CN216445276U - 一种隔热防紫外线阳光调节膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热防紫外线阳光调节膜，涉及膜材料技术领域。本实用新型包括防紫外线膜层；防紫外线膜层下部设置有金属膜层，防紫外线膜层上部通过复合胶粘黏有防刮层；金属膜层采用磁控溅射金属镀膜；防紫外线膜层采用防紫外线UV膜；金属膜层下部通过安装胶粘黏有剥离层；防刮层采用PET防刮膜。本实用新型的产品在使用过程中更加安全、耐用、隔热效果、防紫外线效果更强，能够很好的实现对玻璃的防护以及玻璃内部空间人员的隔热和防紫外线效果，大大提高了玻璃膜使用的实用性能，增加玻璃膜的多样性，具有广阔的市场应用前景。

Description

一种隔热防紫外线阳光调节膜

技术领域

本实用新型属于膜材料技术领域，特别是涉及一种隔热防紫外线阳光调节膜。

背景技术

随着汽车行业、家居行业以及建筑行业的发展，越来越多的汽车、建筑玻璃、家居玻璃等表面选择粘贴保护膜的形式，汽车玻璃膜、窗户玻璃膜、建筑外幕墙玻璃表面选择粘贴玻璃膜的场景越来越多，对于玻璃的防护也越来越受到欢迎，玻璃膜不仅可以对玻璃进行防护，还可以抵抗一些强光的照射，随着人们对玻璃膜品质的要求越来越高，现有的玻璃膜品种和类型各式各样，但是现有的玻璃膜的品质相对较差，因此针对以上问题，提供一种隔热防紫外线阳光调节膜具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型提供了一种隔热防紫外线阳光调节膜，解决了以上问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种隔热防紫外线阳光调节膜，包括防紫外线膜层；

所述防紫外线膜层下部设置有金属膜层，所述防紫外线膜层上部通过复合胶粘黏有防刮层；所述金属膜层采用磁控溅射金属镀膜；所述防紫外线膜层采用防紫外线UV膜；

所述金属膜层下部通过安装胶粘黏有剥离层。

进一步地，所述防刮层采用PET防刮膜。

进一步地，所述防刮层的厚度为12-15微米。

进一步地，所述磁控溅射金属镀膜所采用的金属为铝、铜、铬、钛、镍铬合金、氧化锌、氧化锡、氧化钛、氮化钛、氮化铬中一种或多种混合。

进一步地，所述复合胶采用UV感压胶。

进一步地，所述复合胶的厚度为8-10微米。

进一步地，所述安装胶采用弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶。

进一步地，安装胶厚度为12-15微米。

进一步地，所述剥离层采用单硅PET剥离膜、TPX剥离膜、PP离型膜、哑光膜中任意一种。

进一步地，所述剥离层的厚度为23-25微米。

本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果：

本实用新型的隔热防紫外线阳光调节膜是通过在防紫外线膜层表面采用磁控溅射金属镀膜的方式设置有一层金属膜，能够对强光进行反射热量实现隔热效果，防紫外线膜本身能够进行紫外线的隔绝，进一步加强防护效果，然后使用复合胶在防紫外线膜上部粘黏PET防刮膜构成的防刮层用于增强玻璃膜的整体防刮效果，防紫外线膜层下部通过安装胶设置有剥离层，很好的进行保存玻璃膜，使得本产品在使用过程中更加安全、耐用、隔热效果、防紫外线效果更强，能够很好的实现对玻璃的防护以及玻璃内部空间人员的隔热和防紫外线效果，大大提高了玻璃膜使用的实用性能，增加玻璃膜的多样性，具有广阔的市场应用前景。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种隔热防紫外线阳光调节膜的层结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-防紫外线膜层，2-金属膜层，3-复合胶，4-防刮层，5-安装胶，6-剥离层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上部”、“下部”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例1：

请参阅图1所示，本实用新型的一种隔热防紫外线阳光调节膜，包括防紫外线膜层1；防紫外线膜层1下部设置有金属膜层2，防紫外线膜层1上部通过复合胶3粘黏有防刮层4；金属膜层2采用磁控溅射金属镀膜；防紫外线膜层1采用防紫外线UV膜；

