CN216454595U - 液体加热容器 - Google Patents

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CN216454595U CN202123188892.7U CN202123188892U CN216454595U CN 216454595 U CN216454595 U CN 216454595U CN 202123188892 U CN202123188892 U CN 202123188892U CN 216454595 U CN216454595 U CN 216454595U
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杨耀辉
朱峰
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本申请实施例提供了一种液体加热容器,包括:容器体组件,容器体组件具有容器口;盖体,盖设在容器口处,盖体上设置有泄压口;遮挡件,与盖体相连接,遮挡件盖设在泄压口上,遮挡件包括多个弹性遮挡片,相邻的两个弹性遮挡片之间具有泄压缝隙,在容器体组件内的蒸汽压力大于预定值时能够冲开弹性遮挡片。本方面实施例提供的液体加热容器,在液体加热容器的初始加热阶段,由于泄压口被遮挡件盖住,能够减少在煮水过程中的热量流失,提高热效率;在液体加热容器内部的液体被加热到较高温度时,容器体组件内的蒸汽压力大于预定值,此时内部蒸汽能够冲开弹性遮挡片,从而通过泄压口进行泄压,防止容器体组件内部的液体在沸腾时溢出。

Description

液体加热容器
技术领域
本申请涉及烹饪器具技术领域,具体涉及一种液体加热容器。
背景技术
现有的电热水壶,通常在壶盖上开设一个很小的开孔,在电热水壶的加热过程中,开孔会造成热量损失,导致热效率低,并且,在壶内液体沸腾后,这个小开孔不能快速泄压,水蒸汽容易将壶盖顶起,用户体验不好。
实用新型内容
本申请旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本申请的第一方面在于提供一种液体加热容器。
为实现上述目的,本申请的第一方面实施例提供了一种液体加热容器,包括:容器体组件,容器体组件具有容器口;盖体,盖设在容器口处,盖体上设置有泄压口;遮挡件,与盖体相连接,遮挡件盖设在泄压口上,遮挡件包括多个弹性遮挡片,相邻的两个弹性遮挡片之间具有泄压缝隙,在容器体组件内的蒸汽压力大于预定值时能够冲开弹性遮挡片。
本方面实施例提供的液体加热容器,盖体上设有泄压口,遮挡件盖设在泄压口上,在液体加热容器的初始加热阶段,由于泄压口被遮挡件盖住,能够减少在煮水过程中的热量流失,提高热效率;在液体加热容器内部的液体被加热到较高温度时,容器体组件内的蒸汽压力大于预定值,此时内部蒸汽能够冲开弹性遮挡片,从而通过泄压口进行泄压,防止容器体组件内部的液体在沸腾时溢出;在容器体组件内的蒸汽被排出之后,由于容器体组件内的压力减小,弹性遮挡片能够自动回复到遮挡泄压口的位置,实现自动复位。具体地,遮挡件包括多个弹性遮挡片,相邻的两个弹性遮挡片之间具有泄压缝隙,在容器体组件内的蒸汽压力大于预定值时,蒸汽能够顶起弹性遮挡片,使得弹性遮挡片向上翘起,打开泄压口。
另外,本申请上述实施例提供的液体加热容器还可以具有如下附加技术特征:
在一些实施例中,盖体上设置有提手部,泄压口设置在提手部上并贯穿提手部;隔热套,套设在提手部上,遮挡件为隔热套的一部分。
在这些实施例中,通过将泄压口设置在提手部上,并将遮挡件设置为隔热套的一部分,一方面,仅需将隔热套套设在提手部上即可实现遮挡件与泄压口的对位,方便遮挡件与盖体的泄压口之间的连接、安装,无需为遮挡件和盖体的泄压口之间的装配单独设置连接结构,简化了产品的结构;另一方面,将泄压口设置在提手部上,无需在盖体的表面开口,也提升了盖体的美观性;另外,隔热套还能够起到隔离热量的作用,防止用户在拿取盖体时被烫伤。
在一些实施例中,泄压口设置在提手部的中部并朝向上方;隔热套还包括套本体和位于套本体的内侧壁上的多个支撑筋,支撑筋隔离套本体和提手部。
在这些实施例中,进一步限定了泄压口设置在提手部的中部并朝向上方,使得提手部的侧壁能够被隔热套完全包覆,隔热套能够隔离提手部的热量,起到防烫的作用;进一步地,在套本体和提手部之间隔离有多个支撑筋,通过多个支撑筋与提手部接触进而减少接触面积,减少传递到隔热套上的热量,进一步地在用户拿起盖体时起到防烫作用。
