CN216445195U - 一种油库污水循环利用装置 - Google Patents

Abstract

一种油库污水循环利用装置，包括依次相连的用于收集油库污水的水油回收模块、用于净化污水的污水处理模块、污水再使用模块，还包括用于控制和驱动所述水油回收模块、污水处理模块、污水再使用模块运行的控制驱动系统。本实用新型能够净化油库污水并把净化后的水再使用，实现油库内的水的循环利用，节约水资源。

Description

一种油库污水循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及石油运输存储技术领域，更具体地，涉及一种油库污水循环利用装置。

背景技术

油船的卸油作业当中，管线残余的油难以排出，通常需要顶水作业，即通过灌水使密度较小的油先排出，但顶水作业会产生很多不能直接排放的污水。

公开号为CN106630480A的中国专利文献，公开了一种沿海成品油库含油污水处理系统及其处理工艺。所述处理系统包括：第一隔油池、回收油灌、带式除油机、第一提升泵、第二隔油池、污泥浓缩池、曝气装置、第二提升泵、絮凝反应区、加药装置、分离室、曝气生物滤池、反冲洗装置、监测池。

但上述方案，对污水处理达到排放标准后进行排放，没有对处理过的水进行回收利用，十分浪费水资源。而且，该专利中所述的污水处理工艺对污水的净化效果不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术油库净化后的水直接排放浪费水资源的不足，提供一种能够净化油库污水并把净化后的水再使用，实现油库内的水的循环利用，节约水资源。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种油库污水循环利用装置，包括依次相连的用于收集油库污水的水油回收模块、用于净化污水的污水处理模块、污水再使用模块，还包括用于控制和驱动所述水油回收模块、污水处理模块、污水再使用模块运行的控制驱动系统。所述水油回收模块用于收集油库内产生的各种污水，不仅可以回收顶水作业中产生的污水，油库中各种含油污水也可以收集处理。所述污水再使用模块可以将经过所述污水处理模块处理后的水进行再利用，这样在油库内形成用水循环，大大的降低了对水资源的浪费。所述控制驱动系统调控本实用新型的运行和污水的输送，如控制污水在各个水池或装置之间的输送以及各装置如检测装置、泵等的开启、关闭。

进一步的，所述污水再使用模块包括用于存储经过所述污水处理模块处理过的污水的存储池、一端与所述存储池相连的扫线管，所述存储池设有用于检测所述存储池内水质的检测装置，所述扫线管上设有扫线泵和阀门，所述扫线管另一端连接有用水终端。所述用水终端可以是需要进行顶水作业的油船，也可以是需要进行垫水作业的油罐等等。所述控制驱动系统与所述检测装置相连，监测存储池内的水质以及存水量，并在需要用水的时候控制所述扫线泵和阀门的开闭并提供动力。

进一步的，所述水油回收模块包括依次连接的用于收集油库内污水的油库污水集中装置、用于分离污水中浮油的多级隔油池、用于回收所述多级隔油池内浮油的浮油回收装置。所述控制驱动系统控制并检测油库内污水的收集情况。

进一步的，所述污水处理模块包括让污水依次通过的原水池、混凝箱、沉降池、气浮罐、曝气池、臭氧处理装置、生物反应池、膜处理池、存储池，还包括用于输送被处理污水的输送模块，所述原水池与所述多级隔油池连通。所述控制驱动系统控制并驱动污水再各个水池或者装置之间的输送。所述原水池用于存储经过初步隔油处理的污水；所述混凝箱用于在污水中加入聚丙烯酰胺和聚合氯化铝(PAC)后进行混凝反应，所述控制驱动系统可以设置混凝反应的时间；所述沉降池对污水中的悬浮物进行沉降，并把沉淀排出，所述控制驱动系统可以控制沉降时间以及沉淀排出的频率；所述气浮罐和曝气池进一步对污水去除污水中的悬浮物；所述臭氧处理装置对含油污水中的苯类、酚类、有机氮化物等的有机物以及硫化物等具有很强的氧化功能，能明显降低水的色度；所述生物反应池利用微生物降解长链有机物；所述膜处理池将经过多次处理的污水进行最后一步过滤，过滤后的水经过检测装置的检测，水质达到再次使用标准的后存储到存储池内等待使用。

