CN216451238U - 一种新型电动牙刷用声波马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了属于声波马达技术领域的一种新型电动牙刷用声波马达，包括机壳，机壳的内壁上设有磁瓦，机壳的内部设有转子轴，转子轴上设有线圈组，机壳的尾部连接有尾座，机壳端部以及尾座的内部设有轴承，转子轴的尾端设有尾部限位套管，转子轴的前端设有端部限位套管，尾部限位套管和端部限位套管分别与对应的轴承连接，动力轴套设在转子轴的前端部，且动力轴位于机壳的外侧。本实用新型通过延伸套管嵌入机壳端部的轴承内对转子轴进行支撑，从而使动力轴可以直接在机壳的外部与转子轴进行装配，从而增加了马达本体的通用性，可以根据客户的需求装配对应的动力轴即可，降低了管理和生产成本。

Description

一种新型电动牙刷用声波马达

技术领域

本实用新型属于声波马达技术领域，具体涉及一种新型电动牙刷用声波马达。

背景技术

目前，市面上电动牙刷用声波马达的转子轴直径大多为2mm，转子轴的端部连接直径为4mm的动力轴，用于与牙刷刷头连接，转子轴的一端通过内径为2mm的滚动轴承与尾座转动连接，动力轴的一端通过内径为4mm的滚动轴承与机壳转动连接，转子轴和动力轴分别通过点胶或过盈配合与滚动轴承固定，转子轴与动力轴之间通过点胶固定或做成一体，

现有的声波马达结构如图4所示，其在生产过程中存在两个问题：

(1)、内径为2mm的滚动轴承比内径为4mm的滚动轴承贵45％左右，大约0.37元，提高了成本；

(2)、各个电动牙刷厂家刷头不同，动力轴的尺寸就不同，而马达机身相同，导致一款动力轴对应一个型号，而转子不能实现通用，给产线管理和成本带来困扰。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型电动牙刷用声波马达，具有降低生产成本以及使不同型号的产品之间可以通用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电动牙刷用声波马达，包括机壳，机壳的内壁上设有磁瓦，机壳的内部设有转子轴，转子轴上设有线圈组，机壳的尾部连接有尾座，机壳端部以及尾座的内部设有轴承，转子轴的尾端设有尾部限位套管，尾部限位套管的内径为2mm，外径为4mm，转子轴的前端设有端部限位套管，尾部限位套管和端部限位套管分别与对应的轴承连接，动力轴套设在转子轴的前端部，且动力轴位于机壳的外侧。

为了增加马达本体的通用性，进一步地，端部限位套管的一侧设有延伸套管，延伸套管的内径为2mm，外径为4mm，延伸套管嵌入在对应轴承的内部。

进一步地，尾部限位套管、端部限位套管和延伸套管均为塑胶构件。

为了将尾部限位套管、端部限位套管和延伸套管与转子轴连接，进一步地，尾部限位套管、端部限位套管和延伸套管分别与转子轴通过胶水粘接或过盈配合固定。

为了将尾部限位套管和延伸套管与对应的轴承连接，进一步地，尾部限位套管和延伸套管分别与对应的轴承通过胶水粘接或过盈配合固定。

为了起到轴向限位作用，当尾部限位套管与轴承之间的胶水失效时，防止转子轴向尾端滑动，进一步地，尾部限位套管为T形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在转子轴的尾端设置尾部限位套管，使其可以通过内径为4mm的轴承与尾座转动连接，从而有效的降低了马达的生产成本；

2、本实用新型通过延伸套管嵌入机壳端部的轴承内对转子轴进行支撑，从而使动力轴可以直接在机壳的外部与转子轴进行装配，从而增加了马达本体的通用性，可以根据客户的需求装配对应的动力轴即可，降低了管理和生产成本；

3、本实用新型尾部限位套管为T形结构，T形结构可以起到轴向限位作用，当尾部限位套管与轴承之间的胶水失效时，可以防止转子轴向尾端滑动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型尾部限位套管的结构示意图；

