CN207547018U - 一种砂石杂质分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种砂石杂质分离设备，涉及建筑材料加工领域，包括筛分壳，和设置在筛分壳两端的密封端盖，在所述筛分壳两端分别设置有物料进口和物料出口，所述筛分壳内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶片，在所述的筛分壳一端外侧设置用于带动所述搅拌轴的驱动电机，所述筛分壳为网状结构，在所述的筛分壳外侧设置有干燥筒，所述的筛分壳与所述的干燥筒之间形成空腔，所述干燥筒上方设有进风口，所述干燥筒下方设有吸风口，所述干燥筒下方还设有杂质出口。本实用新型解决现有的砂石杂质分离方法效率低下，装置清洗不便的问题。

Description

一种砂石杂质分离设备

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工领域，尤其涉及一种砂石杂质分离设备。

背景技术

砂石是一种常见的建筑行业用材料，主要是砂和碎石组成，混凝土的配制必须需要砂石，砂石的质量直接影响的质量。制作混凝土砂石原料中常常含有杂质，这些杂质以木屑、草根、树根居多，如果不将这些杂质从砂石中分离，使用含有这些杂质的砂石设备混凝土会导致混凝土强度较低。目前比较传统的方法是靠人工从砂石堆中拾捡，人工拾捡效力较低、耗时较长，并且只能清楚砂石堆表面的木屑以及杂质，无法从根本上解决问题。专利号201520760930.7的实用新型专利中公开了一种用于分离砂石中杂质的装置，针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于分离砂石中杂质的装置，该装置包括：喂料口、输送带、杂质分离机、振动过滤带、砂石清洗筛、砂石传送带；用来输送砂石的喂料口与输送带的一端连接，输送带的另一端与杂质分离机的入口相连，杂质分离机出口与砂石清洗筛入口相连，砂石清洗筛的出口与砂石传送带相连；杂质分离机中设有搅拌器，杂质分离机内装有分离介质且与杂质分离机与振动过滤带一端相连，振动过滤带的另一端设有杂质出料口；这种装置可分离杂质，相对人工捡拾效率大大提高。但是，会使用的大量的水和泥浆，整个装置内部充斥着泥沙，清洗极其不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的砂石杂质分离方法效率低下，装置清洗不便的问题，本实用新型提供一种砂石杂质分离设备。

本实用新型的具体方案如下：

一种砂石杂质分离设备，包括筛分壳，和设置在筛分壳两端的密封端盖，在所述筛分壳两端分别设置有物料进口和物料出口，所述筛分壳内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶片，在所述的筛分壳一端外侧设置用于带动所述搅拌轴的驱动电机，所述筛分壳为网状结构，在所述的筛分壳外侧设置有干燥筒，所述的筛分壳与所述的干燥筒之间形成空腔，所述干燥筒上方设有进风口，所述干燥筒下方设有吸风口，所述所述干燥筒下方还设有杂质出口。

进一步地，所述进风口连接热风发生器。

具体地，所述进风口和所述吸风口均设置有多个。

进一步地，所述筛分壳外侧设置有均匀分布的导热片。

进一步地，所述干燥筒从所述物料进口到所述杂质出口的一端的半径逐渐增大。

进一步地，所述吸风口安装有过滤网。

采用上述方案后，本实用新型的有益效果如下：

(1)木屑、草根、泥土等杂质在经过搅拌轴和砂石的作用下进一步细化，进风口和吸风口之间形成空气流，细化后的木屑、草根、泥土在空气流的作用下从筛分壳的底部落入干燥筒中，这种方式无需对砂石进行冲洗，无需浪费水资源和泥土，便捷有效果。