在一些实施例中,提手部远离盖体的一端的外径大于提手部靠近盖体的一端的外径;套本体的第一端具有套口,隔热套由套口套设在提手部外壁上,套本体的第二端与遮挡件相连接。
在这些实施例中,隔热套由套口套设在提手部外壁上,提手部远离盖体的一端的外径大于提手部靠近盖体的一端的外径,能够避免隔热套由提手部上脱离。具体地,隔热套呈套筒状,隔热套包括套本体、支撑筋和遮挡件,套本体呈环形,套口位于套本体的第一端,遮挡件位于套本体的第二端且与套本体相连接,支撑筋位于套本体的内壁上。
在一些实施例中,泄压缝隙为1mm至3mm。在该范围内,一方面,能够避免泄压缝隙过大而导致热量流失,影响热效率;另一方面,能够避免泄压缝隙过小而导致相邻的弹性遮挡片之间因接触而增大被顶开的阻力。
在一些实施例中,泄压口的直径为15mm至20mm。在该范围内,使得泄压口足够大,确保泄压口的直径能够满足蒸汽迅速通过泄压口排出,当然,也避免了泄压口的直径过大而导致覆盖在泄压口上的弹性遮挡片难以被蒸汽顶开。
在一些实施例中,支撑筋的宽度为3mm至5mm。在该范围内,一方面,能够避免支撑筋的宽度过小而难以起到支撑作用,用户握持隔热套时导致支撑筋变形而影响用户的使用;另一方面,能够支撑筋的宽度过大而导致与提手部的接触面积增加,传递到隔热套上的热量增加,不能起到良好的隔热、防烫效果。
在一些实施例中,弹性遮挡片呈扇形或三角形。
在这些实施例中,多个弹性遮挡片呈扇形或三角形,尖端相对围成一圈,整个遮挡件大体上呈圆形,使得多个弹性遮挡片的排布整齐,也有利于蒸汽从中间冲开多个弹性遮挡片,同时,也有利于产品的美观性。
在一些实施例中,容器体组件为玻璃容器体组件。
在这些实施例中,容器体和茶容器均由玻璃材质制成,玻璃容器体和玻璃茶容器具有透明性好、耐热、无毒无害的优点,食品安全性好,并且,可使得用户能够从容器体组件的外部清楚地看到放置于茶容器内的茶叶的状态,做到放心安全的饮用,提高了液体加热容器的可观赏性。
在一些实施例中,容器体组件包括容器体和茶容器,容器体具有开口,茶容器由开口伸入容器体内部,茶容器的顶部具有翻边,翻边搭设在开口处;茶容器还包括中空管,中空管与茶容器的底壁相连通;茶容器的底部设置有多个液体交换槽。
在这些实施例中,进一步说明了容器体组件包括容器体和放置在容器体内部的茶容器,茶容器用于盛放待冲泡物料,茶容器的容器口外周具有翻边,翻边搭设在容器体的开口处,盖体盖合在茶容器上;进一步地,茶容器还包括与茶容器的底壁相连通的中空管,容器体组件内的液体加热沸腾时,蒸汽能够通过中空管向上传送,能够起到泄压的作用,防止煮茶过程中由于容器体与茶容器之间的液体沸腾翻滚引起茶容器震动,避免茶容器破碎;茶容器的底部设置有多个液体交换槽,液体交换槽能够连通茶容器和容器体,实现两者之间的液体交换。
在一些实施例中,茶容器的侧壁上端设置有通孔。
在这些实施例中,通过在茶容器的侧壁上端设置通孔,能够起到泄压的作用,容器体和茶容器之间的液体沸腾时容器体内的压力会增加,如果不能及时向外泄出会导致茶容器由于容器体与茶容器之间的液体沸腾翻滚引起震动,甚至导致茶容器破碎,而该通过能够泄出容器体和茶容器之间的液体沸腾时产生的蒸汽,使得茶容器与容器体之间连通,防止煮茶过程中由于容器体与茶容器之间的液体沸腾翻滚引起茶容器震动,避免茶容器破碎。
在一些实施例中,通孔的高度高于中空管的高度。
在这些实施例中,为了确实的使得中空管具有排气的效果,容器体组件内的液体不会没过中空管,将通孔设置在高于中空管的位置,能够避免通孔被液体覆盖,确保通孔具有泄压、排气的效果。
在一些实施例中,通孔的直径为5mm至8mm。在该范围内,使得通孔的尺寸合理,既避免了通孔的直径过小而导致蒸汽不能迅速通过通孔排入到茶容器中,又避免了通孔的直径过大而影响茶容器的容量。
在一些实施例中,液体交换槽的宽度为3mm至5mm。在该范围内,一方面,能够避免液体交换槽的宽度过大而导致茶叶等待冲泡物料能够穿过液体交换槽进入到容器体内,影响用户的饮用;另一方面,能够避免液体交换槽的宽度过小而导致液体交换效率低。
在一些实施例中,中空管的内径为5mm至10mm。在该范围内,使得中空管的内径尺寸合理,既避免了中空管的内径过小而导致蒸汽不能迅速通过中空管排入到茶容器中,又避免了中空管的内径过大而占用较大的空间,影响茶容器的容量,另外,中空管的体积过大也会浪费生产原材料。
