CN216455184U - 一种手术用磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手术用磨头，包括磨头(1)、支撑杆组件和手柄组件，在所述磨头(1)的一端设有磨柄(10)，所述支撑杆组件上套设有外壳(3)，该磨柄(10)穿设过支撑杆组件的对应位置并伸入外壳(3)中，所述外壳(3)与手柄组件的对应位置套接固定，在所述手柄组件中设有第二安装套(53)，在所述第二安装套(53)内设有变速装置，所述磨柄(10)的伸入端伸入外壳(3)内并由变速装置与电机的输出端连接。本实用新型由变速装置给磨头转动提速，并同时提速叶轮的转动，带动冷却水快速流动，以实现快速冲洗和冷却磨头的目的，简化了安装结构，减轻了重量，减少了占用的空间，稳定性高，安全性好。

Description

一种手术用磨头

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种手术用磨头。

背景技术

现目前，外科手术中的骨科手术，常用磨头对骨骼的手术位置进行磨削，但传统的磨头在电机带动下的转速不大，效率较低，且增长了手术时间，磨头损耗较大，同时影响磨削组件的使用寿命；并且，刀管和接口部分的同心设置，使得握持接口部分的时候容易遮挡视野。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种能提高磨削转速的手术用磨头。

本实用新型的技术方案如下：

一种手术用磨头，包括磨头、支撑杆组件和手柄组件，在所述磨头的一端设有磨柄，所述支撑杆组件上套设有外壳，该磨柄穿设过支撑杆组件的对应位置并伸入外壳中，所述外壳与手柄组件的对应位置套接固定，在所述手柄组件中设有第二安装套，在所述第二安装套内设有变速装置，所述磨柄的伸入端伸入外壳内并与变速装置的对应位置连接，该变速装置的对应位置还与电机的输出端连接；使用时，冷却水依次流经手柄组件和外壳，并进入支撑杆组件中，变速装置提高磨柄转速，高转速带动冷却水沿磨柄流向磨头，以满足低转速的电机实现快速磨削，并冲洗和冷却磨头的目的。

采用上述结构，磨头穿设在外管中并伸入外壳与电机的输出端连接，支撑杆组件的对应位置与外壳套接，因此，磨头与电机的连接不会受到外界影响，同时，在变速装置的带动下，低转速的电机也能实现输出端的快速转动，即用低速电机带动磨头快速转动，从而缩短手术时间，且骨组织磨削位置的创面整齐稳定，能提高骨组织磨削或修复的处理效果，伤口恢复更快，也能很好的控制锯割深度和宽度；此外，冷却水经手柄组件进入支撑杆组件中，最终沿磨柄流到磨头的工作部分，由于手术时有专用的设备吸取打磨形成的碎屑及血水，冷却水也一并被设备吸取后排出，不会对手术造成影响，结构简单紧凑，操作便捷。

为了更好地带动冷却水快速流动，同时简化结构，作为优选，所述支撑杆组件包括套设在外壳上的弧形的外管，在所述外管内的一端套设有第一内管，另一端固定套设有第二内管，在所述第一内管与第二内管之间设有套接固定在磨柄上的叶轮，在所述第一内管中固设有前支管，在该第一内管的一侧设有缺口，在所述前支管上对应该缺口位置的一侧设有一段平直段，该平直段与第一内管对应端的内侧壁形成第一出水腔；所述第二内管的一侧设有条形通槽，在该条形通槽内固定套设有后支管，所述后支管的外侧壁、外管的内侧壁以及条形通槽的槽壁合围形成第二出水腔，在所述后支管内还套设有连接杆，该后支管的一端伸出外管并与外壳的对应位置连接，所述磨柄从前往后依次穿设套接在第一内管、前支管、叶轮、后支管和连接杆上，并伸入外壳内与变速装置的对应位置连接。

为了便于给冷却水导向，作为优选，在所述叶轮与后支管之间还设有紧箍在外管内壁上的导向套，所述导向套的一端与第二内管对应端的端面抵接，另一端设有导流孔，所述磨柄向后套接穿设出叶轮后，再穿设过导流孔并穿设套接在后支管上，所述磨柄的外侧壁与导流孔的孔壁形成环状的第三出水腔。

为了便于冷却水的输出，作为优选，所述手柄组件包括带有注水通孔的手柄，在所述外壳上设有套设在外管外侧壁的连接通孔，在所述外壳上对应注水通孔的位置处设有出水孔，所述出水孔与连接通孔连通共同形成第四出水腔，所述第四出水腔与第二出水腔连通。

为了便于安装同时简化结构，作为优选，所述变速装置包括套设在连接通孔内的过渡套，所述过渡套内的一端与后支管的外壁套接固定，另一端套设有第一安装套，在所述第一安装套上套设有传动齿，所述磨柄伸入外壳内，该磨柄的伸入端伸入过渡套，并向后依次套接固定在第一安装套和传动齿上；所述传动齿与套设在传动杆上的主动齿啮合连接，所述传动杆与电机的输出端连接。

