CN216446328U - 一种陶瓷粉外墙自保温墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加气墙板领域，具体为一种陶瓷粉外墙自保温墙板，包括混凝土板主体，所述混凝土板主体的两侧对称设置有保温层，所述保温层的一侧设置有钢丝网。通过将玻化微珠、珍珠岩颗粒和陶瓷粉混凝土进行混合制成的保温层，由于玻化微珠的耐老化耐候性强，具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能，且珍珠岩颗粒具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、吸湿能力小，无毒等特点与陶瓷粉混凝土混合后形成的保温层能有效提升加气墙板的保温性能；使压杆受压后抵压连接块与插杆在L型活动槽内部滑动，接着插杆一端移出L型活动槽插接在相邻加气墙板侧壁开设的插孔内部，提升多个加气墙板安装后的整体性，提升稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气墙板领域，具体为一种陶瓷粉外墙自保温墙板。
背景技术
目前，我国正在大力推动绿色建筑的发展，相应绿色建材的发展也刻不容缓，陶瓷粉混凝土墙板作为内墙和外墙板在我国已经广泛应用于各类建筑中，且陶瓷粉加气墙板重量较轻便于进行安装。
现有部分陶瓷粉加气墙板保温效果较差，难以在气温较低的环境中进行有效保温；同时现有部分陶瓷粉加气墙板安装后难以有效的提升整体性，稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷粉外墙自保温墙板，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分陶瓷粉加气墙板保温效果较差，2、现有部分陶瓷粉加气墙板安装后整体性较差。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷粉外墙自保温墙板，包括混凝土板主体，所述混凝土板主体的两侧对称设置有保温层，所述保温层的一侧设置有钢丝网，所述钢丝网的一侧设置有防水层；
所述混凝土板主体的顶部与底部对称开设有L型活动槽，所述L型活动槽的中部活动连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有插杆，所述插杆滑动连接在L型活动槽的内部，所述混凝土板主体的左侧对称开设有插孔；
所述连接块的另一侧固定连接有压杆，所述混凝土板主体的中部开设有与压杆相配合的通孔；
所述L型活动槽的中部固定连接有导杆，所述连接块的中部活动连接在导杆的表面，所述导杆的中部活动套接有压缩弹簧。
优选的，所述防水层设为聚合物水泥基防水涂料。
优选的，所述插孔的深度与连接块左侧至相邻所述L型活动槽内壁之间的距离一致，两个所述插孔分别与两个所述插杆在同一水平线上。
优选的，所述连接块的中部开设有导槽，所述连接块通过导槽滑动连接在导杆的表面。
优选的，所述压缩弹簧的一端搭接在相邻所述L型活动槽的内壁，所述压缩弹簧的另一端搭接在相邻所述连接块的侧壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过将玻化微珠、珍珠岩颗粒和陶瓷粉混凝土进行混合制成的保温层，由于玻化微珠的耐老化耐候性强，具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能，且珍珠岩颗粒具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、吸湿能力小，无毒等特点与陶瓷粉混凝土混合后形成的保温层能有效提升加气墙板的保温性能。
本实用新型中，通过压杆、连接块和插杆等部件的配合使用，使压杆受压后抵压连接块与插杆在L型活动槽内部滑动，接着插杆一端移出L型活动槽插接在相邻加气墙板侧壁开设的插孔内部，提升多个加气墙板安装后的整体性，提升稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正剖图；
图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；
图3为本实用新型L型活动槽与插杆位置的俯剖图。
图中：1、混凝土板主体；2、保温层；3、钢丝网；4、防水层；5、L型活动槽；6、连接块；7、插杆；8、插孔；9、压杆；10、通孔；11、导杆； 12、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷粉外墙自保温墙板，包括混凝土板主体1，混凝土板主体1的两侧对称设置有保温层2，保温层2的一侧设置有钢丝网3，钢丝网3的一侧设置有防水层4。
混凝土板主体1的顶部与底部对称开设有L型活动槽5，L型活动槽5的中部活动连接有连接块6，连接块6的一侧固定连接有插杆7，插杆7滑动连接在L型活动槽5的内部，混凝土板主体1的左侧对称开设有插孔8。
