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.壁挂式液氨换热器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有筒体(3)，筒体(3)的外壁固定连接有排净口(2)，筒体(3)的顶部固定连接有上盖(4)，上盖(4)的侧壁固定连接有设备安装支耳(8)，上盖(4)的顶部固定连接有气液分离器(5)，气液分离器(5)的顶部固定连接有分离管(13)，气液分离器(5)侧壁的底部固定连接有净化管(11)，净化管(11)远离气液分离器(5)的一端固定连接有介质出口法兰(7)，气液分离器(5)的侧壁的顶部固定连接有入口管(16)，入口管(16)远离气液分离器(5)的一端固定连接有介质入口法兰(6)，入口管(16)靠近介质入口法兰(6)的一端固定连接有连通口(12)，筒体(3)的侧壁固定连接有铂排污管(10)。
2.根据权利要求1所述的壁挂式液氨换热器，其特征在于：所述设备安装支耳(8)有两个，且设备安装支耳(8)以上盖(4)中心线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的壁挂式液氨换热器，其特征在于：所述气液分离器(5)贯穿上盖(4)，且气液分离器(5)贯穿上盖(4)的一端伸入筒体(3)的内部，分离管(13)靠近气液分离器(5)的一端贯穿气液分离器(5)，且分离管(13)贯穿气液分离器(5)的一端伸入气液分离器(5)的内部。
4.根据权利要求3所述的壁挂式液氨换热器，其特征在于：所述上盖(4)的顶部固定连接有密封块(15)，且密封块(15)贯穿上盖(4)。
5.根据权利要求4所述的壁挂式液氨换热器，其特征在于：所述净化管(11)远离气液分离器(5)的一端贯穿密封块(15)，净化管(11)呈螺旋状设置在气液分离器(5)的外壁。
6.根据权利要求1所述的壁挂式液氨换热器，其特征在于：所述筒体(3)的外壁固定连接有电加热器接口(9)，且电加热器接口(9)设置在筒体(3)远离排净口(2)的一侧。
7.根据权利要求1所述的壁挂式液氨换热器，其特征在于：所述筒体(3) 侧壁固定连接有液位计口(14)，液位计口(14)设置在筒体(3)靠近铂排污管(10)的一侧。
Priority Applications (1)
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2021
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