CN216446886U

CN216446886U - 一种施钻瓦斯防喷综合装置

Info

Publication number: CN216446886U
Application number: CN202122628361.9U
Authority: CN
Inventors: 王德振
Original assignee: Shanxi Congxin Hydraulic Technology Group Co ltd
Current assignee: Shanxi Congxin Hydraulic Technology Group Co ltd
Priority date: 2021-10-29
Filing date: 2021-10-29
Publication date: 2022-05-06
Anticipated expiration: 2031-10-29

Abstract

本实用新型公开了一种施钻瓦斯防喷综合装置，包括钻杆、碳壁和钻孔，碳壁的表面开设有钻孔，钻孔的内壁设有用于开采的钻杆，钻孔的内壁固定安装有罩体，罩体的外表面设有密封结构，罩体远离钻孔的一端固定连接有固定腔，固定腔的底部设有排料斗，排料斗的下方设有分离箱，分离箱与排料斗之间设有排料管，分离箱内壁的上部和下部均设有过滤层，分离箱的内顶壁设有分离机构，分离箱的顶部和固定腔的顶部均设有输气管。本实用新型通过罩体和密封结构的设置，在安装时，可通过将罩体插入钻孔内，并通过密封结构快速封闭钻孔便可完成对对防喷孔装置的安装，同时密封结构可弥补并封闭罩体与钻孔之间的缝隙，从而可有效的提升钻孔处的密封性。

Description

一种施钻瓦斯防喷综合装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔口防喷孔技术领域，具体为一种施钻瓦斯防喷综合装置。

背景技术

我国煤与瓦斯突出灾害非常严重，并且随采深加大，地应力和瓦斯压力越来越高，煤与瓦斯突出危险日趋严重及复杂，对煤炭安全高效开采造成严重威胁。钻孔抽采是最主要的瓦斯抽采和防突手段。水力冲孔和水力割缝等水力措施被广泛应用于穿层钻孔强化抽采，水力冲孔、水力割缝和钻孔过程喷孔会造成瓦斯灾害事故或工作面、巷道瓦斯超限。

在瓦斯抽采过程中，随着矿井深度的延伸，会出现在较短的时间内连续不断地从钻孔中喷出大量的煤粉和瓦斯的现象，即钻孔喷孔。短时间内从钻孔内涌出大量瓦斯使巷道瓦斯超标，可能导致严重损害施工人员人身安全的严重后果，目前，现有的防喷孔装置安装速度慢，密封效果较差，因此，我们提出了一种施钻瓦斯防喷综合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施钻瓦斯防喷综合装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施钻瓦斯防喷综合装置，包括钻杆、碳壁和钻孔，所述碳壁的表面开设有钻孔，所述钻孔的内壁设有用于开采的钻杆，所述钻孔的内壁固定安装有罩体，所述罩体的外表面设有密封结构，所述罩体远离钻孔的一端固定连接有固定腔，所述固定腔的底部设有排料斗，所述排料斗的下方设有分离箱，所述分离箱与排料斗之间设有排料管，所述分离箱内壁的上部和下部均设有过滤层，所述分离箱的内顶壁设有分离机构，所述分离箱的顶部和固定腔的顶部均设有输气管，所述输气管的顶部设有集气管。

优选的，所述密封结构包括四个密封气囊、连接导管、连接管和气泵，四个所述密封气囊均位于罩体的外表面，四个所述密封气囊之间依次设有连接导管，其中一个所述连接管的顶部设有连接管，所述连接管远离罩体的一端设有用于加压的气泵。

优选的，所述分离机构包括储水箱、水泵、喷淋架、注液管、排液管和水处理设备，所述储水箱的一端设有注液管，所述注液管的中部固定安装有水泵，所述注液管远离储水箱的一端设有喷淋架，所述喷淋架的顶部与分离箱的内顶壁固定连接，所述储水箱的另一端固定连接有排液管，所述排液管远离储水箱的一端与分离箱的底部固定连接，所述排液管的中部固定安装有用于污水净化的水处理设备。

