CN216448472U - 一种红土镍矿烘干料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种红土镍矿烘干料仓,包括烘干桶,所述烘干桶的上端设置有桶盖,所述桶盖的上端中部两侧均固定连接有电机,所述电机的下端驱动端均贯穿桶盖的中部两侧并均固定连接有传动杆,所述传动杆的中上部外周均均匀分布有刀片,所述传动杆的中下部均均匀分布有搅拌叶。本实用新型中,通过两侧的刀片转动,实现了在烘干之前对红土镍矿原料中的较大块状物进行破碎,达到了防止由于红土镍矿中较大的块状物由于过大而其内部不可得到有效地烘干,通过传动杆带动搅拌叶转动,对红土镍矿粉状物进行搅拌,实现了烘干时红土镍矿的粉状物内外受热均匀,烘干速度快,且烘干更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及红土镍矿加工技术领域,尤其涉及一种红土镍矿烘干料仓。
背景技术
红土镍矿资源为硫化镍矿岩体风化、淋滤、沉积形成的地表风化壳性矿床,世界上红土镍矿分布在赤道线南北30度以内的热带国家,集中分布在环太平洋的热带、亚热带地区,红土镍矿在加工提炼前,需要对红土镍矿的原料进行充分的烘干处理,一般用到烘干料仓对红土镍矿进行烘干。
中国专利文件CN211316849U公开了一种红土镍矿烘干料仓,涉及红土镍矿料仓设备领域,包括料仓本体,料仓本体上表面设置有热风机、电机以及入料管,电机输出轴下端穿过料仓本体且固定有第一连接杆,第一连接杆下端固定有刮板,刮板设置在环型板内,环型板固定在料仓本体内壁,环型板上表面开设有漏槽,漏槽位于刮板下侧,环型板下表面固定有L型板,L型板内设置有挡板,挡板位于漏槽下侧,挡板左端设置有电动推杆,电动推杆位于料仓本体左端,电机输出轴下端固定有第二连接杆,第二连接杆下端固定有横杆,横杆下端均匀固定有若干隔板,隔板位于环型板上侧。本实用新型便于烘干物料,防止物料潮湿粘结成块,烘干效果好,防止料仓堵塞,使用效果好,但是该专利主要存在以下缺点,不可对较大的红土镍矿块状物进行充分的绞碎,较大的红土镍矿块状物内部不能彻底的烘干,同时烘干时未设置搅拌装置,导致红土镍矿的粉状物内外受热不均匀,烘干不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种红土镍矿烘干料仓。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种红土镍矿烘干料仓,包括烘干桶,所述烘干桶的下端固定连接有锥形底桶,所述烘干桶的两侧开口处均固定连接有热风仓,所述烘干桶的上端设置有桶盖,所述桶盖的上端中部两侧均固定连接有电机,所述电机的下端驱动端均贯穿桶盖的中部两侧并均固定连接有传动杆,所述传动杆的中上部外周均均匀分布有刀片,所述传动杆的中下部均均匀分布有搅拌叶。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述烘干桶的下端外周固定连接在支撑架的上端内周。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述锥形底桶的下端固定连接有出料口,所述出料口的下端设置有圆盖。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述桶盖的上端中部开口内固定连接有进料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述烘干桶的左右侧开口内均固定连接有滤网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述热风仓的内中部均固定连接有风机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述热风仓内靠近烘干桶的一侧均均匀分布有电热丝。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先,通过进料口可将红土镍矿原料加入烘干桶中,启动桶盖上端两侧的电机,通过带动传动杆转动,进而带动烘干桶中上部两侧的刀片转动,实现了在烘干之前对红土镍矿原料中的较大块状物进行破碎,达到了防止由于红土镍矿中较大的块状物由于过大而其内部不可得到有效地烘干。
2、本实用新型中,同时传动杆带动搅拌叶转动,对红土镍矿粉状物进行搅拌,实现了烘干时红土镍矿的粉状物内外受热均匀,烘干速度快,且烘干更彻底。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种红土镍矿烘干料仓的立体图;
图2为本实用新型提出的一种红土镍矿烘干料仓的正视图;
