CN216457347U - 用于魔芋制品生产过程的废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种用于魔芋制品生产过程的废水处理设备,包括废水储槽,所述废水储槽内斜向设有分离筛带,所述分离筛带两端分别绕设于主动辊和从动辊表面,所述主动辊两端通过轴承设于废水储槽顶部的安装板上,所述从动辊两端通过轴承设于废水储槽内侧壁,所述主动辊输入端与伺服电机输出端连接,所述分离筛带输送末端还设有与其配合的清扫辊,所述清扫辊表面均匀设有刷毛,所述分离筛带下方水平设有传送带,所述传送带表面均匀设有多块刮污板;本实用新型通过设置分离筛带以及清扫辊,能够快速将废水中的大尺寸固体杂质与废水分离,提高了后续的废水处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及魔芋制品生产技术领域,具体地指一种用于魔芋制品生产过程的废水处理设备。
背景技术
魔芋制品(如魔芋凝胶制品)在生产过程中,会产生相应的废水,该废水中混杂有魔芋片、丝或凝胶等大尺寸固体杂质,目前在处理该类废水的过程中,是直接将其与废水一起通入到废水池中进行处理,由于存在大尺寸固体杂质,这会对后续的废水处理过程造成影响,因为该大尺寸的固体杂质难以直接降解或溶解在废水中,而且时间长了以后会染菌而产生恶臭,因此有必要设计一种用于魔芋制品生产过程的废水处理设备,能够先将废水中的大尺寸固体杂质与废水分离,以提高后续的废水处理效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种用于魔芋制品生产过程的废水处理设备,能够先将废水中的大尺寸固体杂质与废水分离,以提高后续的废水处理效率。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种用于魔芋制品生产过程的废水处理设备,包括废水储槽,所述废水储槽内斜向设有分离筛带,所述分离筛带两端分别绕设于主动辊和从动辊表面,所述主动辊两端通过轴承设于废水储槽顶部的安装板上,所述从动辊两端通过轴承设于废水储槽内侧壁,所述主动辊输入端与伺服电机输出端连接,所述分离筛带输送末端还设有与其配合的清扫辊,所述清扫辊表面均匀设有刷毛,所述分离筛带下方水平设有传送带,所述传送带表面均匀设有多块刮污板。
优选地,所述分离筛带表面均匀开设有筛孔。
优选地,所述分离筛带表面设有多块互相平行的刮板。
优选地,所述主动辊端部设有主动摩擦轮,所述清扫辊两端通过轴承设于安装板上,清扫辊端部还设有从动摩擦轮,所述主动摩擦轮和从动摩擦轮接触。
优选地,所述传送带两端分别绕设于一个传动辊表面,所述传动辊两端通过轴承设于废水储槽内侧壁,其中一个传动辊端部设有传动轮,所述传动轮与主动辊外端部设置的皮带轮通过皮带连接。
优选地,所述靠近传送带输送末端的废水储槽底侧设有排污管,所述排污管上设有阀门。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置分离筛带以及清扫辊,能够快速将废水中的大尺寸固体杂质与废水分离,提高了后续的废水处理效率;通过设置刮污板使得在废水储槽底部不容易沉积杂质;另外本实用新型通过一个伺服电机便同时实现分离筛带、清扫辊以及刮污板的运转,其结构精简而高效。
附图说明
图1 为用于魔芋制品生产过程的废水处理设备的立体结构示意图;
图2为图1另一视角的立体结构示意图;
图3为图1去掉废水储槽后的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至3所示,一种用于魔芋制品生产过程的废水处理设备,包括废水储槽1,所述废水储槽1内斜向设有分离筛带2,所述分离筛带2两端分别绕设于主动辊3和从动辊4表面,所述主动辊3两端通过轴承设于废水储槽1顶部的安装板9上,所述从动辊4两端通过轴承设于废水储槽1内侧壁,所述主动辊3输入端与伺服电机5输出端连接,所述分离筛带2输送末端还设有与其配合的清扫辊6,所述清扫辊6表面均匀设有刷毛18,所述分离筛带2下方水平设有传送带7,所述传送带7表面均匀设有多块刮污板8。
优选地,所述分离筛带2表面均匀开设有筛孔2.1。通过设置筛孔2.1后,当将待处理的废水通入到废水储槽1内时,其中混杂的大尺寸固体杂质能够被筛孔2.1截留,而废水以及混杂的微小颗粒杂质可以透过筛孔2.1。
优选地,所述分离筛带2表面设有多块互相平行的刮板2.2。分离筛带2表面的刮板2.2会随着分离筛带2的移动而移动,刮板2.2 的设置使得分离筛带2表面筛孔2.1截留的大尺寸固体杂质能够随着分离筛带2移动,不至于向下滑落,增强了分离筛带2的输送运输能力。
