CN216457014U

CN216457014U - 一种回收钨酸钠的蒸发结晶系统

Info

Publication number: CN216457014U
Application number: CN202123149851.7U
Authority: CN
Inventors: 董辉; 夏冬; 耿瑜; 梁坤坤; 刘少磊
Original assignee: Qingdao Kangjinghui Environmental Technology Group Co ltd
Current assignee: Qingdao Kangjinghui Environmental Technology Group Co ltd
Priority date: 2021-12-15
Filing date: 2021-12-15
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2031-12-15

Abstract

本实用新型属于钨酸钠回收技术领域，涉及一种回收钨酸钠的蒸发结晶系统，其中，包括原液罐和进料泵，所述原液罐通过管道与进料泵固定连接，所述进料泵通过管道固定连接有预热器，所述预热器通过管道固定连接有一效强制循环泵，所述一效强制循环泵通过管道固定连接有一效分离器，所述一效强制循环泵通过管道固定连接有转料泵。其有益效果是，该回收钨酸钠的蒸发结晶系统，通过设置一效加热器和二效加热器具有提高传热系数、不易结垢、不易堵塞、波度承载范围大，对于处理钨酸钠料液有很大帮助，设置一效分离器和二效分离器能增加分离的容积，大的分离空间降低二次蒸汽流速，增加汽液分离时间，从源头上净化蒸馏水的水质。

Description

一种回收钨酸钠的蒸发结晶系统

技术领域

本实用新型属于钨酸钠回收技术领域，具体涉及一种回收钨酸钠的蒸发结晶系统。

背景技术

钨酸钠为无色结晶或白色斜方结晶，具有光泽的片状结晶或结晶粉末，钨酸钠溶于水，水溶液呈微碱性，不溶于乙醇，微溶于氨。在空中风化，加热到100℃失去结晶水而成无水物，在钨酸钠回收的过程中存在一下问题。

1、配制的钨酸钠溶液呈强碱性对设备具有腐蚀性，物料这蒸发过程中被加热、浓缩后对设备材质的腐蚀会愈加严重；

2、结晶过程中晶体颗粒成形困难问题，如结晶盐颗粒粒径过小会造成固液分离困难，产品纯度低等；

3、钨酸钠晶浆高粘易堵固液分离困难。

因此针对上述问题，特提出一种回收钨酸钠的蒸发结晶系统。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种回收钨酸钠的蒸发结晶系统，其解决了强碱性对设备具有腐蚀性，结晶过程中晶体颗粒成形，结晶颗粒难以分离和易堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收钨酸钠的蒸发结晶系统，包括原液罐和进料泵，所述原液罐通过管道与进料泵固定连接，所述进料泵通过管道固定连接有预热器，所述预热器通过管道固定连接有一效强制循环泵，所述一效强制循环泵通过管道固定连接有一效分离器，所述一效强制循环泵通过管道固定连接有转料泵，所述转料泵通过管道固定连接有二效加热器和二效强制循环泵，所述二效强制循环泵通过管道固定连接有二效分离器，所述二效分离器通过管道固定连接有出料泵，所述出料泵通过管道固定连接有冷却结晶器和母液泵，所述冷却结晶器通过管道固定连接有离心机。

作为本实用新型的进一步方案：所述预热器上端通过管道与蒸馏水泵固定连接，所述蒸馏水泵通过管道与蒸馏水罐固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述一效分离器通过管道固定连接有一效加热器，所述一效加热器通过管道与蒸馏水罐固定连接，所述一效加热器通过管道与一效强制循环泵固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述一效分离器通过管道与二效加热器固定连接，所述二效加热器通过管道与二效分离器固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述二效分离器通过管道固定连接有冷凝器，所述冷凝器通过管道固定连接有气液分离器，所述气液分离器通过管道固定连接有淡水缓存罐。

作为本实用新型的进一步方案：所述离心机通过管道固定连接有母液罐，所述母液罐通过管道固定连接有母液泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该回收钨酸钠的蒸发结晶系统，通过设置进料泵、一效强制循环泵、二效强制循环泵、转料泵、一效加热器、二效加热器、一效分离器、二效分离器、出料泵、冷却结晶器、离心机、母液泵、泠凝器和气液分离器实现整体系统的简单化、自动化程度提高、达到一键启停、自动报警,同时运行管理和维护方便，实现节省人力成本的效果。

2、该回收钨酸钠的蒸发结晶系统，通过设置一效加热器和二效加热器具有提高传热系数、不易结垢、不易堵塞、波度承载范围大，对于处理钨酸钠料液有很大帮助，设置一效分离器和二效分离器能增加分离的容积，大的分离空间降低二次蒸汽流速，减少雾沫夹带，增加汽液分离时间，从源头上净化蒸馏水的水质。

3、该回收钨酸钠的蒸发结晶系统，通过设置离心机，由于采用自动刮刀下卸料离心机，运行全自动、过滤精度高，产盐含水率低，设置一效强制循环泵和二效强制循环泵能实现防堵塞、防结垢，采用强制循环工艺，物料保持高的流速,采用大坡度配管，保证出料管路顺畅。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的系统结构示意图；