图3为本实用新型端部限位套管的结构示意图；

图4为现有技术中声波马达的结构示意图；

图中：1、机壳；2、端部限位套管；21、延伸套管；3、动力轴；4、转子轴；5、尾部限位套管；6、尾座；7、轴承；8、线圈组；9、磁瓦。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型电动牙刷用声波马达，包括机壳1，机壳1的内壁上设有磁瓦9，机壳1的内部设有转子轴4，转子轴4上设有线圈组8，线圈组8包括连接在转子轴4圆周上的铁芯以及缠绕在铁芯上的线圈，机壳1的尾部连接有尾座6，机壳1端部以及尾座6的内部设有轴承7，转子轴4的尾端设有尾部限位套管5，尾部限位套管5的内径为2mm，外径为4mm，转子轴4的前端设有端部限位套管2，尾部限位套管5和端部限位套管2分别与对应的轴承7连接，动力轴3套设在转子轴4的前端部，且动力轴3位于机壳1的外侧。

通过采用上述技术方案，通过在转子轴4的尾端设置尾部限位套管5，使其可以通过内径为4mm的轴承7与尾座6转动连接，从而有效的降低了马达的生产成本。

具体的，端部限位套管2的一侧设有延伸套管21，延伸套管21的内径为2mm，外径为4mm，延伸套管21嵌入在对应轴承7的内部。

通过采用上述技术方案，通过延伸套管21嵌入机壳1端部的轴承7内对转子轴4进行支撑，从而使动力轴3可以直接在机壳1的外部与转子轴4进行装配，从而增加了马达本体的通用性，可以根据客户的需求装配对应的动力轴3即可，降低了管理和生产成本。

具体的，尾部限位套管5、端部限位套管2和延伸套管21均为塑胶构件。

具体的，尾部限位套管5、端部限位套管2和延伸套管21分别与转子轴4通过胶水粘接或过盈配合固定，本实施例优选为胶水粘接。

通过采用上述技术方案，实现尾部限位套管5、端部限位套管2和延伸套管21与转子轴4的连接。

具体的，尾部限位套管5和延伸套管21分别与对应的轴承7通过胶水粘接或过盈配合固定，本实施例优选为胶水粘接。

通过采用上述技术方案，实现尾部限位套管5和延伸套管21与对应的轴承7的连接。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，尾部限位套管5为T形结构。

通过采用上述技术方案，T形结构可以起到轴向限位作用，当尾部限位套管5与轴承7之间的胶水失效时，可以防止转子轴4向尾端滑动。

综上所述，本实用新型通过在转子轴4的尾端设置尾部限位套管5，使其可以通过内径为4mm的轴承7与尾座6转动连接，从而有效的降低了马达的生产成本；本实用新型通过延伸套管21嵌入机壳1端部的轴承7内对转子轴4进行支撑，从而使动力轴3可以直接在机壳1的外部与转子轴4进行装配，从而增加了马达本体的通用性，可以根据客户的需求装配对应的动力轴3即可，降低了管理和生产成本；本实用新型尾部限位套管5为T形结构，T形结构可以起到轴向限位作用，当尾部限位套管5与轴承7之间的胶水失效时，可以防止转子轴4向尾端滑动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型电动牙刷用声波马达，包括机壳，其特征在于：机壳的内壁上设有磁瓦，机壳的内部设有转子轴，转子轴上设有线圈组，机壳的尾部连接有尾座，机壳端部以及尾座的内部设有轴承，转子轴的尾端设有尾部限位套管，转子轴的前端设有端部限位套管，尾部限位套管和端部限位套管分别与对应的轴承连接，动力轴套设在转子轴的前端部，且动力轴位于机壳的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型电动牙刷用声波马达，其特征在于：所述端部限位套管的一侧设有延伸套管，延伸套管嵌入在对应轴承的内部。

3.根据权利要求2所述的一种新型电动牙刷用声波马达，其特征在于：所述尾部限位套管、端部限位套管和延伸套管均为塑胶构件。

4.根据权利要求1所述的一种新型电动牙刷用声波马达，其特征在于：所述尾部限位套管的内径为2mm，外径为4mm。

5.根据权利要求2所述的一种新型电动牙刷用声波马达，其特征在于：所述延伸套管的内径为2mm，外径为4mm。

6.根据权利要求2所述的一种新型电动牙刷用声波马达，其特征在于：所述尾部限位套管、端部限位套管和延伸套管分别与转子轴通过胶水粘接或过盈配合固定。

7.根据权利要求2所述的一种新型电动牙刷用声波马达，其特征在于：所述尾部限位套管和延伸套管分别与对应的轴承通过胶水粘接或过盈配合固定。

8.根据权利要求1所述的一种新型电动牙刷用声波马达，其特征在于：所述尾部限位套管为T形结构。

Images