附图说明
通过下面结合附图对本申请的实施例进行的描述,本申请的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚,其中:
图1示出了本申请的一个实施例的液体加热容器的一个爆炸图;
图2示出了本申请的一个实施例的液体加热容器的一个剖视示意图;
图3示出了本申请的一个实施例的液体加热容器在剖视状态下的一个爆炸图;
图4示出了本申请的一个实施例的液体加热容器的另一个爆炸图;
图5示出了本申请的一个实施例的液体加热容器的隔热套的正面结构示意图;
图6示出了本申请的一个实施例的液体加热容器的隔热套的背面结构示意图;
图7示出了本申请的一个实施例的液体加热容器的盖体的剖视示意图;
图8示出了本申请的一个实施例的液体加热容器的茶容器的剖视示意图;
图9示出了本申请的一个实施例的液体加热容器的茶容器的一个结构示意图。
附图标号说明:
10液体加热容器,110容器体组件,111容器体,1111开口,1112壶嘴,1113把手,112茶容器,1121容器口,1122翻边,1123中空管,1124液体交换槽,1125通孔,120盖体,121泄压口,122提手部,130隔热套,131遮挡件,1311弹性遮挡片,1312泄压缝隙,132套本体,133支撑筋,140底座组件。
具体实施方式
下面将结合图1至图9描述本申请的一些实施例的液体加热容器10。
然而,本申请可按照许多不同的形式例示并且不应被解释为限于在此阐述的具体实施例。更确切地说,提供这些实施例使得本申请将是彻底的和完整的,并且将要把本申请的范围充分地传达给本领域技术人员。不应被理解为本公开的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
如图1、图5和图6所示,本申请的第一方面实施例提供了一种液体加热容器10,包括:容器体组件110,容器体组件110具有容器口1121;盖体120,盖设在容器口1121处,盖体120上设置有泄压口121;遮挡件131,与盖体120相连接,遮挡件131盖设在泄压口121上,遮挡件131包括多个弹性遮挡片1311,相邻的两个弹性遮挡片1311之间具有泄压缝隙,在容器体组件110内的蒸汽压力大于预定值时能够冲开弹性遮挡片1311。
本方面实施例提供的液体加热容器10,盖体120上设有泄压口121,遮挡件131盖设在泄压口121上,在液体加热容器10的初始加热阶段,由于泄压口121被遮挡件131盖住,能够减少在煮水过程中的热量流失,提高热效率;在液体加热容器10内部的液体被加热到较高温度时,容器体组件110内的蒸汽压力大于预定值,此时内部蒸汽能够冲开弹性遮挡片1311,从而通过泄压口121进行泄压,防止容器体组件110内部的液体在沸腾时溢出;在容器体组件110内的蒸汽被排出之后,由于容器体组件110内的压力减小,弹性遮挡片1311能够自动回复到遮挡泄压口121的位置,实现自动复位。具体地,遮挡件131包括多个弹性遮挡片1311,相邻的两个弹性遮挡片1311之间具有泄压缝隙,在容器体组件110内的蒸汽压力大于预定值时,蒸汽能够顶起弹性遮挡片1311,使得弹性遮挡片1311向上翘起,打开泄压口121。
可以理解的是,被遮挡件131遮挡的泄压口121的直径较大,可以迅速排出容器体组件110内的蒸汽,迅速泄出容器体组件110内的压力。
如图1、图3、图5和图6、图7所示,在一些实施例中,盖体120上设置有提手部122,泄压口121设置在提手部122上并贯穿提手部122;隔热套130,套设在提手部122上,遮挡件131为隔热套130的一部分。
在这些实施例中,通过将泄压口121设置在提手部122上,并将遮挡件131设置为隔热套130的一部分,一方面,仅需将隔热套130套设在提手部122上即可实现遮挡件131与泄压口121的对位,方便遮挡件131与盖体120的泄压口121之间的连接、安装,无需为遮挡件131和盖体120的泄压口121之间的装配单独设置连接结构,简化了产品的结构;另一方面,将泄压口121设置在提手部122上,无需在盖体120的表面开口1111,也提升了盖体120的美观性;另外,隔热套130还能够起到隔离热量的作用,防止用户在拿取盖体120时被烫伤。