金属膜层2下部通过安装胶5粘黏有剥离层6。

其中，防刮层4采用PET防刮膜，防刮层4厚度为12微米。

其中，磁控溅射金属镀膜所采用的金属为铝，具体通过磁控溅射镀膜技术将铝微粉金属粉末溅射于防紫外线膜层1的表面；本实施例中，金属膜层2厚度为40微米。

其中，复合胶3采用UV感压胶，复合胶3的厚度为8微米。

其中，安装胶5采用弹性体型压敏胶，安装胶5厚度为12微米。

其中，剥离层6采用单硅PET剥离膜；本实施例中，剥离层6厚度为23微米；

其中，本实施例中，阳光调节膜的整体厚度处于安全贴膜的范畴，方便工作人员后期对玻璃贴膜。

具体实施例2：

具体实施例2：

本实用新型的一种隔热防紫外线阳光调节膜相对于具体实施例1的区别在于，磁控溅射金属镀膜所采用的金属为铝、铜、铬、钛、镍铬合金、氧化锌、氧化锡、氧化钛、氮化钛、氮化铬任一种或两种混合，具体通过磁控溅射镀膜技术将铝微粉金属粉末溅射于防紫外线膜层1的表面；金属膜层2厚度为45微米。

其中，安装胶5采用树脂型压敏胶，其厚度为15微米。

其中，剥离层6采用TPX剥离膜，其厚度为25微米。

有益效果：

本实用新型的隔热防紫外线阳光调节膜是通过在防紫外线膜层表面采用磁控溅射金属镀膜的方式设置有一层金属膜，能够对强光进行反射热量实现隔热效果，防紫外线膜本身能够进行紫外线的隔绝，进一步加强防护效果，然后使用复合胶在防紫外线膜上部粘黏PET防刮膜构成的防刮层用于增强玻璃膜的整体防刮效果，防紫外线膜层下部通过安装胶设置有剥离层，很好的进行保存玻璃膜，使得本产品在使用过程中更加安全、耐用、隔热效果、防紫外线效果更强，能够很好的实现对玻璃的防护以及玻璃内部空间人员的隔热和防紫外线效果，大大提高了玻璃膜使用的实用性能，增加玻璃膜的多样性，具有广阔的市场应用前景。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种隔热防紫外线阳光调节膜，其特征在于，包括防紫外线膜层(1)；

所述防紫外线膜层(1)下部设置有金属膜层(2)，所述防紫外线膜层(1)上部通过复合胶(3)粘黏有防刮层(4)；所述金属膜层(2)采用磁控溅射金属镀膜；所述防紫外线膜层(1)采用防紫外线UV膜；

所述金属膜层(2)下部通过安装胶(5)粘黏有剥离层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热防紫外线阳光调节膜，其特征在于，所述防刮层(4)采用PET防刮膜。

3.根据权利要求2所述的一种隔热防紫外线阳光调节膜，其特征在于，所述防刮层(4)的厚度为12-15微米。

4.根据权利要求1所述的一种隔热防紫外线阳光调节膜，其特征在于，所述复合胶(3)采用UV感压胶。

5.根据权利要求4所述的一种隔热防紫外线阳光调节膜，其特征在于，所述复合胶(3)的厚度为8-10微米。

6.根据权利要求1所述的一种隔热防紫外线阳光调节膜，其特征在于，所述安装胶(5)采用弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶。

7.根据权利要求6所述的一种隔热防紫外线阳光调节膜，其特征在于，所述安装胶(5)厚度为12-15微米。

8.根据权利要求1所述的一种隔热防紫外线阳光调节膜，其特征在于，所述剥离层(6)采用单硅PET剥离膜、TPX剥离膜、PP离型膜、哑光膜中任意一种。

9.根据权利要求8所述的一种隔热防紫外线阳光调节膜，其特征在于，所述剥离层(6)的厚度为23-25微米。

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