优选的，所述分离箱一侧的底部开设有洞口，所述洞口的内壁固定连接有用于排料的排渣道。

优选的，两个所述过滤层分别位于排料管的上方和下方，所述喷淋架的底部设有若干个喷淋头，所述喷淋头用于清洗过滤层和降尘。

优选的，所述罩体的一端固定连接有用于安装的定位板，所述定位板的表面开设有定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过罩体和密封结构的设置，在安装时，可通过将罩体插入钻孔内，并通过密封结构快速封闭钻孔便可完成对防喷孔装置的安装，同时密封结构可弥补并封闭罩体与钻孔之间的缝隙，从而可有效的提升钻孔处的密封性。

2、本实用新型通过分离箱和分离机构的设置，在使用的过程中，分离机构可为分离箱内的原料进行喷淋，为原料起到降尘作用，同时，分离机构可对喷出的水收集并进行处理，而后再次利用，这样可有效的节省水资源。

附图说明

图1为本实用新型整体的正视结构示意图；

图2为本实用新型分离箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型罩体的结构示意图；

图4为本实用新型固定腔的剖面结构示意图。

图中：1、钻杆；2、碳壁；3、钻孔；4、罩体；5、密封结构；501、密封气囊；502、连接导管；503、连接管；504、气泵；6、固定腔；7、排料斗；8、分离箱；9、排料管；10、过滤层；11、分离机构；1101、储水箱；1102、水泵；1103、喷淋架；1104、注液管；1105、排液管；1106、水处理设备；12、输气管；13、集气管；14、排渣道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种施钻瓦斯防喷综合装置，包括钻杆1、碳壁2和钻孔3，碳壁2的表面开设有钻孔3，钻孔3的内壁设有用于开采的钻杆1，钻孔3的内壁固定安装有罩体4，罩体4的一端固定连接有用于安装的定位板，定位板的表面开设有定位孔，罩体4的外表面设有密封结构5，密封结构5包括四个密封气囊501、连接导管502、连接管503和气泵504，四个密封气囊501均位于罩体4的外表面，四个密封气囊501之间依次设有连接导管502，其中一个连接管503的顶部设有连接管503，连接管503远离罩体4的一端设有用于加压的气泵504，通过罩体4和密封结构5的设置，在安装时，可通过将罩体4插入钻孔3内，并通过密封结构5快速封闭钻孔3便可完成对对防喷孔装置的安装，同时密封结构5可弥补并封闭罩体4与钻孔3之间的缝隙，从而可有效的提升钻孔3处的密封性，罩体4远离钻孔3的一端固定连接有固定腔6，固定腔6的底部设有排料斗7，排料斗7的下方设有分离箱8，分离箱8一侧的底部开设有洞口，洞口的内壁固定连接有用于排料的排渣道14，分离箱8与排料斗7之间设有排料管9，分离箱8内壁的上部和下部均设有过滤层10，两个过滤层10分别位于排料管9的上方和下方，喷淋架1103的底部设有若干个喷淋头，喷淋头用于清洗过滤层10和降尘，分离箱8的内顶壁设有分离机构11，分离机构11包括储水箱1101、水泵1102、喷淋架1103、注液管1104、排液管1105和水处理设备1106，储水箱1101的一端设有注液管1104，注液管1104的中部固定安装有水泵1102，注液管1104远离储水箱1101的一端设有喷淋架1103，喷淋架1103的顶部与分离箱8的内顶壁固定连接，储水箱1101的另一端固定连接有排液管1105，排液管1105远离储水箱1101的一端与分离箱8的底部固定连接，排液管1105的中部固定安装有用于污水净化的水处理设备1106，通过分离箱8和分离机构11的设置，在使用的过程中，分离机构11可为分离箱8内的原料进行喷淋，为原料起到降尘作用，同时，分离机构11可对喷出的水收集并进行处理，而后再次利用，这样可有效的节省水资源，分离箱8的顶部和固定腔6的顶部均设有输气管12，输气管12的顶部设有集气管13。