在实际应用中,隔热套130具体为硅胶套,硅胶套无毒无害,适用于作为生产食品类器具的材料,另外,硅胶套还具有弹性大、抗撕裂性好、耐磨性好、成本低和易于加工生产等优点,可以延长硅胶套的使用寿命,并且,使得硅胶套的软度较好,使得硅胶材质的弹性遮挡片1311结构可以较为容易的被容器体组件110内的蒸汽冲开;同时,也便于弹性套的批量生产,可提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。
当然,可以理解的是,弹性套也可以由其他具有弹性的材料制成。
对于隔热套130的结构,在一些实施例中,如图3和图6所示,泄压口121设置在提手部122的中部并朝向上方;隔热套130还包括套本体132和位于套本体132的内侧壁上的多个支撑筋133,支撑筋133隔离套本体132和提手部122。
在这些实施例中,进一步限定了泄压口121设置在提手部122的中部并朝向上方,使得提手部122的侧壁能够被隔热套130完全包覆,隔热套130能够隔离提手部122的热量,起到防烫的作用;进一步地,在套本体132和提手部122之间隔离有多个支撑筋133,通过多个支撑筋133与提手部122接触进而减少接触面积,减少传递到隔热套130上的热量,进一步地在用户拿起盖体120时起到防烫作用。
对于容器体组件110的结构,在一些实施例中,如图1至图4、图8和图9所示,容器体组件110包括容器体111和茶容器112,容器体111具有开口1111,茶容器112由开口1111伸入容器体111内部,茶容器112的顶部具有翻边1122,翻边1122搭设在开口1111处;茶容器112还包括中空管1123,中空管1123与茶容器112的底壁相连通;茶容器112的底部设置有多个液体交换槽1124。
在这些实施例中,进一步说明了容器体组件110包括容器体111和放置在容器体111内部的茶容器112,茶容器112用于盛放待冲泡物料,茶容器112的容器口1121外周具有翻边1122,翻边1122搭设在容器体111的开口1111处,盖体120盖合在茶容器112上;进一步地,茶容器112还包括与茶容器112的底壁相连通的中空管1123,容器体组件110内的液体加热沸腾时,蒸汽能够通过中空管1123向上传送,能够起到泄压的作用,防止煮茶过程中由于容器体111与茶容器112之间的液体沸腾翻滚引起茶容器112震动,避免茶容器112破碎;茶容器112的底部设置有多个液体交换槽1124,液体交换槽1124能够连通茶容器112和容器体111,实现两者之间的液体交换。
在煮茶过程中,茶叶等待冲泡物料加到茶容器112中,水加到容器体111中,通过底座组件140中的加热件提供热能传导到水中,水加热沸腾产生蒸汽通过中空管1123和位于茶容器112侧壁上的通孔1125聚集在泄压口121处,当蒸汽达到一定量时,蒸汽自动冲开弹性遮挡片1311,使得弹性遮挡片1311向上翘起形成类似花瓣的样子,达到泄压效果,蒸汽量少时弹性遮挡片1311自动闭合遮挡泄压口121,茶容器112和容器体111之间通过液体交换槽1124达到茶水流动,进而完成整个煮茶过程。
在实际装配过程中,将隔热套130套设到提手部122上,茶容器112放置到容器体111中,把装有隔热套130的盖体120放置到茶容器112的容器口1121上,整个容器体组件110放置到底座组件140上,整个液体加热容器10组装完成。
对于茶容器112的结构,在一些实施例中,如图1至图3、图8所示,茶容器112的侧壁上端设置有通孔1125。
在这些实施例中,通过在茶容器112的侧壁上端设置通孔1125,能够起到泄压的作用,容器体111和茶容器112之间的液体沸腾时容器体111内的压力会增加,如果不能及时向外泄出会导致茶容器112由于容器体111与茶容器112之间的液体沸腾翻滚引起震动,甚至导致茶容器112破碎,而该通过能够泄出容器体111和茶容器112之间的液体沸腾时产生的蒸汽,使得茶容器112与容器体111之间连通,防止煮茶过程中由于容器体111与茶容器112之间的液体沸腾翻滚引起茶容器112震动,避免茶容器112破碎。
在一些实施例中,如图2、图3和图8所示,通孔1125的高度高于中空管1123的高度。
在这些实施例中,为了确实的使得中空管1123具有排气的效果,容器体组件110内的液体不会没过中空管1123,将通孔1125设置在高于中空管1123的位置,能够避免通孔1125被液体覆盖,确保通孔1125具有泄压、排气的效果。