进一步的，还包括鼓风机，所述鼓风机出气口分两路，一路与所述曝气池相连，另一路与所述过膜处理池相连为所述膜处理池定期清洗时提供压缩空气，所述膜处理池与所述鼓风机出气口之间还设有气压控制装置。所述过滤膜组的滤膜在使用后会粘附污泥等杂质影响过滤效果和效率，对滤膜进行适当的反冲洗能提高过滤效果，延长使用寿命。使用气-水反冲洗时，利用鼓风机对过膜处理池中的水进行充气，充气产生的气泡震荡，使得附着在滤膜表面的污泥被震下来，然后再用水反冲把杂质排出膜处理池外。所述鼓风机为曝气池中所用的鼓风机，利用所述鼓风机的富余的风对所述过滤膜组进行反洗，无需另外的压缩空气源，降低能耗。为了避免所述曝气池所用的鼓风机的功率过大损坏滤膜，使用气压控制装置控制所述鼓风机供给膜处理池的气压。

进一步的，所述臭氧处理装置包括用于进行污水臭氧处理的臭氧池、为臭氧池内提供臭氧的臭氧发生装置，以及与所述臭氧发生装置相连的空压机，所述空压机与所述臭氧发生装置之间还设有缓压罐。所述空压机所泵出的空气经过所述缓压罐，可以稳定使得所述空压机泵出的气体的气压。同时，所述稳压罐的储存量为所述空压机气罐的10倍以上，使得空压机的运行的时间间隔变长从而使电机有充分的冷却时间，降低了空压机的故障率。

进一步的，所述臭氧发生装置上设有冷却系统，所述冷却系统包括冷却管，所述冷却管处设有冷却风扇。所述冷却管可与所述存储池相连通，从存储池中抽水进行冷却，并把只经过冷却管没有被污染的水重新输送回存储池，这样大大节省了水资源。同时，所述冷却管经过所述冷却风扇加速散热，确保了温度的稳定和系统的正常运行。

进一步的，所述污水处理模块还包括与所述沉降池、气浮罐、生物反应池、膜处理池相连的用于定期排泥的排泥系统。污水处理过程中产生的污泥需要收集定期外运，避免沉淀的污泥过多影响污水处理的效果。

进一步的，所述排泥系统包括依次相连的污泥收集装置、污泥浓缩池、压滤装置，所述压滤装置与所述原水池相连。污水处理的过程中为了保证处理效果，污泥的浓度不能很高，收集起来的污泥仍含有大量的水，通过压滤装置把污泥里的水分离出来输送到原水池重新处理。

进一步的，所述生物反应池包括用于使长链有机物断裂降解成小分子的厌氧反应池和对所述厌氧反应池处理过的水做进一步分解的好氧反应池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

对油库作业中产生的污水进行收集处理后再使用，在油库内形成一个用水循环，大大的节约了水资源。并且通过简单的改装，如过滤膜组和曝气池使用同一个鼓风机，提升了污水处理模块的处理效果，降低成本和耗能。

附图说明

图1为本实用新型工作时的流程示意图。

图示标记说明如下：

1-油库污水集中装置，2-多级隔油池，3-浮油回收装置，4-原水池，5-混凝箱，6-沉降池，7-气浮罐，8-曝气池，9-鼓风机，10-臭氧池，11-缓压罐，12-空压机，13-厌氧反应池，14-好氧反应池，15-膜处理池，16-存储池，17-污泥收集装置，18-污泥浓缩池，19-压滤装置，20-扫线泵，21-阀门，22-用水终端。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例

