CN216453828U - 抗辐射高分子可降解圆形膏霜瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抗辐射高分子可降解圆形膏霜瓶，是针对现有同类产品的瓶体和盖体较难一次成型，较难自动化生产的技术问题而设计。其要点是该膏霜瓶的外盖内螺纹外径与外盖的外径之间设有内圈槽，内圈槽的内侧壁设有等距分布的加强筋，外盖一体注塑成型；外瓶内的底部设有向下凹槽的内膏腔，外瓶的内膏腔呈圆柱形，同时外瓶的底部对应设有开口的内腔槽，外瓶的内膏腔底部低于外瓶的底部瓶口，外瓶的内膏腔内底部设有内倒角，外瓶的内膏腔内底部中心设有凸起，外瓶一体注塑成型；外瓶的底部直径小于1mm的顶部瓶口直径，外瓶的外螺纹处至底部高度大于2mm的外螺纹处至瓶口高度；外盖、垫片和外瓶采用抗辐射高分子可降解材料制成。

Description

抗辐射高分子可降解圆形膏霜瓶

技术领域

本实用新型涉及膏霜瓶，是一种抗辐射高分子可降解圆形膏霜瓶。

背景技术

膏霜瓶是指一种用于润肤膏或润肤霜存取的瓶子，此类瓶子的瓶体和瓶盖一般采用塑料制作，其中一些瓶体采用双层瓶体结构。其中，现有椭圆型膏霜瓶广泛用于化妆品包装，目前市场上常规款膏霜瓶盖子、瓶体等采用一般塑料原料制作而成，在实际生产中普遍使用较多原材料、重量大、且难以降解，同时因材料结构强度相对不足也影响了产品的使用寿命，存在技术缺陷。如中国专利文献中披露的申请号201910490668.1，申请公布日2019.09.03，发明名称“抗菌可降解膏霜瓶及其材料制备方法”，该膏霜瓶的瓶盖设有内盖和外盖；再如中国专利文献中披露的申请号201911397636.3，申请公布日2020.05.05，发明名称“抗菌耐压双层膏霜瓶及其材料制备方法”；该膏霜瓶的瓶盖设有内盖和外盖，瓶体设有外瓶和内瓶。但上述产品和同类产品的瓶体和盖体较难一次成型，较难自动化生产装配，抗撞防震结构设计和效果较差。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种抗辐射高分子可降解圆形膏霜瓶，使其解决现有同类产品的瓶体和盖体较难一次成型，结构抗撞防震结构设计和效果较差的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种抗辐射高分子可降解圆形膏霜瓶，该膏霜瓶的外盖内顶部设有垫片，外瓶的瓶口外径设有外螺纹，外盖的盖口处内螺纹与外瓶的瓶口处外螺纹连接呈圆柱形，垫片密封设置于外瓶的外螺纹处瓶口；其结构设计要点是所述外盖内的内螺纹外径与外盖的外径之间设有内圈槽，内圈槽的内侧壁设有等距分布的加强筋，外盖一体注塑成型。从而外盖的内圈槽结构通过外盖生产时一次注塑成型，外盖在握持旋转时舒适感较好，跌落时抗撞防震效果较好。

所述外瓶内的底部设有向下凹槽的内膏腔，外瓶的内膏腔呈圆柱形，同时外瓶的底部对应设有开口的内腔槽，外瓶的内膏腔底部低于外瓶的底部瓶口，外瓶的内膏腔内底部设有内倒角，外瓶的内膏腔内底部中心设有凸起，外瓶一体注塑成型。从而外瓶的内外结构，及内膏腔和内腔槽通过外瓶生产时一次注塑成型，外瓶在握持旋转时舒适感较好，跌落时抗撞防震效果较好。

所述外瓶的底部直径R1小于1mm的顶部瓶口直径R2，外瓶的外螺纹处至底部高度h1大于2mm的外螺纹处至瓶口高度h2。上述结构是外瓶的瓶口略微向外张开，外瓶的内膏腔上下两层高度最佳，从而便于膏体的存取，提高了内膏腔内的膏体存取量。

本实用新型结构设计简单合理，装配生产、使用携带方便，握持使用舒适，密封性、牢固度好，抗撞击和抗跌落效果好；适合作为膏霜瓶使用，及其同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是图1的打开状态剖视结构示意图。

图3是本实用新型的爆炸结构示意图。

图4是本实用新型的外盖底部结构示意图。

图5是本实用新型的立体结构示意图。

附图序号及名称：1、外盖，101、内圈槽，102、加强筋，2、垫片，3、外瓶，301、内膏腔，302、内腔槽。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型结构作进一步描述。如图1-图5所示，该膏霜瓶的外盖1内顶部设有垫片2，外瓶3的瓶口外径设有外螺纹，外盖的盖口处内螺纹与外瓶的瓶口处外螺纹连接呈圆柱形，垫片密封设置于外瓶的外螺纹处瓶口。同时，外盖内的内螺纹外径与外盖的外径之间设有内圈槽101，内圈槽的内侧壁设有等距分布的加强筋102，外盖一体注塑成型。外瓶内的底部设有向下凹槽的内膏腔301，外瓶的内膏腔呈圆柱形，同时外瓶的底部对应设有开口的内腔槽302，外瓶的内膏腔底部低于外瓶的底部瓶口，外瓶的内膏腔内底部设有内倒角，外瓶的内膏腔内底部中心设有凸起，外瓶一体注塑成型。上述外瓶的底部直径R1小于1mm的顶部瓶口直径R2，外瓶的外螺纹处至底部高度h1大于2mm的外螺纹处至瓶口高度h2。