工作原理：在安装时，可将罩体4插入钻孔3中，而后启动气泵504，使其为密封气囊501充气，充气完成后，密封气囊501可支撑罩体4并弥补与钻孔3之间的缝隙，而后将定位板安装至碳壁2上，安装完成后，便可将钻杆1安装，并将钻杆1与固定腔6密封连接，连接完成后，便可进行开采，在开采时，原料可通过罩体4进入固定腔6内，此时固定腔6顶部的输气管12可将瓦斯抽出，同时碳可通过排料斗7和排料管9落入分离箱8内，落入后，水泵1102启动将储水箱1101内的水抽入喷淋架1103处并通过喷淋头喷出，喷出时，可为碳进行降尘处理，同时分离箱8顶部的输气管12可对瓦斯进行再次抽取，在瓦斯抽取时，碳可落入分离箱8内，且降尘用的水与通过排液管1105流入水处理设备1106中进行净化处理，处理完成后可再次排入储水箱1101内循环利用。

综上，本实用新型通过罩体4和密封结构5的设置，在安装时，可通过将罩体4插入钻孔3内，并通过密封结构5快速封闭钻孔3便可完成对对防喷孔装置的安装，同时密封结构5可弥补并封闭罩体4与钻孔3之间的缝隙，从而可有效的提升钻孔3处的密封性，通过分离箱8和分离机构11的设置，在使用的过程中，分离机构11可为分离箱8内的原料进行喷淋，为原料起到降尘作用，同时，分离机构11可对喷出的水收集并进行处理，而后再次利用，这样可有效的节省水资源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种施钻瓦斯防喷综合装置，包括钻杆（1）、碳壁（2）和钻孔（3），其特征在于：所述碳壁（2）的表面开设有钻孔（3），所述钻孔（3）的内壁设有用于开采的钻杆（1），所述钻孔（3）的内壁固定安装有罩体（4），所述罩体（4）的外表面设有密封结构（5），所述罩体（4）远离钻孔（3）的一端固定连接有固定腔（6），所述固定腔（6）的底部设有排料斗（7），所述排料斗（7）的下方设有分离箱（8），所述分离箱（8）与排料斗（7）之间设有排料管（9），所述分离箱（8）内壁的上部和下部均设有过滤层（10），所述分离箱（8）的内顶壁设有分离机构（11），所述分离箱（8）的顶部和固定腔（6）的顶部均设有输气管（12），所述输气管（12）的顶部设有集气管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种施钻瓦斯防喷综合装置，其特征在于：所述密封结构（5）包括四个密封气囊（501）、连接导管（502）、连接管（503）和气泵（504），四个所述密封气囊（501）均位于罩体（4）的外表面，四个所述密封气囊（501）之间依次设有连接导管（502），其中一个所述连接管（503）的顶部设有连接管（503），所述连接管（503）远离罩体（4）的一端设有用于加压的气泵（504）。

3.根据权利要求1所述的一种施钻瓦斯防喷综合装置，其特征在于：所述分离机构（11）包括储水箱（1101）、水泵（1102）、喷淋架（1103）、注液管（1104）、排液管（1105）和水处理设备（1106），所述储水箱（1101）的一端设有注液管（1104），所述注液管（1104）的中部固定安装有水泵（1102），所述注液管（1104）远离储水箱（1101）的一端设有喷淋架（1103），所述喷淋架（1103）的顶部与分离箱（8）的内顶壁固定连接，所述储水箱（1101）的另一端固定连接有排液管（1105），所述排液管（1105）远离储水箱（1101）的一端与分离箱（8）的底部固定连接，所述排液管（1105）的中部固定安装有用于污水净化的水处理设备（1106）。

4.根据权利要求1所述的一种施钻瓦斯防喷综合装置，其特征在于：所述分离箱（8）一侧的底部开设有洞口，所述洞口的内壁固定连接有用于排料的排渣道（14）。

5.根据权利要求3所述的一种施钻瓦斯防喷综合装置，其特征在于：两个所述过滤层（10）分别位于排料管（9）的上方和下方，所述喷淋架（1103）的底部设有若干个喷淋头，所述喷淋头用于清洗过滤层（10）和降尘。

6.根据权利要求1所述的一种施钻瓦斯防喷综合装置，其特征在于：所述罩体（4）的一端固定连接有用于安装的定位板，所述定位板的表面开设有定位孔。