如图1所示，一种油库污水循环利用装置，包括依次相连的用于收集油库污水的水油回收模块、用于净化污水的污水处理模块、污水再使用模块，还包括用于控制和驱动所述水油回收模块、污水处理模块、污水再使用模块运行的控制驱动系统。所述水油回收模块用于收集油库内产生的各种污水，不仅可以回收顶水作业中产生的污水，油库中各种含油污水也可以收集处理。所述污水再使用模块可以将经过所述污水处理模块处理后的水进行再利用，这样在油库内形成用水循环，大大的降低了对水资源的浪费。

如图1所示，所述污水再使用模块包括用于存储经过所述污水处理模块处理过的污水的存储池16、一端与所述存储池16相连的扫线管，所述存储池16设有用于检测所述存储池16内水质的检测装置，所述扫线管上设有扫线泵(20)和阀门(21)，所述扫线管另一端连接有用水终端(22)。所述用水终端可以是需要进行顶水作业的油船，也可以是需要进行垫水作业的油罐等等。

如图1所示，所述水油回收模块包括依次连接的用于收集油库内污水的油库污水集中装置1、用于分离污水中浮油的多级隔油池2、用于回收所述多级隔油池2内浮油的浮油回收装置3。

如图1所示，所述污水处理模块包括让污水依次通过的原水池4、混凝箱5、沉降池6、气浮罐7、曝气池8、臭氧处理装置、生物反应池、膜处理池15、存储池16，还包括用于输送被处理污水的输送模块，所述原水池4与所述多级隔油池2连通。所述原水池4用于存储经过初步隔油处理的污水；所述混凝箱5用于在污水中加入聚丙烯酰胺和聚合氯化铝(PAC)后进行混凝反应；所述沉降池6对污水中的悬浮物进行沉降，并把沉淀排出；所述气浮罐7和曝气池8进一步对污水去除污水中的悬浮物；所述臭氧处理装置对含油污水中的苯类、酚类、有机氮化物等的有机物以及硫化物等具有很强的氧化功能，能明显降低水的色度；所述生物反应池利用微生物降解长链有机物；所述膜处理池15将经过多次处理的污水进行最后一步过滤，过滤后的水经过检测装置的检测，水质达到再次使用标准的后存储到存储池16内等待使用。

如图1所示，还包括鼓风机9，所述鼓风机9出气口分两路，一路与所述曝气池8相连，另一路与所述过膜处理池15相连为所述膜处理池15定期清洗时提供压缩空气，所述膜处理池15与所述鼓风机9出气口之间还设有气压控制装置。所述过滤膜组的滤膜在使用后会粘附污泥等杂质影响过滤效果和效率，对滤膜进行适当的反冲洗能提高过滤效果，延长使用寿命。使用气-水反冲洗时，利用鼓风机9对过膜处理池15中的水进行充气，充气产生的气泡震荡，使得附着在滤膜表面的污泥被震下来，然后再用水反冲把杂质排出膜处理池15外。所述鼓风机9为曝气池8中所用的鼓风机9，利用所述鼓风机的富余的风对所述过滤膜组进行反洗，无需另外的压缩空气源，降低能耗和成本。为了避免所述曝气池8所用的鼓风机9的功率过大损坏滤膜，使用气压控制装置控制所述鼓风机9供给膜处理池15的气压。所述滤膜为MBR膜，所述过滤膜组包括多个MBR膜。

如图1所示，所述臭氧处理装置包括用于进行污水臭氧处理的臭氧池10、为臭氧池10内提供臭氧的臭氧发生装置，以及与所述臭氧发生装置相连的空压机12，所述空压机12与所述臭氧发生装置之间还设有缓压罐11。所述空压机12所泵出的空气经过所述缓压罐11，可以稳定使得所述空压机12泵出的气体的气压。同时，所述稳压罐11的储存量为所述空压机12气罐的10倍以上，使得空压机12的运行的时间间隔变长从而使电机有充分的冷却时间，降低了空压机12的故障率。

如图1所示，所述臭氧发生装置上设有冷却系统，所述冷却系统包括冷却管，所述冷却管处设有冷却风扇。所述冷却管可与所述存储池16相连通，从存储池16中抽水进行冷却，并把只经过冷却管没有被污染的水重新输送回存储池16，这样大大节省了水资源。同时，所述冷却管经过所述冷却风扇加速散热，确保了温度的稳定和系统的正常运行。

