CN2164475Y - 一种耐磨砂泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种耐磨砂泵,不仅适用于
石材加工,还适用于冶金、矿山、化工、建筑行业。其
特点是上泵体(7)、下泵体(8)的内表面,叶轮(9)的外
表面粘压一层耐磨橡胶(10),传动轴头(6)与轴套(5)
之间的2个密封圈(12)中间留有3~5mm间隙,粘
压的耐磨橡胶与泵体内的水砂流动特性曲线相一
致。采取上述措施,有效地延长了泵的使用寿命,比
已有技术的砂泵提高效率20倍以上,并减少了停机
和维修时间,是目前一种比较理想的耐磨砂泵。
Description
本实用新型涉及的是一种耐磨砂泵,不仅适用于石材加工,还适用于冶金、矿山、化工、建筑行业。
已有的耐磨砂泵一般采用耐磨铸铁作泵体和叶轮,或者用耐磨铸铁作衬套,以延长其使用寿命。用整体耐磨铸铁制成的砂泵,使用寿命只能比普通铸铁提高3-5倍,当磨损严重时,需整体报废。镶衬套的耐磨铸件,因浇铸时很难保证原设计泵的水砂流动的特性曲线,而且其耐磨性能也远不及耐磨橡胶。最近出现一种内腔镶有橡胶护套的砂泵,可以延长使用寿命3-5倍,但橡胶护套很难与泵的原有特性曲线相吻合,影响泵的技术性能,一旦局部磨透,不能修补;已有的耐磨砂泵,传动轴头密封是采用橡胶密封圈与轴套硬性密封,根据泵的水砂流动特性是密封不住的,反而造成传动轴头磨损严重。已有技术的砂泵满足不了加工花岗石、大理石锯石机泵送钢砂泥浆的需要,而在实际生产中,磨损造成砂泵报废是相当大的。
本实用新型的目的在于克服上述弊病,提供一种加工容易,耐磨性强,能满足加工石材和其它行业需要的耐磨砂泵。
为了达到上述目的,本实用新型是在现有技术的基础上进行的改进,它是由固定架1、电动机2、联轴器3、传动轴4、轴套5、传动轴头6、上泵体7、下泵体8、叶轮9所构成,其特点是上泵体7、下泵体8的内表面,叶轮9的外表面粘压一层耐磨橡胶10,根据泵体和叶轮的特性曲线粘压上不同厚度的橡胶,以满足泵体内磨损的补偿,传动轴头6与轴套5中间的2个密封圈12中间留有3~5mm间隙,让少量钢砂和泥浆进入轴套5内,轴套5的根部和上端各有二个对称的圆孔11,流入轴套5内的钢砂和泥浆通过圆孔11排出返回砂池内,既保护了传动轴头6不受磨损,又延长了使用寿命。
本实用新型在泵体的内表面与叶轮的外表面粘压一层耐磨橡胶和在传动轴头与轴套之间的两个密封圈中间留有3~5mm的间隙,有效地延长了泵的使用寿命,比已有技术的砂泵提高效率20倍以上,并减少了停机和维修时间,明显地降低了生产费用。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为上泵体的结构示意图;
图3为图2的B-B剖视图;
图4为下泵体的结构示意图;
图5为图4的A-A剖视图;
图6为叶轮的结构示意图;
图7为图6的局部剖视图。
图8为图1的A部放大示意图。
附图图面说明:
1固定架;2电动机;3联轴器;4传动轴;5轴套;6传动轴头;7上泵体;8下泵体;9叶轮;10耐磨橡胶;11孔;12密封圈。
为了更好地理解与实施,下面以附图为实施例进一步说明如下:将已加工好的上泵体7、下泵体8和叶轮9首先涂上一层特种粘结剂,粘结剂可采用氯丁胶,粘结剂涂完以后,再热压一层耐磨橡胶10,根据泵体内磨损严重的部位,又不影响泵的特性曲线,可适当加厚,耐磨橡胶10的厚度一般为10~30mm,耐磨橡胶10可采用顺丁橡胶粘压,粘压的橡胶要和泵体的特性曲线面相一致,以减少磨损。例如锯石机用钢砂切割花岗石时,所用钢砂系轴承钢制成,其硬度在洛氏HPC60度以上,钢砂在泵体内的流速为25米/秒,锋锐的钢砂随着压力进入泵体内后,即与泵体和叶轮产生磨擦,因泵体和叶轮表面有一层具有弹性体的耐磨橡胶,所以不是以硬碰硬,而是以柔克刚,有效地延长了泵的使用寿命;传动轴头6与轴套5的密封是采用密封圈12来解决,以往砂泵传动轴头与轴套的密封是硬性密封,一点空隙没有,实际是密封不住的,本设计是根据水库溢洪道的原理,在传动轴头6与轴套5之间的2个密封圈12中间留有3~5mm的间隙,让少量钢砂和泥浆进入轴套5内。轴套5的根部和上端各有二个对称的φ38孔11,流入轴套内的钢砂和泥浆,通过圆孔11排出返回砂池内,所以既保护了轴头不受磨损,又延长了使用寿命。一旦耐磨橡胶10磨损坏,可拆开砂泵,重新修补后,即可投入生产。
Claims (2)
1、一种耐磨砂泵,由固定架(1)、电机(2)、联轴器(3)、传动轴(4)、轴套(5)、传动轴头(6)、上泵体(7)、下泵体(8)、叶轮(9)所构成,其特征是上泵体(7)、下泵体(8)的内表面,叶轮(9)的外表面粘压一层耐磨橡胶(10),传动轴头(6)与轴套(5)中间的2个密封圈(12)中间留有3~5mm间隙。
2、按权利要求1所述的一种耐磨砂泵,其特征是上泵体(7)、下泵体(8)的内表面,叶轮(9)的外表面粘压一层10~30mm厚的耐磨橡胶(10)。
Priority Applications (1)
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CN 93231594 CN2164475Y (zh) | 1993-08-07 | 1993-08-07 | 一种耐磨砂泵 |
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CN2164475Y true CN2164475Y (zh) | 1994-05-11 |
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CN 93231594 Expired - Fee Related CN2164475Y (zh) | 1993-08-07 | 1993-08-07 | 一种耐磨砂泵 |
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1993
- 1993-08-07 CN CN 93231594 patent/CN2164475Y/zh not_active Expired - Fee Related
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