在一些实施例中,如图1至图3、图8所示,通孔1125的直径为5mm至8mm。在该范围内,使得通孔1125的尺寸合理,既避免了通孔1125的直径过小而导致蒸汽不能迅速通过通孔1125排入到茶容器112中,又避免了通孔1125的直径过大而影响茶容器112的容量。
在一些实施例中,如图1、图3、图4、图8和图9所示,液体交换槽1124的宽度为3mm至5mm。在该范围内,一方面,能够避免液体交换槽1124的宽度过大而导致茶叶等待冲泡物料能够穿过液体交换槽1124进入到容器体111内,影响用户的饮用;另一方面,能够避免液体交换槽1124的宽度过小而导致液体交换效率低。
在一些实施例中,如图2、图3、图8和图9所示,中空管1123的内径为5mm至10mm。在该范围内,使得中空管1123的内径尺寸合理,既避免了中空管1123的内径过小而导致蒸汽不能迅速通过中空管1123排入到茶容器112中,又避免了中空管1123的内径过大而占用较大的空间,影响茶容器112的容量,另外,中空管1123的体积过大也会浪费生产原材料。
在一些实施例中,如图1、图3、图5和图6、图7所示,提手部122远离盖体120的一端的外径大于提手部122靠近盖体120的一端的外径;套本体132的第一端具有套口,隔热套130由套口套设在提手部122外壁上,套本体132的第二端与遮挡件131相连接。
在这些实施例中,隔热套130由套口套设在提手部122外壁上,提手部122远离盖体120的一端的外径大于提手部122靠近盖体120的一端的外径,能够避免隔热套130由提手部122上脱离。具体地,隔热套130呈套筒状,隔热套130包括套本体132、支撑筋133和遮挡件131,套本体132呈环形,套口位于套本体132的第一端,遮挡件131位于套本体132的第二端且与套本体132相连接,支撑筋133位于套本体132的内壁上。
在一些实施例中,如图5和图6所示,泄压缝隙1312为1mm至3mm。在该范围内,一方面,能够避免泄压缝隙1312过大而导致热量流失,影响热效率;另一方面,能够避免泄压缝隙1312过小而导致相邻的弹性遮挡片1311之间因接触而增大被顶开的阻力。
在一些实施例中,如图1、图3和图7所示,泄压口121的直径为15mm至20mm。在该范围内,使得泄压口121足够大,确保泄压口121的直径能够满足蒸汽迅速通过泄压口121排出,当然,也避免了泄压口121的直径过大而导致覆盖在泄压口121上的弹性遮挡片1311难以被蒸汽顶开。
在一些实施例中,如图6所示,支撑筋133的宽度为3mm至5mm。在该范围内,一方面,能够避免支撑筋133的宽度过小而难以起到支撑作用,用户握持隔热套130时导致支撑筋133变形而影响用户的使用;另一方面,能够支撑筋133的宽度过大而导致与提手部122的接触面积增加,传递到隔热套130上的热量增加,不能起到良好的隔热、防烫效果。
在一些实施例中,如图5和图6所示,弹性遮挡片1311呈扇形或三角形。
在这些实施例中,多个弹性遮挡片1311呈扇形或三角形,尖端相对围成一圈,整个遮挡件131大体上呈圆形,使得多个弹性遮挡片1311的排布整齐,也有利于蒸汽从中间冲开多个弹性遮挡片1311,同时,也有利于产品的美观性。
在一些实施例中,容器体组件110为玻璃容器体组件。
在这些实施例中,容器体111和茶容器112均由玻璃材质制成,玻璃容器体和玻璃茶容器具有透明性好、耐热、无毒无害的优点,食品安全性好,并且,可使得用户能够从容器体组件110的外部清楚地看到放置于茶容器112内的茶叶的状态,做到放心安全的饮用,提高了液体加热容器10的可观赏性。
具体地,例如可以为高硼硅玻璃,高硼硅玻璃具有良好的耐热和抗瞬间温差的性能。
在一些实施例中,如图1和图2所示,容器体111上还设置有壶嘴1112和把手1113,壶嘴1112和把手1113相对设置,有利于通过把手1113拿起容器体111倒水,提升了倒水的体验感。
在一些实施例中,如图1至图4所示,液体加热容器10还包括底座组件140,底座组件140与容器体组件110可分离设置,便于单独取放容器体组件110,减轻用户握持的重量;进一步地,底座组件140中设置有加热件,加热件用于加热容器体组件110内的液体。
作为示例,液体加热容器10为电水壶、养生壶、煮茶器等等。