图3为本实用新型提出的一种红土镍矿烘干料仓的烘干桶内部结构图。
图例说明:
1、烘干桶;2、锥形底桶;3、出料口;4、圆盖;5、支撑架;6、桶盖;7、进料口;8、电机;9、传动杆;10、刀片;11、搅拌叶;12、滤网;13、热风仓;14、风机;15、电热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种红土镍矿烘干料仓,包括烘干桶1,烘干桶1的下端固定连接有锥形底桶2,烘干桶1的两侧开口处均固定连接有热风仓13,烘干桶1的上端设置有桶盖6,桶盖6的上端中部两侧均固定连接有电机8,电机8的下端驱动端均贯穿桶盖6的中部两侧并均固定连接有传动杆9,传动杆9的中上部外周均均匀分布有刀片10,传动杆9的中下部均均匀分布有搅拌叶11,首先,通过进料口7可将红土镍矿原料加入烘干桶1中,启动桶盖6上端两侧的电机8,通过带动传动杆9转动,进而带动烘干桶1中上部两侧的刀片10转动,实现了在烘干之前对红土镍矿原料中的较大块状物进行破碎,达到了防止由于红土镍矿中较大的块状物由于过大而其内部不可得到有效地烘干,同时传动杆9带动搅拌叶11转动,对红土镍矿粉状物进行搅拌,实现了烘干时红土镍矿的粉状物内外受热均匀,烘干速度快,且烘干更彻底。
烘干桶1的下端外周固定连接在支撑架5的上端内周,使烘干料仓离地,方便出料,锥形底桶2的下端固定连接有出料口3,出料口3的下端设置有圆盖4,打开圆盖4,通过出料口3即可对烘干完成后的红土镍矿粉状物进行集料,桶盖6的上端中部开口内固定连接有进料口7,通过进料口7可将红土镍矿原料加入烘干桶1中进行烘干处理,烘干桶1的左右侧开口内均固定连接有滤网12,防止红土镍矿粉状物通过烘干桶1两侧的开口进入热风仓13中,热风仓13的内中部均固定连接有风机14,热风仓13内靠近烘干桶1的一侧均均匀分布有电热丝15,打开热风仓13中的风机14,并同时打开电热丝15,即可向烘干桶1内下部的红土镍矿粉状物进行热风烘干。
工作原理:首先,通过进料口7可将红土镍矿原料加入烘干桶1中,启动桶盖6上端两侧的电机8,通过带动传动杆9转动,进而带动烘干桶1中上部两侧的刀片10转动,实现了在烘干之前对红土镍矿原料中的较大块状物进行破碎,达到了防止由于红土镍矿中较大的块状物由于过大而其内部不可得到有效地烘干,同时传动杆9带动搅拌叶11转动,对红土镍矿粉状物进行搅拌,实现了烘干时红土镍矿的粉状物内外受热均匀,烘干速度快,且烘干更彻底,打开热风仓13中的风机14,并同时打开电热丝15,即可向烘干桶1内下部的红土镍矿粉状物进行热风烘干,烘干完成后,打开圆盖4,通过出料口3即可对烘干完成后的红土镍矿粉状物进行集料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种红土镍矿烘干料仓,包括烘干桶(1),其特征在于:所述烘干桶(1)的下端固定连接有锥形底桶(2),所述烘干桶(1)的两侧开口处均固定连接有热风仓(13),所述烘干桶(1)的上端设置有桶盖(6),所述桶盖(6)的上端中部两侧均固定连接有电机(8),所述电机(8)的下端驱动端均贯穿桶盖(6)的中部两侧并均固定连接有传动杆(9),所述传动杆(9)的中上部外周均均匀分布有刀片(10),所述传动杆(9)的中下部均均匀分布有搅拌叶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种红土镍矿烘干料仓,其特征在于:所述烘干桶(1)的下端外周固定连接在支撑架(5)的上端内周。
3.根据权利要求1所述的一种红土镍矿烘干料仓,其特征在于:所述锥形底桶(2)的下端固定连接有出料口(3),所述出料口(3)的下端设置有圆盖(4)。
4.根据权利要求1所述的一种红土镍矿烘干料仓,其特征在于:所述桶盖(6)的上端中部开口内固定连接有进料口(7)。
5.根据权利要求1所述的一种红土镍矿烘干料仓,其特征在于:所述烘干桶(1)的左右侧开口内均固定连接有滤网(12)。
6.根据权利要求1所述的一种红土镍矿烘干料仓,其特征在于:所述热风仓(13)的内中部均固定连接有风机(14)。
7.根据权利要求1所述的一种红土镍矿烘干料仓,其特征在于:所述热风仓(13)内靠近烘干桶(1)的一侧均均匀分布有电热丝(15)。
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CN115077205A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-20 | 扬州一川镍业有限公司 | 一种红镍矿自动烘干装置及方法 |
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