为了便于安装，作为优选，在所述外壳内设有与连接通孔连通的固定孔，在所述固定孔内设有第二安装套，在所述第二安装套内设有台阶孔，所述台阶孔的小孔端套接有与电机输出端连接的传动杆，该台阶孔的大孔端套设有定位轴承，所述传动杆穿设套接在定位轴承上，该传动杆的穿出端设有与传动齿啮合连接的主动齿。

有益效果：本实用新型由变速装置给磨头转动提速，并同时提速叶轮的转动，带动冷却水快速流动，以实现快速冲洗和冷却磨头的目的，简化了安装结构，减轻了重量，减少了占用的空间，稳定性高，安全性好。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图。

图2为图1中的A处放大图。

图3为图1中的B处放大图。

图4为图1中的C处放大图。

图5为图1中的D处放大图。

图6为图1中的E处放大图。

图7为磨头和支撑杆组件的爆炸图。

图8为外壳的结构示意图。

图9为过渡套安装结构的爆炸图。

图10为支撑杆组件与外壳的结构示意图。

图11为图10中得F处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10 和图11所示，本实用新型包括磨头1、支撑杆组件和手柄组件，在所述磨头1的一端设有磨柄10，在所述磨柄10上套固设置有叶轮4，所述支撑杆组件包括套设在外壳3上的弧形的外管2，在所述外管2 内的一端套设有第一内管21，另一端固定套设有第二内管22，在所述第一内管21与第二内管22之间设有套接固定在磨柄10上的的叶轮4，在所述第一内管21中固设有前支管23，在该第一内管21的一侧设有缺口，在所述前支管23上对应该缺口位置的一侧设有一段平直段231，该平直段与第一内管21对应端的内侧壁形成第一出水腔 11。

所述第二内管22的一侧设有条形通槽，在该条形通槽内固定套设有后支管24，所述后支管24的外侧壁、外管2的内侧壁以及条形通槽的槽壁合围形成第二出水腔12，在所述后支管24内还套设有连接杆25，所述变速装置包括套设在外壳3内的过渡套32，该后支管24的一端伸出外管2并与过渡套32套接连接，所述过渡套32内的一端套设有第一安装套321，在所述第一安装套321上套设有传动齿 33，所述磨柄10从前往后依次穿设套接在第一内管21、前支管23、叶轮4、后支管24和连接杆25上，并伸入外壳3内，该磨柄10的伸入端伸入过渡套32，并向后依次套接固定在第一安装套321和传动齿33上；所述传动齿33与套设在传动杆51上的主动齿52啮合连接，所述传动杆55与电机的输出端连接。

在所述叶轮4与后支管24之间还设有紧箍在外管2内壁上的导向套41，所述导向套41的一端与第二内管22对应端的端面抵接，另一端设有导流孔42，所述磨柄10向后套接穿设出叶轮4后，再穿设出导流孔42并穿设套接在后支管24上，所述磨柄10的外侧壁与导流孔42的孔壁形成环状的第三出水腔13。

所述手柄组件包括带有注水通孔511的手柄51，在所述外壳3 上设有套设在外管2外侧壁的连接通孔，在所述外壳3上对应注水通孔511的位置处设有出水孔512，所述出水孔512与连接通孔连通共同形成第四出水腔14，所述第四出水腔14与第二出水腔12连通。

在所述外壳3内设有与连接通孔连通的固定孔，在所述固定孔内设有第二安装套53，在所述第二安装套53内设有台阶孔，所述台阶孔的小孔端套接有与电机输出端连接的传动杆55，该台阶孔的大孔端套设有定位轴承54，所述传动杆55穿设套接在定位轴承54上，该传动杆55的穿出端设有与传动齿33啮合连接的主动齿52。

使用时，冷却水依次流经手柄组件和外壳3，并进入支撑杆组件中，先利用主动轮和传动轮的齿数比提高磨柄10转速，冷却水经叶轮4的转动再提升流速，并沿磨柄10流向磨头1，以满足低转速的电机实现快速磨削，并快速冲洗和冷却磨头1的目的。

本实用新型的使用方法如下：

如图1、图5、图6、图8和图9所示，磨头1穿设在外管2中并伸入外壳3与电机(未标示)的输出端连接，磨柄10穿设在前支管22和后支管24内，并一直伸入到外壳3的连接通孔中，最后经过渡套32内的第一安装套321套接在传动齿33上，而传动齿33与连接在传动杆51上的主动齿52啮合连接，因此，磨头与电机的连接不会受到外界影响，同时，在变速装置的带动下，低转速的电机也能由主动轮52和传动齿33的齿数比(主动齿52与传动齿33的齿数比为1:1.3～2，优选为1:2)来提高磨柄10转速，实现输出端的快速转动，即用低速电机带动磨头1快速转动，从而在节约电机成本的同时，缩短了手术时间，且骨组织磨削位置的创面整齐稳定，能提高骨组织磨削或修复的处理效果，伤口恢复更快，此外，弧形的外管2能避免视觉干涉，便于观察手术位置，也能很好的控制锯割深度和宽度。

