CN216446359U - 一种咬口型屋面夹芯板连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种咬口型屋面夹芯板连接结构,包括第一屋面夹芯板和第二屋面夹芯板,第一屋面夹芯板上部设有折弯包边;第二屋面夹芯板上部设有与折弯包边适配的折弯扣边,下部设有安装边板;第二屋面夹芯板通过紧固件穿过安装边板,锁紧到屋面檩条上;第一屋面夹芯板和第二屋面夹芯板通过折弯包边和折弯扣边的扣合拼接在一起。通过折弯包边和折弯扣边的扣合把第一屋面夹芯板和第二屋面夹芯板拼接在一起;此外,通过紧固件穿过第二屋面夹芯板的安装边板,避免紧固件因内应力而损坏。解决现有的屋面夹芯板因为直接采用自攻螺钉穿过夹芯板连接到屋面檩条,因夹芯板热胀冷缩产生的内应力而使得螺钉剪断进而使整个屋面系统失效的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料的技术领域,具体涉及一种咬口型屋面夹芯板连接结构。
背景技术
随着工业建筑建设规模的不断扩大,金属面夹芯板作为一种绿色建筑材料,具有优良的保温性能、安装方便等诸多优点,因此金属面夹芯板越来越广泛应用于工业厂房的屋面系统。但是由于金属面夹芯板生产技术的局限性,工程实践当中直接采用自攻螺钉穿过夹芯板连接到屋面檩条的方式,板长度方向由于温度作用下的热胀冷缩产生的内应力将累积起来,容易造成自攻钉处孔眼扩大,导致漏水,长久如此,螺钉容易被剪断,从而使整个屋面系统失效。
实用新型内容
为了克服上述现有的屋面夹芯板因为直接采用自攻螺钉穿过夹芯板连接到屋面檩条,因夹芯板热胀冷缩产生的内应力而使得螺钉剪断进而使整个屋面系统失效的技术缺陷,本实用新型提供一种咬口型屋面夹芯板连接结构。
为了解决上述问题,本实用新型按以下技术方案予以实现的:
本实用新型所述一种咬口型屋面夹芯板连接结构,包括第一屋面夹芯板和第二屋面夹芯板,所述第一屋面夹芯板上部设有折弯包边;所述第二屋面夹芯板上部设有与折弯包边适配的折弯扣边,下部设有安装边板;所述第二屋面夹芯板通过紧固件穿过安装边板,锁紧到屋面檩条上;所述第一屋面夹芯板和第二屋面夹芯板通过折弯包边和折弯扣边的扣合拼接在一起。
进一步的,所述第一屋面夹芯板和第二屋面夹芯板为相同结构的屋面夹芯板。
进一步的,所述第一屋面夹芯板的折弯包边横截面呈倒钩状结构,所述倒钩状结构包括依次连接的第一竖边、第一横边和第二竖边。
进一步的,所述咬口型屋面夹芯板连接结构还包括扣合折弯板,所述扣合折弯板适配折弯包边,所述扣合折弯板设置折弯包边和折弯扣边之间。
进一步的,所述扣合折弯板设有扣合部和压紧部,所述扣合部用于与折弯包边扣合;所述压紧部设有安装孔,所述压紧部叠置在安装边板上;所述紧固件穿过压紧部的安装孔,锁紧到屋面檩条上。
进一步的,所述第一屋面夹芯板包括上面板、下面板和夹芯材,所述上面板设有凸缘,所述凸缘为梯形凸缘。
进一步的,所述梯形凸缘的高度为20mm至35mm。
进一步的,所述第一屋面夹芯板的下面板设有凸槽,所述凸槽用于固定夹芯材。
进一步的,所述第一屋面夹芯板的凸槽为三角形、矩形或梯形的任意一种。
进一步的,所述第一屋面夹芯板的下面板设有折弯避开位,用于避开第二屋面夹芯板的安装边板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过折弯包边和折弯扣边的扣合把第一屋面夹芯板和第二屋面夹芯板拼接在一起,可以防止雨滴进入屋面夹芯板内;同时还可以收口钳夹紧折弯包边和折弯扣边从而达到更好的扣合效果;此外,通过紧固件穿过第二屋面夹芯板的安装边板,紧固件在固定第二屋面夹芯板时不与夹芯材接触,可以有效地避免紧固件因夹芯板热胀冷缩产生的内应力而损坏。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本实用新型所述咬口型屋面夹芯板连接结构的一种实施方式的结构示意图一;
图2是本实用新型所述咬口型屋面夹芯板连接结构的一种实施方式的结构示意图二;
图3是本实用新型所述咬口型屋面夹芯板连接结构的图1中的A处的局部放大图一;