图中：1、原液罐；2、进料泵；3、预热器；4、蒸馏水泵；5、蒸馏水罐；6、一效加热器；7、一效分离器；8、一效强制循环泵；9、转料泵；10、二效加热器；11、二效分离器；12、二效强制循环泵；13、出料泵；14、冷却结晶器；15、离心机；16、母液罐；17、母液泵；18、冷凝器；19、气液分离器；20、淡水缓存罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种回收钨酸钠的蒸发结晶系统，包括原液罐1和进料泵2，原液罐1通过管道与进料泵2固定连接，进料泵2通过管道固定连接有预热器3，通过设置进料泵2、一效强制循环泵8、二效强制循环泵12、转料泵9、一效加热器6、二效加热器10、一效分离器7、二效分离器11、出料泵13、冷却结晶器14、离心机15、母液泵17、泠凝器和气液分离器19实现整体系统的简单化、自动化程度提高、达到一键启停、自动报警,同时运行管理和维护方便，实现节省人力成本的效果，预热器3通过管道固定连接有一效强制循环泵8。

一效强制循环泵8通过管道固定连接有一效分离器7，设置一效分离器7和二效分离器11能增加分离的容积，大的分离空间降低二次蒸汽流速，减少雾沫夹带，增加汽液分离时间，从源头上净化蒸馏水的水质，一效强制循环泵8通过管道固定连接有转料泵9，设置一效强制循环泵8和二效强制循环泵12能实现防堵塞、防结垢，采用强制循环工艺，物料保持高的流速,采用大坡度配管，保证出料管路顺畅。

转料泵9通过管道固定连接有二效加热器10和二效强制循环泵12，二效强制循环泵12通过管道固定连接有二效分离器11，二效分离器11通过管道固定连接有出料泵13，出料泵13通过管道固定连接有冷却结晶器14和母液泵17，冷却结晶器14通过管道固定连接有离心机15，通过设置离心机15，由于采用自动刮刀下卸料离心机15，运行全自动、过滤精度高，产盐含水率低，预热器3上端通过管道与蒸馏水泵4固定连接，蒸馏水泵4通过管道与蒸馏水罐5固定连接。

具体的，一效分离器7通过管道固定连接有一效加热器6，一效加热器6通过管道与蒸馏水罐5固定连接，通过设置一效加热器6和二效加热器10具有提高传热系数、不易结垢、不易堵塞、波度承载范围大，对于处理钨酸钠料液有很大帮助，一效加热器6通过管道与一效强制循环泵8固定连接，一效分离器7通过管道与二效加热器10固定连接，二效加热器10通过管道与二效分离器11固定连接。

具体的，二效分离器11通过管道固定连接有冷凝器18，冷凝器18通过管道固定连接有气液分离器19，气液分离器19通过管道固定连接有淡水缓存罐20，离心机15通过管道固定连接有母液罐16，母液罐16通过管道固定连接有母液泵17。

本实用新型的工作原理为：首先经进料泵2将原液罐1中原液输送至预热器3内与一效加热器6鲜蒸汽冷凝水换热提高料液温度，预热后的料液按顺流的方式进入双效系统，在一效强制循环泵8的作用下进入一效加热器6内加热后进入一效分离器7，一效分离器7内产生的二次蒸汽进入二效加热器10内部对二次蒸汽内的料液再进行加热，经对多次循环加热蒸发后，达到一定的浓度晶浆经出料泵13输送至冷却结晶器14，冷却降温后的晶浆与盐颗粒大小一样，料液最后通过管道进入离心机15中，离心机15能将固液进行分离，从离心机15出来的饱和母液溶液进入二效加热器10继续参与循环蒸发，高沸物富集后外排出系统。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims

1.一种回收钨酸钠的蒸发结晶系统，包括原液罐（1）和进料泵（2），其特征在于：所述原液罐（1）通过管道与进料泵（2）固定连接，所述进料泵（2）通过管道固定连接有预热器（3），所述预热器（3）通过管道固定连接有一效强制循环泵（8），所述一效强制循环泵（8）通过管道固定连接有一效分离器（7），所述一效强制循环泵（8）通过管道固定连接有转料泵（9），所述转料泵（9）通过管道固定连接有二效加热器（10）和二效强制循环泵（12），所述二效强制循环泵（12）通过管道固定连接有二效分离器（11），所述二效分离器（11）通过管道固定连接有出料泵（13），所述出料泵（13）通过管道固定连接有冷却结晶器（14）和母液泵（17），所述冷却结晶器（14）通过管道固定连接有离心机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种回收钨酸钠的蒸发结晶系统，其特征在于：所述预热器（3）上端通过管道与蒸馏水泵（4）固定连接，所述蒸馏水泵（4）通过管道与蒸馏水罐（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种回收钨酸钠的蒸发结晶系统，其特征在于：所述一效分离器（7）通过管道固定连接有一效加热器（6），所述一效加热器（6）通过管道与蒸馏水罐（5）固定连接，所述一效加热器（6）通过管道与一效强制循环泵（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种回收钨酸钠的蒸发结晶系统，其特征在于：所述一效分离器（7）通过管道与二效加热器（10）固定连接，所述二效加热器（10）通过管道与二效分离器（11）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种回收钨酸钠的蒸发结晶系统，其特征在于：所述二效分离器（11）通过管道固定连接有冷凝器（18），所述冷凝器（18）通过管道固定连接有气液分离器（19），所述气液分离器（19）通过管道固定连接有淡水缓存罐（20）。

6.根据权利要求1所述的一种回收钨酸钠的蒸发结晶系统，其特征在于：所述离心机（15）通过管道固定连接有母液罐（16），所述母液罐（16）通过管道固定连接有母液泵（17）。