此外，如图1到图7、图10和图11所示，磨柄10转动同时带动叶轮4一起转动，在手柄51上的注水通孔511注入冷却水，冷却水经出水孔512，流入第四出水腔14，再流入后支管24的外侧壁与外管2的内侧壁形成的第二出水腔12，流到导向套41位置时，冷却水流入磨柄10的外侧壁与导流孔42的孔壁形成环状的第三出水腔13，即导流孔42中部的环形间隙位置，冷却水经该间隙位置流出后，正好位于叶轮4的中部，在叶轮4的转动已被提速的前提下，冷却水流到叶轮4上时，会随着叶轮4转动形成的离心力作用，流速再次增加，在快速旋转中被快速汇流排出，从而快速进入第一出水腔11，最后，冷却水快速经磨柄10与第一内管21之间的间隙流向磨头1的工作部分，不仅能快速冲洗手术位置，还能快速降低手术部位的温度；由于手术时有专用的设备吸取打磨形成的碎屑及血水，冷却水也一并被设备吸取后排出，不会对手术造成影响，结构简单紧凑，操作便捷。

本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手术用磨头，其特征在于：包括磨头(1)、支撑杆组件和手柄组件，在所述磨头(1)的一端设有磨柄(10)，所述支撑杆组件上套设有外壳(3)，该磨柄(10)穿设过支撑杆组件的对应位置并伸入外壳(3)中，所述外壳(3)与手柄组件的对应位置套接固定，在所述手柄组件中设有第二安装套(53)，在所述第二安装套(53)内设有变速装置，所述磨柄(10)的伸入端伸入外壳(3)内并与变速装置的对应位置连接，该变速装置的对应位置还与电机的输出端连接；使用时，冷却水依次流经手柄组件和外壳(3)，并进入支撑杆组件中，变速装置提高磨柄(10)的转速，以满足低转速的电机实现快速磨削的目的。

2.根据权利要求1所述的一种手术用磨头，其特征在于：所述支撑杆组件包括套设在外壳(3)上的弧形的外管(2)，在所述外管(2)内的一端套设有第一内管(21)，另一端固定套设有第二内管(22)，在所述第一内管(21)与第二内管(22)之间设有套接固定在磨柄(10)上的叶轮(4)，在所述第一内管(21)中固设有前支管(23)，在该第一内管(21)的一侧设有缺口，在所述前支管(23)上对应该缺口位置的一侧设有一段平直段(231)，该平直段(231)与第一内管(21)对应端的内侧壁形成第一出水腔(11)；所述第二内管(22)的一侧设有条形通槽，在该条形通槽内固定套设有后支管(24)，所述后支管(24)的外侧壁、外管(2)的内侧壁以及条形通槽的槽壁合围形成第二出水腔(12)，在所述后支管(24)内还套设有连接杆(25)，该后支管(24)的一端伸出外管(2)并与外壳(3)的对应位置连接，所述磨柄(10)从前往后依次穿设套接在第一内管(21)、前支管(23)、叶轮(4)、后支管(24)和连接杆(25)上，并伸入外壳(3)内与变速装置的对应位置连接。

3.根据权利要求2所述的一种手术用磨头，其特征在于：在所述叶轮(4)与后支管(24)之间还设有紧箍在外管(2)内壁上的导向套(41)，所述导向套(41)的一端与第二内管(22)对应端的端面抵接，另一端设有导流孔(42)，所述磨柄(10)向后套接穿设出叶轮(4)后，再穿设过导流孔(42)并穿设套接在后支管(24)上，所述磨柄(10)的外侧壁与导流孔(42)的孔壁形成环状的第三出水腔(13)。

4.根据权利要求2所述的一种手术用磨头，其特征在于：所述手柄组件包括带有注水通孔(511)的手柄(51)，在所述外壳(3)上设有套设在外管(2)外侧壁的连接通孔，在所述外壳(3)上对应注水通孔(511)的位置处设有出水孔(512)，所述出水孔(512)与连接通孔连通共同形成第四出水腔(14)，所述第四出水腔(14)与第二出水腔(12)连通。

5.根据权利要求4所述的一种手术用磨头，其特征在于：所述变速装置包括套设在连接通孔内的过渡套(32)，所述过渡套(32)内的一端与后支管(24)的外壁套接固定，另一端套设有第一安装套(321)，在所述第一安装套(321)上套设有传动齿(33)，所述磨柄(10)伸入外壳(3)内，该磨柄(10)的伸入端伸入过渡套(32)，并向后依次套接固定在第一安装套(321)和传动齿(33)上；所述传动齿(33)与套设在传动杆(55)上的主动齿(52)啮合连接，所述传动杆(55)与电机的输出端连接。

6.根据权利要求1所述的一种手术用磨头，其特征在于：在所述外壳(3)内设有与连接通孔连通的固定孔，在所述固定孔内设有第二安装套(53)，在所述第二安装套(53)内设有台阶孔，所述台阶孔的小孔端套接有与电机输出端连接的传动杆(55)，该台阶孔的大孔端套设有定位轴承(54)，所述传动杆(55)穿设套接在定位轴承(54)上，该传动杆(55)的穿出端设有与传动齿(33)啮合连接的主动齿(52)。

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