图4是本实用新型所述咬口型屋面夹芯板连接结构的图2中的B处的局部放大图二;
图中:
10-第一屋面夹芯板、20-第二屋面夹芯板、30-紧固件、40-屋面檩条、50-扣合折弯板;
11-折弯包边、12-上面板、13-下面板、14-夹芯材;
12.1-凸缘、13.1-凸槽、13.2-折弯避开位;
21-折弯扣边、22-安装边板;
51-扣合部、52-压紧部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施方式进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1~图4所示,本实用新型所述的一种咬口型屋面夹芯板连接结构的优选结构。
如图1~图3所示,本实用新型所述的一种咬口型屋面夹芯板连接结构,包括第一屋面夹芯板10和第二屋面夹芯板20,所述第一屋面夹芯板10上部设有折弯包边11;所述第二屋面夹芯板20上部设有与折弯包边11适配的折弯扣边21,下部设有安装边板22;所述第二屋面夹芯板20通过紧固件30穿过安装边板22,锁紧到屋面檩条40上;所述第一屋面夹芯板10和第二屋面夹芯板20通过折弯包边11和折弯扣边21的扣合拼接在一起。通过折弯包边11和折弯扣边21的扣合把第一屋面夹芯板10和第二屋面夹芯板20拼接在一起,可以防止雨滴进入屋面夹芯板内;同时还可以收口钳夹紧折弯包边11和折弯扣边21从而达到更好的扣合效果;此外,通过紧固件30穿过第二屋面夹芯板20的安装边板22,紧固件30在固定第二屋面夹芯板20时不与夹芯材14接触,可以有效地避免紧固件30因夹芯板热胀冷缩产生的内应力而损坏。
本实用新型创造性地,所述第一屋面夹芯板10和第二屋面夹芯板20为相同结构的屋面夹芯板。通过在屋面夹芯板的两端分别设置包边结构和扣边结构,方便屋面夹芯板的生产加工,降低安装难度,提高安装效率。
如图4所示,本实用新型创造性地,所述第一屋面夹芯板10的折弯包边11横截面呈倒钩状结构,所述倒钩状结构包括依次连接的第一竖边、第一横边和第二竖边。所述倒钩状结构即为包边结构,方便折弯包边11自然包合。
在一种实施方式中,所述折弯包边11的所述倒钩状结构还设有第二横边,所述第二横边与第二竖边连接,可以进一步地防止水滴进入到夹芯材14中,还可以防止钩边划伤操作人员。
本实用新型创造性地,所述咬口型屋面夹芯板连接结构还包括扣合折弯板50,所述扣合折弯板50适配折弯包边11,所述扣合折弯板50设置折弯包边11和折弯扣边21之间。
在一种实施方式中,所述扣合折弯板50呈正“Z”状,加工方便,便于安装。
本实用新型创造性地,所述扣合折弯板50设有扣合部51和压紧部52,所述扣合部51用于与折弯包边11扣合;所述压紧部52设有安装孔,所述压紧部52叠置在安装边板22上;所述紧固件30穿过压紧部52的安装孔,锁紧到屋面檩条40上。通过把紧固件30的压紧面锁紧到扣合折弯板50的压紧部52处,可以增大受力面积,加强锁紧效果。
在一种实施方式中,所述紧固件30为自攻锁紧螺钉、锁紧螺钉、锁紧螺栓或铆钉的任意一种。所述自攻锁紧螺钉可以减少安装孔的加工,有利于减少加工工序,方便安装;所述锁紧螺钉和锁紧螺栓可以通过螺母锁紧,加强螺纹锁紧圈数进一步加强锁紧效果;铆钉的锁紧效果好,可以降低屋面檩条40厚度的要求。
在一种实施方式中,所述屋面檩条40为工字钢或C型钢。
本实用新型创造性地,所述第一屋面夹芯板10包括上面板12、下面板13和夹芯材14,所述上面板12设有凸缘12.1,所述凸缘12.1为梯形凸缘。所述上面板12上的凸缘12.1用于加强屋面夹芯板的整体强度,增强抗折弯能力。所述梯形凸缘结构简单,方便折弯加工。
本实用新型创造性地,所述梯形凸缘的高度为20mm至35mm。在一种具体实施方式中,所述梯形凸缘的高度为30mm。
在一种实施方式中,所述第一屋面夹芯板10的上面板12上还设有若干个加强小凸缘。
本实用新型创造性地,所述第一屋面夹芯板10的下面板13设有凸槽13.1,所述凸槽13.1用于固定夹芯材14。