上面对本申请的具体实施方式进行了详细描述,虽然已表示和描述了一些实施例,但本领域技术人员应该理解,在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本申请的原理和精神的情况下,可以对这些实施例进行修改和完善(例如,可以对不同实施例中描述的不同特征进行组合),这些修改和完善也应在本申请的保护范围内。
在本公开的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本公开的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
本公开所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在上面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的各方面。

Claims (10)

1.一种液体加热容器(10),其特征在于,包括:
容器体组件(110),所述容器体组件(110)具有容器口(1121);
盖体(120),盖设在所述容器口(1121)处,所述盖体(120)上设置有泄压口(121);
遮挡件(131),与所述盖体(120)相连接,所述遮挡件(131)盖设在所述泄压口(121)上,所述遮挡件(131)包括多个弹性遮挡片(1311),相邻的两个所述弹性遮挡片(1311)之间具有泄压缝隙(1312),在所述容器体组件(110)内的蒸汽压力大于预定值时能够冲开所述弹性遮挡片(1311)。
2.根据权利要求1所述的液体加热容器(10),其特征在于,
所述盖体(120)上设置有提手部(122),所述泄压口(121)设置在所述提手部(122)上并贯穿所述提手部(122);
隔热套(130),套设在所述提手部(122)上,所述遮挡件(131)为所述隔热套(130)的一部分。
3.根据权利要求2所述的液体加热容器(10),其特征在于,
所述泄压口(121)设置在所述提手部(122)的中部并朝向上方;
所述隔热套(130)还包括套本体(132)和位于所述套本体(132)的内侧壁上的多个支撑筋(133),所述支撑筋(133)隔离所述套本体(132)和所述提手部(122)。
4.根据权利要求3所述的液体加热容器(10),其特征在于,
所述提手部(122)远离所述盖体(120)的一端的外径大于所述提手部(122)靠近所述盖体(120)的一端的外径;
所述套本体(132)的第一端具有套口,所述隔热套(130)由所述套口套设在所述提手部(122)外壁上,所述套本体(132)的第二端与所述遮挡件(131)相连接。
5.根据权利要求3所述的液体加热容器(10),其特征在于,
所述泄压缝隙(1312)为1mm至3mm;和/或
所述泄压口(121)的直径为15mm至20mm;和/或
所述支撑筋(133)的宽度为3mm至5mm。
6.根据权利要求1所述的液体加热容器(10),其特征在于,
所述弹性遮挡片(1311)呈扇形或三角形;和/或
所述容器体组件(110)为玻璃容器体组件。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的液体加热容器(10),其特征在于,所述容器体组件(110)包括容器体(111)和茶容器(112),所述容器体(111)具有开口(1111),所述茶容器(112)由所述开口(1111)伸入所述容器体(111)内部,所述茶容器(112)的顶部具有翻边(1122),所述翻边(1122)搭设在所述开口(1111)处;
所述茶容器(112)还包括中空管(1123),所述中空管(1123)与所述茶容器(112)的底壁相连通;
所述茶容器(112)的底部设置有多个液体交换槽(1124)。
8.根据权利要求7所述的液体加热容器(10),其特征在于,
所述茶容器(112)的侧壁上端设置有通孔(1125)。
9.根据权利要求8所述的液体加热容器(10),其特征在于,
所述通孔(1125)的高度高于所述中空管(1123)的高度。
10.根据权利要求8所述的液体加热容器(10),其特征在于,
所述通孔(1125)的直径为5mm至8mm;和/或
所述液体交换槽(1124)的宽度为3mm至5mm;和/或
所述中空管(1123)的内径为5mm至10mm。
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