CN216447633U - 一种直通式矿浆用耐磨套筒伸缩节 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体涉及一种直通式矿浆用耐磨套筒伸缩节，包括内套管和外套管，内套管和外套管之间装有密封填料、填料挡圈、外套管聚氨酯层和密封填料压盖，内套管外径上装有限位爪，外套管外径上设有外套管固定通孔，密封填料压盖外径上设有密封压盖固定通孔，内套管是直通式，内套管上衬有内管聚氨酯层。本实用新型降低了伸缩节的整体重量，提高了伸缩节的防腐耐磨性能，避免了局部磨损的现象，大大提高了使用寿命，在外壳没有破损的情况下，可以重新衬入聚氨酯衬层，重复使用。

Description

一种直通式矿浆用耐磨套筒伸缩节

技术领域

涉及管道连接技术领域，特别涉及一种直通式矿浆用耐磨套筒伸缩节。

背景技术

目前，普遍的矿浆用伸缩节重量较大，安装不便，并且外套筒为上窄下宽的变径结构，在管道变径处容易出现因局部磨损而发生渗漏或泄露的情况，一旦出现此类情况就只可更换整根管道无法进行维修。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种直通式矿浆用耐磨套筒伸缩节。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种直通式矿浆用耐磨套筒伸缩节，包括内套管与外套管，内套管与外套管之间装有密封填料压盖，密封填料压盖上端装有密封填料，密封填料上端装有填料挡圈，外套管外径上设有多个外套管固定通孔, 密封填料压盖外径上设有多个压盖固定通孔，螺栓穿过压盖固定通孔和外套管固定通孔锁紧固定，内套管外径上设有多个限位爪，限位T型丝杆穿过限位爪、压盖固定通孔和外套管固定通孔，限位T型丝杆的下端固定在限位爪上，限位T型丝杆上端装有限位螺母，外套管为直通式，内套管外壁衬有外壁聚氨酯层，内套管内壁整体衬有内壁聚氨酯层，内壁聚氨酯层的下端超过第一连接法兰的下边缘，并置于第一连接法兰的下表面上，填料挡圈上端衬有外套管聚氨酯层，外套管聚氨酯层上端超出第二连接法兰的上表面，并置于第二连接法兰的上表面上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型由外套管聚氨酯层代替了金属材料，由于外套管聚氨酯层本身可以承受一部分压力，在保证设计承压的前提下，可以相应降低钢件壁厚，从而降低伸缩节的重量，外套管聚氨酯层起到保护外套管内径面的作用，外套管聚氨酯层上端超出第二连接法兰上边缘，超出的聚氨酯部分可以作为密封圈使用，使用时无需额外加装密封圈，降低了使用成本，增加了密封性能。

本实用新型外套管为直通式，避免了在管道变径处容易出现因局部磨损而发生渗漏或泄露的情况，增加了伸缩节的使用寿命。

本实用新型内套管内壁整体衬有内壁聚氨酯层，由于内壁聚氨酯层本身可以承受一部分压力，在保证设计承压的前提下，可以相应降低钢件壁厚，进一步降低了伸缩节的重量，内壁聚氨酯层起到保护内套管内壁的作用，内壁聚氨酯层的下端超过第一连接法兰的下边缘，超出的聚氨酯部分可以作为密封圈使用，使用时无需额外加装密封圈，降低了使用成本，增加了密封性能。

本实用新型内套管外壁衬有外壁聚氨酯层，外壁聚氨酯层起到保护内套管外壁的作用，规避了内套管和外套管之间的金属摩擦，改为聚氨酯层之间的摩擦，由于聚氨酯的耐磨性能是钢铁的25倍左右，从而大大提高了伸缩节的使用寿命，聚氨酯的密度在1.1-1.2g/cm3，换算后，伸缩节整体可以降低重量20%-25%左右。