优选地,所述主动辊3端部设有主动摩擦轮10,所述清扫辊6两端通过轴承设于安装板9上,清扫辊6端部还设有从动摩擦轮11,所述主动摩擦轮10和从动摩擦轮11接触。在本实施例中,当伺服电机5带动主动辊3转动时,也会带动主动摩擦轮10转动,从而使得与其接触到从动摩擦轮11也随之转动,而且转动方向彼此相反,此时清扫辊6会产生转动,并且清扫辊6转动的方向与主动辊3转动的方向相反,这样清扫辊6表面设置的刷毛18能够快速将分离筛带2输送末端表面的大尺寸固体杂质刷落至下方的收集槽内。
优选地,所述传送带7两端分别绕设于一个传动辊12表面,所述传动辊12两端通过轴承设于废水储槽1内侧壁,其中一个传动辊12端部设有传动轮13,所述传动轮13与主动辊3外端部设置的皮带轮14通过皮带15连接。当伺服电机5带动主动辊3旋转时,主动辊3端部设置的皮带轮14也会随之旋转,进而通过皮带15带动传送轮13转动,从而使得其中一个传动辊12转动,最终通过传送带7带动另一个传动辊12一起转动,传送带7在移动过程中会带动其表面的刮污板8移动,靠近废水储槽1底部一侧的刮污板8不断刮动聚集的微小颗粒杂质,使其不容易沉积在废水储槽1底部。
优选地,所述靠近传送带7输送末端的废水储槽1底侧设有排污管16,所述排污管16上设有阀门17。废水储槽1底部一侧的刮污板8不断刮动聚集的微小颗粒杂质,最终可以通过打开排污管17上的阀门,将污水快速排出到下一废水处理池中。
本实施例工作原理如下:
当伺服电机5工作时,会带动主动辊3转动,进而通过分离筛带2带动从动辊4一起转动,分离筛带2便可以不断移动输送,然后将待处理的废水通入到废水储槽1内,待处理的废水通入到废水储槽1内时,其中混杂的大尺寸固体杂质能够被筛孔2.1截留,而废水以及混杂的微小颗粒杂质可以透过筛孔2.1,随着分离筛带2的移动,大尺寸固体杂质也随之移动,另外分离筛带2表面的刮板2.2会随着分离筛带2的移动而移动,刮板2.2 的设置使得分离筛带2表面筛孔2.1截留的大尺寸固体杂质能够随着分离筛带2移动,不至于向下滑落,增强了分离筛带2的输送运输能力;当伺服电机5带动主动辊3转动时,也会带动主动摩擦轮10转动,从而使得与其接触到从动摩擦轮11也随之转动,而且转动方向彼此相反,此时清扫辊6会产生转动,并且清扫辊6转动的方向与主动辊3转动的方向相反,这样清扫辊6表面设置的刷毛18能够快速将分离筛带2输送末端表面的大尺寸固体杂质刷落至下方的收集槽内;当伺服电机5带动主动辊3旋转时,主动辊3端部设置的皮带轮14也会随之旋转,进而通过皮带15带动传送轮13转动,从而使得其中一个传动辊12转动,最终通过传送带7带动另一个传动辊12一起转动,传送带7在移动过程中会带动其表面的刮污板8移动,靠近废水储槽1底部一侧的刮污板8不断刮动聚集的微小颗粒杂质,使其不容易沉积在废水储槽1底部;当完成整个清洗过程后,打开排污管17上的阀门,将污水快速排出到下一废水处理池中。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于魔芋制品生产过程的废水处理设备,包括废水储槽(1),其特征在于:所述废水储槽(1)内斜向设有分离筛带(2),所述分离筛带(2)两端分别绕设于主动辊(3)和从动辊(4)表面,所述主动辊(3)两端通过轴承设于废水储槽(1)顶部的安装板(9)上,所述从动辊(4)两端通过轴承设于废水储槽(1)内侧壁,所述主动辊(3)输入端与伺服电机(5)输出端连接,所述分离筛带(2)输送末端还设有与其配合的清扫辊(6),所述清扫辊(6)表面均匀设有刷毛(18),所述分离筛带(2)下方水平设有传送带(7),所述传送带(7)表面均匀设有多块刮污板(8)。
2.根据权利要求1所述的用于魔芋制品生产过程的废水处理设备,其特征在于:所述分离筛带(2)表面均匀开设有筛孔(2.1)。
3.根据权利要求1所述的用于魔芋制品生产过程的废水处理设备,其特征在于:所述分离筛带(2)表面设有多块互相平行的刮板(2.2)。
4.根据权利要求1所述的用于魔芋制品生产过程的废水处理设备,其特征在于:所述主动辊(3)端部设有主动摩擦轮(10),所述清扫辊(6)两端通过轴承设于安装板(9)上,清扫辊(6)端部还设有从动摩擦轮(11),所述主动摩擦轮(10)和从动摩擦轮(11)接触。
5.根据权利要求4所述的用于魔芋制品生产过程的废水处理设备,其特征在于:所述传送带(7)两端分别绕设于一个传动辊(12)表面,所述传动辊(12)两端通过轴承设于废水储槽(1)内侧壁,其中一个传动辊(12)端部设有传动轮(13),所述传动轮(13)与主动辊(3)外端部设置的皮带轮(14)通过皮带(15)连接。
6.根据权利要求5所述的用于魔芋制品生产过程的废水处理设备,其特征在于:靠近所述传送带(7)输送末端的废水储槽(1)底侧设有排污管(16),所述排污管(16)上设有阀门(17)。
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