如图1所示，所述污水处理模块还包括与所述沉降池6、气浮罐7、生物反应池、膜处理池15相连的用于定期排泥的排泥系统。污水处理过程中产生的污泥需要收集定期外运，避免沉淀的污泥过多影响污水处理的效果。

如图1所示，所述排泥系统包括依次相连的污泥收集装置17、污泥浓缩池18、压滤装置19，所述压滤装置19与所述原水池4相连。污水处理的过程中为了保证处理效果，污泥的浓度不能很高，收集起来的污泥仍含有大量的水，通过压滤装置19把污泥里的水分离出来输送到原水池4重新处理。

如图1所示，所述生物反应池包括用于使长链有机物断裂降解成小分子的厌氧反应池13和对所述厌氧反应池13处理过的水做进一步分解的好氧反应池14。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油库污水循环利用装置，其特征在于，包括依次相连的用于收集油库污水的水油回收模块、用于净化污水的污水处理模块、污水再使用模块，还包括用于控制和驱动所述水油回收模块、污水处理模块、污水再使用模块运行的控制驱动系统。

2.根据权利要求1所述的油库污水循环利用装置，其特征在于，所述污水再使用模块包括用于存储经过所述污水处理模块处理过的污水的存储池(16)、一端与所述存储池(16)相连的扫线管，所述存储池(16)设有用于检测所述存储池内(16)水质的检测装置，所述扫线管上设有扫线泵(20)和阀门(21)，所述扫线管另一端连接有用水终端(22)。

3.根据权利要求2所述的油库污水循环利用装置，其特征在于，所述水油回收模块包括依次连接的用于收集油库内污水的油库污水集中装置(1)、用于分离污水中浮油的多级隔油池(2)、用于回收所述多级隔油池(2)内浮油的浮油回收装置(3)。

4.根据权利要求3所述的油库污水循环利用装置，其特征在于，所述污水处理模块包括让污水依次通过的原水池(4)、混凝箱(5)、沉降池(6)、气浮罐(7)、曝气池(8)、臭氧处理装置、生物反应池、膜处理池(15)、存储池(16)，还包括用于输送被处理污水的输送模块，所述原水池(4)与所述多级隔油池(2)连通。

5.根据权利要求4所述的油库污水循环利用装置，其特征在于，还包括鼓风机(9)，所述鼓风机(9)出气口分两路，一路与所述曝气池(8)相连，另一路与所述膜处理池(15)相连为所述膜处理池(15)定期清洗时提供压缩空气，所述膜处理池(15)与所述鼓风机(9)出气口之间还设有气压控制装置。

6.根据权利要求5所述的油库污水循环利用装置，其特征在于，所述臭氧处理装置包括用于进行污水臭氧处理的臭氧池(10)、为臭氧池(10)内提供臭氧的臭氧发生装置，以及与所述臭氧发生装置相连的空压机(12)，所述空压机(12)与所述臭氧发生装置之间还设有缓压罐(11)。

7.根据权利要求6所述的油库污水循环利用装置，其特征在于，所述臭氧发生装置上设有冷却系统，所述冷却系统包括冷却管，所述冷却管处设有冷却风扇。

8.根据权利要求4至7任意一项所述的油库污水循环利用装置，其特征在于，所述污水处理模块还包括与所述沉降池(6)、气浮罐(7)、生物反应池、膜处理池(15)相连的用于定期排泥的排泥系统。

9.根据权利要求8所述的油库污水循环利用装置，其特征在于，所述排泥系统包括依次相连的污泥收集装置(17)、污泥浓缩池(18)、压滤装置(19)，所述压滤装置(19)与所述原水池(4)相连。

10.根据权利要求4所述的油库污水循环利用装置，其特征在于，所述生物反应池包括用于使长链有机物断裂降解成小分子的厌氧反应池(13)和对所述厌氧反应池(13)处理过的水做进一步分解的好氧反应池(14)。

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