本实用新型创造性地,所述凸槽13.1为三角形、矩形或梯形的任意一种。
本实用新型创造性地,所述第一屋面夹芯板10的下面板13设有折弯避开位13.2,用于避开第二屋面夹芯板20的安装边板21。通过设置折弯避开位13.2,可以使第一屋面夹芯板10和第二屋面夹芯板20的下面板在同一水平面,紧密固定到屋面檩条40上。
本实用新型所述的一种咬口型屋面夹芯板连接结构工作原理是:
通过折弯包边11和折弯扣边21的扣合把第一屋面夹芯板10和第二屋面夹芯板20拼接在一起,可以防止雨滴进入屋面夹芯板内;同时还可以收口钳夹紧折弯包边11和折弯扣边21从而达到更好的扣合效果;此外,通过紧固件30穿过第二屋面夹芯板20的安装边板22,紧固件30在固定第二屋面夹芯板20时不与夹芯材14接触,可以有效地避免紧固件30因夹芯板热胀冷缩产生的内应力而损坏。
本实施方式所述一种咬口型屋面夹芯板连接结构的其它结构参见现有技术。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的位置和方位关系,仅是为了便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施方式而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种咬口型屋面夹芯板连接结构,其特征在于,
包括第一屋面夹芯板(10)和第二屋面夹芯板(20),
所述第一屋面夹芯板(10)上部设有折弯包边(11);
所述第二屋面夹芯板(20)上部设有与折弯包边(11)适配的折弯扣边(21),下部设有安装边板(22);
所述第二屋面夹芯板(20)通过紧固件(30)穿过安装边板(22),锁紧到屋面檩条(40)上;
所述第一屋面夹芯板(10)和第二屋面夹芯板(20)通过折弯包边(11)和折弯扣边(21)的扣合拼接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种咬口型屋面夹芯板连接结构,其特征在于,
所述第一屋面夹芯板(10)和第二屋面夹芯板(20)为相同结构的屋面夹芯板。
3.根据权利要求1所述的一种咬口型屋面夹芯板连接结构,其特征在于,
所述第一屋面夹芯板(10)的折弯包边(11)横截面呈倒钩状结构,所述倒钩状结构包括依次连接的第一竖边、第一横边和第二竖边。
4.根据权利要求1所述的一种咬口型屋面夹芯板连接结构,其特征在于,
所述咬口型屋面夹芯板连接结构还包括扣合折弯板(50),所述扣合折弯板(50)适配折弯包边(11),所述扣合折弯板(50)设置于折弯包边(11)和折弯扣边(21)之间。
5.根据权利要求4所述的一种咬口型屋面夹芯板连接结构,其特征在于,
所述扣合折弯板(50)设有扣合部(51)和压紧部(52),
所述扣合部(51)用于与折弯包边(11)扣合;
所述压紧部(52)设有安装孔,所述压紧部(52)叠置在安装边板(22)上;
所述紧固件(30)穿过压紧部(52)的安装孔,锁紧到屋面檩条(40)上。
6.根据权利要求1所述的一种咬口型屋面夹芯板连接结构,其特征在于,
所述第一屋面夹芯板(10)包括上面板(12)、下面板(13)和夹芯材(14),所述上面板(12)设有凸缘(12.1),所述凸缘(12.1)为梯形凸缘。
7.根据权利要求6所述的一种咬口型屋面夹芯板连接结构,其特征在于,
所述梯形凸缘的高度为20mm至35mm。
8.根据权利要求6所述的一种咬口型屋面夹芯板连接结构,其特征在于,
所述第一屋面夹芯板(10)的下面板(13)设有凸槽(13.1),所述凸槽(13.1)用于固定夹芯材(14)。
9.根据权利要求8所述的一种咬口型屋面夹芯板连接结构,其特征在于,
所述凸槽(13.1)为三角形、矩形或梯形的任意一种。
10.根据权利要求6所述的一种咬口型屋面夹芯板连接结构,其特征在于,
所述第一屋面夹芯板(10)的下面板(13)设有折弯避开位(13.2),用于避开第二屋面夹芯板(20)的安装边板(22)。
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