CN216445637U - 一种织物定型机的加热辊罩 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种织物定型机的加热辊罩，包括底座、安设于定型机加热辊外侧的背罩、保温顶罩，保温顶罩有部分位于定型机加热辊的上方，保温顶罩具有能够遮蔽在加热辊上方的展开状态以及收拢在背罩外侧的折叠状态。在织物定型设备中，以往都没有考虑到利用热辊的上升热气流，本实用新型在辊的顶部引入保温罩，利用受热上逸的气体提前预热织物，减少能量损失，提高生产效率。

Description

一种织物定型机的加热辊罩

技术领域

本申请属于高分子材料定型设备领域，特别涉及一种用于高分子材料织物定型机的加热辊罩。

背景技术

高分子织物在加工后通常需要加温拉伸定型。现有织物定型设备的加热辊罩由一段弧形保温背罩和支撑底座组成，加热辊的热量主要通过加热辊内部加热单元提供，织物通过与加热辊相接触完成热定型，通常织物与热辊接触面后方设置有一弧形罩，弧形罩可通过额外加热作用和保温隔热的方式维持织物定型作业面的温度稳定。然而，在织物定型过程中，辊体表面因高温导致周围气体受热上逸，存在大量热损失。

此外，在定型时，织物通常以室温开始接触加热辊，在加热辊上进行预热至指定温度后，通过调整加热辊转速控制织物与辊面接触时间以满足定型工艺要求。加热辊受预热接触需要的影响，织物面定型温度稳定的有效工作接触面大大减少，且热辊的转速因预热织物面也受到一定的限制。因此一种能利用辊表面上升热气流提前预热接触辊面前的织物，减少热损失同时提高设备生产效率的辊罩是定型工艺亟需解决的技术问题。

发明内容

本申请提供了一种能够利用加热辊的上升气流预热织物并减少定型机热量损失的加热辊罩。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种织物定型机的加热辊罩，包括底座和安设于定型机加热辊外侧的背罩，所述的加热辊罩还包括保温顶罩，所述的保温顶罩至少有部分位于定型机加热辊的上方，所述的保温顶罩具有能够遮蔽在所述的加热辊上方的展开状态以及收拢在所述的背罩外侧的折叠状态。

在一个实施例中，该保温顶罩包括固定连接在所述的底座或背罩上的固定板以及活动连接在固定板上的活动板。

在一个实施例中，所述的活动板通过转动轴可转动的连接在所述的固定板上，所述的活动板在靠近所述的转动轴的一侧还设置有支撑角板。

在一个实施例中，所述的固定板上开设有多个滑槽，所述的活动板通过多个滑块滑动配合连接在所述的固定板上。

在一个实施例中，所述的保温顶罩完全展开时，所述的固定板和活动板在水平面上的投影能够完全覆盖所述热辊。

在一个实施例中，所述的保温顶罩靠近加热辊的内侧面表面为镜面。

在一个实施例中，所述的保温顶罩靠近加热辊的内侧面设置有加热装置。

在一个实施例中，所述的加热装置包括一设置于背罩内侧且间隔均匀的多个加热点位、至少一个温度传感器、以及温度控制系统，所述的多个加热点位上均设置有独立的加热器，所述的温度控制系统与所述的至少一个温度传感器以及加热器电连接。

本申请与现有技术相比具有以下有益效果：本申请一方面能够对即将进入加热辊定型作业面的织物进行预热，增加有效定型作业面积，另一方面还能够减少内部加热辊因热气流上逸造成的热量损失，降低能耗。

附图说明

图1 为本申请的实施例一中的加热辊罩在折叠状态下的示意图；

图2 为本申请的实施例一中的加热辊罩在展开状态下的示意图；

图3为实施例一中保温顶罩的内侧结构示意图；

图4为本申请的实施例二中的加热辊罩在折叠状态下的示意图；

图5为本申请的实施例二中的加热辊罩在展开状态下的示意图；

图6为本申请的实施例三中的加热辊罩在折叠状态下的示意图；

图7为本申请的实施例三中的加热辊罩在展开状态下的示意图。

其中：1、加热辊，2、底座，3、弧形背罩，411、固定板，412、活动板，413、镜面，414、红外加热灯，421、转轴，422、支撑角板，43、滑块，5、螺旋网。