(2)进风口连接的热风发生器，使得干燥筒内的温度升高，能够让木屑、草根、泥土等杂质干燥后再落入干燥筒中。

(3)均匀设置的多个进风口和吸风口，能够是筛分壳中的物料受到的风力更加均匀、充分，提高了分离的效率。

(4)导热片能够使得筛分壳的表面升温更快，提高了分离的效率。

(5)干燥筒从所述物料进口到所述杂质出口的一端的半径逐渐增大，这样方便杂质在落入干燥筒后，从杂质出口排出。

(6)所述吸风口安装有过滤网。过滤网能够防止杂质进入与吸风口连接的风机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记：1-筛分壳，2-密封端盖，3-物料进口，4-物料出口，5-搅拌轴， 6-螺旋叶片，7-减速电机，8-干燥筒，9-空腔，10-进风口，11-吸风口，12-杂质出口，13-导热片，14-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例中的砂石杂质分离设备，包括筛分壳1，和设置在筛分壳1两端的密封端盖2，在所述筛分壳1两端分别设置有物料进口3和物料出口4，所述筛分壳1内部设有搅拌轴5，所述搅拌轴5上设有螺旋叶片6，在所述的筛分壳1 一端外侧设置用于带动所述搅拌轴5的减速电机7，所述筛分壳1为网状结构，在所述的筛分壳1外侧设置有干燥筒8，所述的筛分壳1与所述的干燥筒8之间形成空腔9，所述干燥筒8上方设有进风口10，所述干燥筒8下方设有吸风口 11，所述所述干燥筒8下方还设有杂质出口12。

本实用新型的工作过程及其原理为：进风口10连接风机，吸风口11连接风机，含有杂质的砂石从物料进口3进入筛分壳1中，筛分壳1中的物料不宜装得太满，物料的体积为筛分壳容积的1/3-1/2，此时物料出口4和杂质出口12处于封闭状态，密封减速电机7开始工作，搅拌轴5对筛分壳1中的砂石进行搅拌，搅拌过程中，进风口10连接的风机开始工作，同时吸风口11的风机开始工作，筛分壳1为网状结构，应当理解，筛分壳1的网孔的大小应小于砂石的平均直径。木屑、草根、泥土等杂质在经过搅拌轴和砂石的作用下进一步细化，进风口10 和吸风口11之间形成空气流，细化后的木屑、草根、泥土在空气流的作用下从筛分壳1的底部落入干燥筒8中。分离完毕后，打开物料出口4和杂质出口12, 排出砂石和杂质。

实施例2

在实施例1的基础上，所述进风口10连接热风发生器。由于砂石物料不一定是干燥的，对于含有湿润的砂石物料，其表面含有的木屑、草根、泥土等杂质在湿润状态下无法落入干燥筒中，因此，进风口10连接的热风发生器，使得干燥筒8内的温度升高，能够让木屑、草根、泥土等杂质干燥后再落入干燥筒8 中。

实施例3

在实施例1或实施例2的基础上，所述进风口10和所述吸风口11均设置有多个。均匀设置的多个进风口10和吸风口11，能够是筛分壳1中的物料受到的风力更加均匀、充分，提高了分离的效率。

实施例4

在实施例2的基础上，所述筛分壳1外侧设置有均匀分布的导热片13，导热片13能够使得筛分壳1的表面升温更快，提高了分离的效率。

实施例5

在实施例1-4中任意一个实施例的基础上，在所述干燥筒8从所述物料进口 3到所述杂质出口12的一端的半径逐渐增大，这样方便杂质在落入干燥筒8后，从杂质出口12排出。

实施例6

在实施例1-5中任意一个实施例的基础上，所述吸风口11安装有过滤网14。过滤网14能够防止杂质进入与吸风口11连接的风机。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种砂石杂质分离设备，其特征在于，包括筛分壳(1)，和设置在筛分壳(1)两端的密封端盖(2)，在所述筛分壳(1)两端分别设置有物料进口(3)和物料出口(4)，所述筛分壳(1)内部设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上设有螺旋叶片(6)，在所述的筛分壳(1)一端外侧设置用于带动所述搅拌轴(5)的减速电机(7)，所述筛分壳(1)为网状结构，在所述的筛分壳(1)外侧设置有干燥筒(8)，所述的筛分壳(1)与所述的干燥筒(8)之间形成空腔(9)，所述干燥筒(8)上方设有进风口(10)，所述干燥筒(8)下方设有吸风口(11)，所述干燥筒(8)下方还设有杂质出口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种砂石杂质分离设备，其特征在于，所述进风口(10)连接热风发生器。

3.根据权利要求1或2所述的一种砂石杂质分离设备，其特征在于，所述进风口(10)和所述吸风口(11)均设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种砂石杂质分离设备，其特征在于，所述筛分壳(1)外侧设置有均匀分布的导热片(13)。

5.根据权利要求1所述的一种砂石杂质分离设备，其特征在于，所述干燥筒(8)从所述物料进口(3)到所述杂质出口(12)的一端的半径逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的一种砂石杂质分离设备，其特征在于，所述吸风口(11)安装有过滤网(14)。