CN216447542U - 一种水泥管侧撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥管侧撑机构，涉及水泥管侧撑技术领域。本实用新型包括侧支撑机构、夹持机构和十字转动机构；夹持机构位于侧支撑机构一侧面且两者之间滑动连接；十字转动机构位于侧支撑机构顶部且连着之间转动配合。本实用新型固定锥与沟槽内侧壁之间的相互接触，以及在第一弹簧的作用力下，稳定了支撑效果，通过转动转动杆，使得弧形板发生一定的弯曲，并带动侧支撑机构在滑动杆上左右滑动，实现了对水泥管道不同大小规格的侧位支撑；通过夹持机构中的夹持板与水泥管周侧面面的相互贴合，在第二弹簧的弹性作用力下，实现了对水泥管支撑面积的增加，防止了安装过程的水泥管的偏移，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥管侧撑技术领域，特别是涉及一种水泥管侧撑机构。
背景技术
水泥管又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井；一般分为：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。
现有的道路雨水管道施工过程中，在待安装的水泥管在接入已安装管道承接口前，由于管道为圆柱形结构且管道的规格大小不同，管道和沟槽地面的接触面积小，在安装过程中容易发生偏移，影响施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥管侧撑机构，通过对侧支撑机构、夹持机构和夹持机构中的设计，解决了现有的道路雨水管道施工过程中，在待安装的水泥管在接入已安装管道承接口前，由于管道为圆柱形结构且管道的规格大小不同，管道和沟槽地面的接触面积小，在安装过程中容易发生偏移，影响施工效率问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种水泥管侧撑机构，包括侧支撑机构、夹持机构和十字转动机构；所述夹持机构位于侧支撑机构一侧面且两者之间滑动连接；所述十字转动机构位于侧支撑机构顶部且两者之间转动配合；
所述侧支撑机构包括有柔性弹板；所述柔性弹板顶部开设有转动孔；所述柔性弹板两车侧面均固定有移动板条；所述移动板条侧面开设有滑动孔；
所述移动板条底部固定有T形板；所述T形板底部固定有支撑座；所述 T形板一侧面固定有支撑柱；所述支撑柱铰接配合有侧板；所述侧板侧面固定有若干固定锥；
所述T形板一侧面固定有若干第一螺纹筒；所述T形板一侧面对称固定有第一弹簧；所述第一弹簧一端与侧板一侧面固定连接；
所述T形板底部对称固定有滑动轨道。
进一步地，所述夹持机构包括有固定板；所述固定板一侧面固定有第二螺纹筒；所述第二螺纹筒与第一螺纹筒通过固定螺栓固定连接；所述固定板侧面铰接配合有两夹持板；
所述固定板侧面对称固定有第二弹簧；所述第二弹簧一端与夹持板固定连接。
进一步地，所述固定板顶部对称开设有滑动槽；所述滑动槽与滑动轨道滑动配合。
进一步地，所述十字转动机构包括有转动杆；所述转动杆与转动孔转动配合；所述转动杆底部固定有弧形板；
所述转动杆周侧面转动配合有固定块；所述固定块相对两侧面均固定有滑动杆；所述滑动杆与滑动孔滑动配合。
进一步地，所述转动杆上设置的介于固定块和弧形板之间的第一限位板与转动杆周侧面固定连接；
所述转动杆上设置的第二限位板位于第一限位板下方。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过固定锥与沟槽内侧壁之间的相互接触，以及在第一弹簧的作用力下，稳定了支撑效果，通过转动转动杆，在第一限位板与第二限位板的限位作用下，使得弧形板发生一定的弯曲，并带动侧支撑机构在滑动杆上左右滑动，实现了对水泥管道不同大小规格的侧位支撑。
2、本实用新型通过固定螺栓将第一螺纹筒与第二螺纹筒固定连接，使得夹持机构中的夹持板与水泥管周侧面面的相互贴合，在第二弹簧的弹性作用力下，实现了对水泥管支撑面积的增加，防止了安装过程的水泥管的偏移，提高了工作效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种水泥管侧撑机构的结构示意图；
图2为侧支撑机构的结构示意图；
图3为夹持机构的结构示意图；
图4为十字转动机构的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-侧支撑机构，101-柔性弹板，102-转动孔，103-移动板条，104-滑动孔，105-T形板，106-支撑座，107-支撑柱，108-侧板，109-固定锥，110- 第一螺纹筒，111-第一弹簧，112-滑动轨道，2-夹持机构，201-固定板，202- 第二螺纹筒，203-夹持板，204-第二弹簧，205-滑动槽，3-十字转动机构， 301-转动杆，302-弧形板，303-固定块，304-滑动杆，305-第一限位板，306- 第二限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型为一种水泥管侧撑机构，包括侧支撑机构1、夹持机构2和十字转动机构3；夹持机构2位于侧支撑机构1一侧面且两者之间滑动连接；十字转动机构3位于侧支撑机构1顶部且两者之间转动配合；侧支撑机构1包括有柔性弹板101；柔性弹板101顶部开设有转动孔102；柔性弹板101两车侧面均固定有移动板条103；移动板条103侧面开设有滑动孔104；移动板条103底部固定有T形板105；T形板105底部固定有支撑座 106；T形板105一侧面固定有支撑柱107；支撑柱107铰接配合有侧板108；侧板108侧面固定有若干固定锥109；T形板105一侧面固定有若干第一螺纹筒110；T形板105一侧面对称固定有第一弹簧111；第一弹簧111一端与侧板108一侧面固定连接；T形板105底部对称固定有滑动轨道112；通过固定锥109与沟槽内侧壁之间的相互接触，以及在第一弹簧111的作用力下，稳定了支撑效果，通过转动转动杆301，在第一限位板305与第二限位板306 的限位作用下，使得弧形板302发生一定的弯曲，并带动侧支撑机构1在滑动杆304上左右滑动，实现了对水泥管道不同大小规格的侧位支撑；通过固定螺栓将第一螺纹筒110与第二螺纹筒202固定连接，使得夹持机构2中的夹持板203与水泥管周侧面面的相互贴合，在第二弹簧204的弹性作用力下，实现了对水泥管支撑面积的增加，防止了安装过程的水泥管的偏移，提高了工作效率。