具体实施方式

为详细说明申请的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对申请的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离发明构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。

此外，本申请中，诸如“在……之下”、“在……下方”、“在……下”、 “下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”、“侧”(例如，如在“侧壁”中)等的空间相对术语，由此来描述如附图中示出的一个元件与另一(其它)元件的关系。空间相对术语意图包括设备在使用、操作和/或制造中除了附图中描绘的方位之外的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件随后将被 定位为“在”所述其它元件或特征“上方”。因此，示例性术语“在……下方”可以包括上方和下方两种方位。此外，设备可以被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应 地解释在此使用的空间相对描述语。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

本申请公开了一种织物定型机的加热辊罩，可用于高分子螺旋网材料以及高分子机织网等拉伸定型工艺中使用。定型机一般包括一对加热辊，一只为固定加热辊1，另一只可沿地面滑轨滑动，待定型的高分子织物张紧在一对加热辊之间，该加热辊罩安装在织物定型机固定加热辊1的外侧（这里的外侧是指从一对加热辊的中央指向两侧的方向）。

具体来说，本申请的加热辊罩包括固定在地面上的底座2、安设于定型机加热辊1外侧的背罩3。加热辊罩包括保温顶罩4，保温顶罩4至少有部分位于定型机加热辊1的上方，当保温顶罩4展开时能够遮蔽在所述的加热辊1上方，以起到保温和防止热气上升的作用，当保温顶罩4折叠时，能够收拢在所述的背罩3外侧，不影响加热辊冷却时散热。

在一个可行的方案中，该保温顶罩4包括固定连接在背罩3上的固定板411以及活动连接在固定板411上的活动板412。在其他实施例中，该保温顶罩4还可以由多片相互连接的扇页组成，通过依次展开的扇页实现对加热辊1上部遮蔽。

实施例1

附图1、2、3所示为本申请的实施例一，该加热辊罩具体包括底座2、呈弧形的背罩3以及设置在背罩3顶部的保温顶罩4。保温顶罩4包括固定于弧形背罩上方的固定板411和转动连接在固定板411上的活动板412。如图3所示，活动板412内侧靠近加热辊一面为不锈钢镜面413，且镜面内平均分布红外加热灯414。如图1所示，当定型机处于非工作状态时，保温顶罩4处于折叠状态，此时活动板412折叠放置在固定板411上方以方便待定型的螺旋网5上机；加热辊1逆时针转动，带动待处理的螺旋网5沿逆时针方向自上向下绕过加热辊1。如图2所示，当定型机处于工作状态时，保温顶罩4处于展开状态，此时活动板412通过转轴421顺时针翻开，在热辊前方形成一保温段，而活动板412位于背罩3的上游，这使得螺旋网5会先经过保温顶罩4的下方再进入背罩对应的区域。在活动板412靠近转动轴421的一侧有一支撑角板422，支撑角板422能够在加固活动板412翻开状态位置的同时减少衔接处的热量损失。

定型机处于工作状态时，加热辊1上方的受热气体刚好处于保温顶罩4的覆盖面积范围内，使热空气向上的流动受阻，因此大部分热空气能够沿保温顶罩4的内壁向加热辊1的前方流动，起到再次加热织物的作用。而由于活动板412的内侧设置了镜面结构，可以反射辐射热，进一步降低了加热辊1的热量散失，同时镜面分布的红外加热点还可以额外给予活动板412下方气体热能。热气流与冷织物面由于存在温差，发生热交换，由此流动热气流对待定型的织物面进行了预热。预热过的织物再进入定型作业面时需要的能量减少，使得在定型作业面升至定型温度的温度过渡更平缓，有利于织物的质量稳定。