附图说明：

图 1 是本实用新型的正视剖面示意图

图中标号:内套管-1、外套管-2、密封填料-3、填料挡圈-4、密封填料压盖-5、限位爪-6、限位T型丝杆-7、内壁聚氨酯层-8、外套管聚氨酯层-9、第一连接法兰-10、第二连接法兰-11、螺栓-12、外套管固定通孔-13、压盖固定通孔-14、限位螺母-15、外壁聚氨酯层-16。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：一种直通式矿浆用耐磨套筒伸缩节，包括内套管1与外套管2，内套管1与外套管2之间装有密封填料压盖5，密封填料压盖5上端装有密封填料3，密封填料3上端装有填料挡圈4，填料挡圈4上端衬有外套管聚氨酯层9，外套管聚氨酯层9，由于外套管聚氨酯层9本身可以承受一部分压力，在保证设计承压的前提下，可以相应降低钢件壁厚，从而降低伸缩节的重量，外套管聚氨酯层9上端超出第二连接法兰11上边缘，超出的聚氨酯部分可以作为密封圈使用，使用时无需额外加装密封圈，降低了使用成本，增加了密封性能。

外套管2外径上设有多个外套管固定通孔13, 密封填料压盖5外径上设有多个压盖固定通孔14，螺栓12穿过压盖固定通孔14和外套管固定通孔13锁紧固定，内套管1外径上设有多个限位爪6，限位T型丝杆7穿过限位爪6、压盖固定通孔14和外套管固定通孔13，限位T型丝杆7的下端固定在限位爪6上，限位T型丝杆7上端装有限位螺母15。

外套管2为直通式，避免了在管道变径处容易出现因局部磨损而发生渗漏或泄露的情况，增加了伸缩节的使用寿命。

内套管1内壁整体衬有内壁聚氨酯层8，由于内壁聚氨酯层8本身可以承受一部分压力，在保证设计承压的前提下，可以相应降低钢件壁厚，进一步降低了伸缩节的重量，内壁聚氨酯层8的下端超过第一连接法兰10的下边缘，超出的聚氨酯部分可以作为密封圈使用，使用时无需额外加装密封圈，降低了使用成本，增加了密封性能。

内套管1外壁衬有外壁聚氨酯层16，规避了内套管和外套管之间的金属摩擦，改为了聚氨酯层之间的摩擦，由于聚氨酯的耐磨性能是钢铁的25倍左右，从而大大提高了伸缩节的使用寿命，聚氨酯的密度在1.1-1.2g/cm3，换算后，伸缩节整体可以降低重量20%-25%左右。

由于外套管聚氨酯层9、内壁聚氨酯层8和外壁聚氨酯层16起到了保护钢件本体，防止钢件之间的摩擦而出现的磨损现象，改变了原先钢件无法维修只可更换而造成的浪费，在钢件外壳没有破损的情况下，若聚氨酯层出现了磨损或损坏，只要重新衬入聚氨酯衬层，就可重复使用。

使用时通过第一连接法兰10与外设管道端口法兰相连固定，推动外套管2，外套管2在内套管1和限位T型丝杆7上滑动位移置合适位置后，通过第二连接法兰11与另一外设管道端口法兰相连固定即可。

亦可将内套管1没有第一连接法兰10的一端插入外设管道内，通过第二连接法兰11与外设管道端口法兰相连固定，推动内套管1置合适位置后，通过第一连接法兰10与另一外设管道端口法兰相连固定即可。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (1)

1.一种直通式矿浆用耐磨套筒伸缩节，包括内套管（1）与外套管（2），所述内套管（1）与外套管（2）之间装有密封填料压盖（5），密封填料压盖（5）上端装有密封填料（3），密封填料（3）上端装有填料挡圈（4），外套管（2）外径上设有多个外套管固定通孔（13）, 密封填料压盖（5）外径上设有多个压盖固定通孔（14），螺栓（12）穿过压盖固定通孔（14）和外套管固定通孔（13）锁紧固定，内套管（1）外径上设有多个限位爪（6），限位T型丝杆（7）穿过限位爪（6）、压盖固定通孔（14）和外套管固定通孔（13），限位T型丝杆（7）的下端固定在限位爪（6）上，限位T型丝杆（7）上端装有限位螺母（15），其特征在于：所述外套管（2）为直通式，所述内套管（1）外壁衬有外壁聚氨酯层（16），内套管（1）内壁整体衬有内壁聚氨酯层（8），内壁聚氨酯层（8）的下端超过第一连接法兰(10)的下边缘，并置于第一连接法兰(10)的下表面上，填料挡圈（4）上端衬有外套管聚氨酯层（9），外套管聚氨酯层（9）上端超出第二连接法兰（11）的上表面，并置于第二连接法兰（11）的上表面上。

Images