请参阅图2-3，夹持机构2包括有固定板201；固定板201一侧面固定有第二螺纹筒202；第二螺纹筒202与第一螺纹筒110通过固定螺栓固定连接；固定板201侧面铰接配合有两夹持板203；
固定板201侧面对称固定有第二弹簧204；第二弹簧204一端与夹持板 203固定连接；
固定板201底部对称开设有滑动槽205；滑动槽205与滑动轨道112滑动配合；通过固定螺栓将第一螺纹筒110与第二螺纹筒202固定连接，使得夹持机构2中的夹持板203与水泥管周侧面面的相互贴合，在第二弹簧204 的弹性作用力下，实现了对水泥管支撑面积的增加，防止了安装过程的水泥管的偏移。
请参阅图2-4，十字转动机构3包括有转动杆301；转动杆301与转动孔 102转动配合；转动杆301底部固定有弧形板302；
转动杆301周侧面转动配合有固定块303；固定块相对两侧面均固定有滑动杆304；滑动杆304与滑动孔104滑动配合；
转动杆301上设置的介于固定块303和弧形板302之间的第一限位板305 与转动杆301周侧面固定连接；
转动杆301上设置的第二限位板306位于第一限位板305下方；通过转动转动杆301，在第一限位板305与第二限位板306的限位作用下，使得弧形板302发生一定的弯曲，并带动侧支撑机构1在滑动杆304上实现左右滑动，实现了对水泥管道不同大小规格的侧位支撑。
本实施例的工作原理为：
通过固定锥109与沟槽内侧壁之间的相互接触，以及在第一弹簧111的作用力下，稳定了支撑效果，通过转动转动杆301，在第一限位板305与第二限位板306的限位作用下，使得弧形板302发生一定的弯曲，并带动侧支撑机构1在滑动杆304上左右滑动，实现了对水泥管道不同大小规格的侧位支撑；通过固定螺栓将第一螺纹筒110与第二螺纹筒202固定连接，使得夹持机构2中的夹持板203与水泥管周侧面面的相互贴合，在第二弹簧204的弹性作用力下，实现了对水泥管支撑面积的增加，防止了安装过程的水泥管的偏移，提高了工作效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种水泥管侧撑机构，包括侧支撑机构(1)、夹持机构(2)和十字转动机构(3)；其特征在于：所述夹持机构(2)位于侧支撑机构(1)一侧面且两者之间滑动连接；所述十字转动机构(3)位于侧支撑机构(1)顶部且两者之间转动配合；
所述侧支撑机构(1)包括有柔性弹板(101)；所述柔性弹板(101)顶部开设有转动孔(102)；所述柔性弹板(101)两车侧面均固定有移动板条(103)；所述移动板条(103)侧面开设有滑动孔(104)；
所述移动板条(103)底部固定有T形板(105)；所述T形板(105)底部固定有支撑座(106)；所述T形板(105)一侧面固定有支撑柱(107)；所述支撑柱(107)铰接配合有侧板(108)；所述侧板(108)侧面固定有若干固定锥(109)；
所述T形板(105)一侧面固定有若干第一螺纹筒(110)；所述T形板(105)一侧面对称固定有第一弹簧(111)；所述第一弹簧(111)一端与侧板(108)一侧面固定连接；
所述T形板(105)底部对称固定有滑动轨道(112)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥管侧撑机构，其特征在于，所述夹持机构(2)包括有固定板(201)；所述固定板(201)一侧面固定有第二螺纹筒(202)；所述第二螺纹筒(202)与第一螺纹筒(110)通过固定螺栓固定连接；所述固定板(201)侧面铰接配合有两夹持板(203)；
所述固定板(201)侧面对称固定有第二弹簧(204)；所述第二弹簧(204)一端与夹持板(203)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种水泥管侧撑机构，其特征在于，所述固定板(201)顶部对称开设有滑动槽(205)；所述滑动槽(205)与滑动轨道(112)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种水泥管侧撑机构，其特征在于，所述十字转动机构(3)包括有转动杆(301)；所述转动杆(301)与转动孔(102)转动配合；所述转动杆(301)底部固定有弧形板(302)；
所述转动杆(301)周侧面转动配合有固定块(303)；所述固定块相对两侧面均固定有滑动杆(304)；所述滑动杆(304)与滑动孔(104)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种水泥管侧撑机构，其特征在于，所述转动杆(301)上设置的介于固定块(303)和弧形板(302)之间的第一限位板(305)与转动杆(301)周侧面固定连接；
所述转动杆(301)上设置的第二限位板(306)位于第一限位板(305)下方。
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2021
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