该膏霜瓶的组装方式具体如下：组装A1部件，将垫片的一面与外盖顶部的内壁贴合到位后即完成A1部件组装。成品组装，将A1部件外盖组立的内螺纹起牙旋入外瓶的外螺纹，外瓶与垫片旋转至压合到位，即完成成品组装。使用时，打开外盖，即可存取外瓶内的膏体。

上述外盖、垫片和外瓶采用抗辐射高分子可降解材料制成，所述抗辐射高分子可降解材料按份重量计如下：降解热塑性树脂100份、植物粉50-70份、2-巯基苯并咪唑0.1-0.2份、羟基乙叉二膦酸1-2份、聚异戊二烯3-4份、均苯四酸二酐4-5份、聚二甲基硅氧烷0.1-0.2份、蓖麻酸钙1-2份、铅粉2-3份、氧化石墨烯2-5份、氮化铝2-4份、高分子乳液13-20份；所述降解热塑性树脂是聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、聚丁二酸己二酸丁二醇酯、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯、聚己内酯、己二酸丁二醇酯-对苯二甲酸乙二醇酯共聚物、聚乙烯醇、淀粉-聚乙烯醇共混物、淀粉-聚己内酯共混物、聚3-羟基丁酸酯、聚3-羟基戊酸酯、丁二酸丁二醇酯-碳酸酯共聚物、聚己二酸乙二醇酯、热塑性淀粉、醋酸纤维素中的一种或几种的混合物，所述植物粉是木屑粉、果壳粉、竹粉、秸杆粉、糠壳粉的一种或几种的混合物；所述高分子乳液是由下述重量份的原料组成的：丙烯酰胺30-40份、引发剂0.7-1份、相容剂5-8份、钛酸钾晶须2-4份、脂肪酸聚乙二醇酯0.7-1份、聚苯并咪唑0.3-0.5份、季戊四醇7-10份。

所述抗辐射高分子可降解材料的制备方法包括以下步骤：先取2-巯基苯并咪唑，加入到其重量10-15倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入蓖麻酸钙，在65-70℃下保温搅拌1-2小时，得醇溶液；接着，取聚异戊二烯，加入到其重量3-5倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，加入羟基乙叉二膦酸、铅粉，超声3-5分钟，得酰胺溶液；取氧化石墨烯、氮化铝、均苯四酸二酐混合，加入到混合料重量10-14倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述醇溶液混合，升高温度为90-95℃，保温搅拌2-3小时，加入酰胺溶液，搅拌至常温，得酯化酰胺溶液；再接着，取降解热塑性树脂和植物粉，加入到0 .4-1mol/l的氢氧化钠中浸泡1-2小时，过滤，水洗，送入到烘箱中，在50-60℃下干燥3-5小时，出料冷却，加入到上述高分子乳液中，搅拌均匀，与上述酯化酰胺溶液混合，超声10-20分钟，得高分子酰胺分散液；最后，取上述高分子酰胺分散液，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述抗辐射高分子可降解材料。

所述高分子乳液的制备方法包括以下步骤：先取季戊四醇，加入到其重量4-7倍的去离子水中，搅拌均匀，加入聚苯并咪唑，升高温度为90-95℃，保温搅拌10-20分钟，加入脂肪酸聚乙二醇酯、钛酸钾晶须，搅拌至常温，得酯分散液；接着，取引发剂和相容剂，加入到其重量5-6倍的异丙醇中，搅拌均匀，得混合溶液；最后，取丙烯酰胺，加入到其重量10-13倍的去离子水中，搅拌均匀，送入到反应釜中，加入酯分散液，通入氮气，调节反应釜温度为70-75℃，滴加上述混合溶液，滴加完毕后保温搅拌3-4小时，出料，即得所述高分子乳液。

所述相容剂包括氢化热塑性丁苯橡胶-马来酸酐接枝物、氢化热塑性丁苯橡胶-甲基丙烯酸甲酯接枝物、热塑性丁苯橡胶-马来酸酐接枝物、氢化热塑性丁苯橡胶-热塑性聚氨酯共聚物、热塑性丁苯橡胶-甲基丙烯酸甲酯接枝物中的一种或多种。

Claims (3)

1.一种抗辐射高分子可降解圆形膏霜瓶，该膏霜瓶的外盖（1）内顶部设有垫片（2），外瓶（3）的瓶口外径设有外螺纹，外盖的盖口处内螺纹与外瓶的瓶口处外螺纹连接呈圆柱形，垫片密封设置于外瓶的外螺纹处瓶口；其特征在于所述外盖（1）内的内螺纹外径与外盖的外径之间设有内圈槽（101），内圈槽的内侧壁设有等距分布的加强筋（102），外盖一体注塑成型。

2.根据权利要求1所述的抗辐射高分子可降解圆形膏霜瓶，其特征在于所述外瓶（3）内的底部设有向下凹槽的内膏腔（301），外瓶的内膏腔呈圆柱形，同时外瓶的底部对应设有开口的内腔槽（302），外瓶的内膏腔底部低于外瓶的底部瓶口，外瓶的内膏腔内底部设有内倒角，外瓶的内膏腔内底部中心设有凸起，外瓶一体注塑成型。

3.根据权利要求2所述的抗辐射高分子可降解圆形膏霜瓶，其特征在于所述外瓶（3）的底部直径R1小于1mm的顶部瓶口直径R2，外瓶的外螺纹处至底部高度h1大于2mm的外螺纹处至瓶口高度h2。

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