连接块6的另一侧固定连接有压杆9，混凝土板主体1的中部开设有与压杆9相配合的通孔10。
L型活动槽5的中部固定连接有导杆11，连接块6的中部活动连接在导杆11的表面，导杆11的中部活动套接有压缩弹簧12，将一块加气墙板抵压在压杆9表面时，压杆9受压后抵压连接块6与插杆7在L型活动槽5内部滑动，接着插杆7一端移出L型活动槽5插接在相邻加气墙板侧壁上开设的插孔8内部，提升多个加气墙板安装后的整体性，提升稳定性。
本实施例中，如图3所示，保温层2设为玻化微珠、珍珠岩颗粒和陶瓷粉混凝土的混合料，通过将玻化微珠、珍珠岩颗粒和陶瓷粉混凝土进行混合制成的保温层2，由于玻化微珠的耐老化耐候性强，具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能，且珍珠岩颗粒具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、吸湿能力小，无毒等特点与陶瓷粉混凝土混合后形成的保温层2能有效提升加气墙板的保温性能。
本实施例中，如图3所示，防水层4设为聚合物水泥基防水涂料，通过防水层4设置提升墙板防水防潮效果。
本实施例中，如图1和图2所示，插孔8的深度与连接块6左侧至相邻L 型活动槽5内壁之间的距离一致，两个插孔8分别与两个插杆7在同一水平线上。
本实施例中，如图2所示，连接块6的中部开设有导槽，连接块6通过导槽滑动连接在导杆11的表面。
本实施例中，如图1图2所示，压缩弹簧12的一端搭接在相邻L型活动槽5的内壁，压缩弹簧12的另一端搭接在相邻连接块6的侧壁，当墙板左侧的压杆9受到的抵压解除后，压缩弹簧12带着连接块6与压杆9进行复位。
本实用新型的使用方法和优点：该一种陶瓷粉外墙自保温墙板，工作过程如下：
如图1、图2和图3所示，通过将玻化微珠、珍珠岩颗粒和陶瓷粉混凝土进行混合制成的保温层2，由于玻化微珠的耐老化耐候性强，具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能，且珍珠岩颗粒具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、吸湿能力小，无毒等特点与陶瓷粉混凝土混合后形成的保温层2能有效提升加气墙板的保温性能；将一块加气墙板抵压在压杆9表面时，压杆9 受压后抵压连接块6与插杆7在L型活动槽5内部滑动，接着插杆7一端移出L型活动槽5插接在相邻加气墙板侧壁上开设的插孔8内部，提升多个加气墙板安装后的整体性，提升稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种陶瓷粉外墙自保温墙板，包括混凝土板主体(1)，其特征在于：所述混凝土板主体(1)的两侧对称设置有保温层(2)，所述保温层(2)的一侧设置有钢丝网(3)，所述钢丝网(3)的一侧设置有防水层(4)；
所述混凝土板主体(1)的顶部与底部对称开设有L型活动槽(5)，所述L型活动槽(5)的中部活动连接有连接块(6)，所述连接块(6)的一侧固定连接有插杆(7)，所述插杆(7)滑动连接在L型活动槽(5)的内部，所述混凝土板主体(1)的左侧对称开设有插孔(8)；
所述连接块(6)的另一侧固定连接有压杆(9)，所述混凝土板主体(1)的中部开设有与压杆(9)相配合的通孔(10)；
所述L型活动槽(5)的中部固定连接有导杆(11)，所述连接块(6)的中部活动连接在导杆(11)的表面，所述导杆(11)的中部活动套接有压缩弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉外墙自保温墙板，其特征在于：所述防水层(4)设为聚合物水泥基防水涂料。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉外墙自保温墙板，其特征在于：所述插孔(8)的深度与连接块(6)左侧至相邻所述L型活动槽(5)内壁之间的距离一致，两个所述插孔(8)分别与两个所述插杆(7)在同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉外墙自保温墙板，其特征在于：所述连接块(6)的中部开设有导槽，所述连接块(6)通过导槽滑动连接在导杆(11)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉外墙自保温墙板，其特征在于：所述压缩弹簧(12)的一端搭接在相邻所述L型活动槽(5)的内壁，所述压缩弹簧(12)的另一端搭接在相邻所述连接块(6)的侧壁。
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2021
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