在一些优选的实施方式中，加热辊罩还进一步包括加热装置，加热装置包括温度控制系统、设置于背罩3内侧的温度传感器以及间隔均匀的多个加热点位，加热点位上设置有独立的加热器，加热器可以选红外加热灯、电热丝等。加热装置根据网面的材料性质、温度传感器测得的热气流温度以及各点位网面的预热温度调整预热补偿温度，自动计算并调节各点位的补偿加热温度，最终使得靠近背罩和远离背罩的不同加热点位保持不同的温度，一般来说，靠近背罩的加热点位补偿温度少，远离背罩的位置补偿温度多。

实施例2

图4和5示出了本实用新型所提供的第二个实施例，与第一个实施例不同之处在于，该实施例中固定板411的上表面内嵌有凹槽，活动板412上相应地开设有多个滑块43。如图4所示，当定型机处于非工作状态时，活动板412与固定板411向靠近加热辊1的一侧对齐，且活动板412与固定板411完全嵌合以方便织物上机，此时保温顶罩4处于折叠状态；参见图5所示，当定型机处于工作状态时，活动板412的滑块43沿固定板411的内嵌凹槽向外平行移出，移出面积可根据作业需要进行调整，使得活动板412的外延部分阻碍热辊向上散逸的热气流，使其沿保温板壁向热辊前方流动，此时保温顶罩4处于展开状态。

实施例3

附图6、7为本申请的实施例三，在该实施例中，活动板412采用可伸缩的方式设置在固定板411内，只需在定型机工作时将活动板412抽出即可。其他部分原理和结构与实施例1相同，此处不再赘述。

以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本申请的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，本申请要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种织物定型机的加热辊罩，包括底座（2）和安设于定型机加热辊（1）外侧的背罩（3），其特征在于，所述的加热辊罩还包括保温顶罩（4），所述的保温顶罩（4）至少有部分位于定型机加热辊（1）的上方，所述的保温顶罩（4）具有能够遮蔽在所述的加热辊（1）上方的展开状态以及收拢在所述的背罩（3）外侧的折叠状态。

2.根据权利要求1所述的一种织物定型机的加热辊罩，其特征在于，该保温顶罩（4）包括固定连接在所述的底座（2）或背罩（3）上的固定板（411）以及活动连接在固定板（411）上的活动板（412）。

3.根据权利要求2所述的一种织物定型机的加热辊罩，其特征在于，所述的活动板（412）通过转动轴（421）可转动的连接在所述的固定板（411）上，所述的活动板（412）在靠近所述的转动轴（421）的一侧还设置有支撑角板（422）。

4.根据权利要求2所述的一种织物定型机的加热辊罩，其特征在于，所述的固定板（411）上开设有多个滑槽，所述的活动板（412）通过多个滑块（43）滑动配合连接在所述的固定板（411）上。

5.根据权利要求2所述的一种织物定型机的加热辊罩，其特征在于，所述的保温顶罩（4）完全展开时，所述的固定板（411）和活动板（412）在水平面上的投影能够完全覆盖所述热辊（1）。

6.根据权利要求1所述的一种织物定型机的加热辊罩，其特征在于，所述的保温顶罩（4）靠近加热辊（1）的内侧面表面为镜面（413）。

7.根据权利要求1所述的一种织物定型机的加热辊罩，其特征在于，所述的保温顶罩（4）靠近加热辊（1）的内侧面设置有加热装置。

8.根据权利要求7所述的一种织物定型机的加热辊罩，其特征在于，所述的加热装置包括一设置于背罩（3）内侧且间隔均匀的多个加热点位、至少一个温度传感器、以及温度控制系统，所述的多个加热点位上均设置有独立的加热器，所述的温度控制系统与所述的至少一个温度传感器以及加热器电连接。

Images