CN216444399U - 一种二氧化氯片上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其是一种二氧化氯片上料机构，包括安装架、固定件，所述固定件可拆卸固定安装在安装架上，所述固定件上转动连接有外筒，所述外筒内具有螺旋滑道，所述安装架上固接有电机，所述电机的动力输出轴与外筒传动连接，所述外筒底部开设有与螺旋滑道连通的第二漏料口，所述固定件底部开设有第三漏料口，转动所述外筒用以连通打开或者错位封闭第二漏料口与第三漏料口。本装置能够适应不同尺寸的二氧化氯片，适用范围更广，上料机构密封性好，能够延长外筒内部二氧化氯片存放时间。

Description

一种二氧化氯片上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种二氧化氯片上料机构。

背景技术

二氧化氯是一种强氧化气体。二氧化氯因为其具有优良的消毒杀菌除异味的功效，在空气消毒应用中备受人们的青睐。二氧化氯气体是由两种以上的化学原料(例如氯酸钠或亚氯酸钠加柠檬酸或盐酸)反应后而获得。

为了保证二氧化氯溶液的浓度，需要每使用一段时间，就需要向二氧化氯溶液中投放一定的二氧化氯固体，一般采用片状的二氧化氯固体作为原料，二氧化氯片规格比较多样化，但一般直径为固定的尺寸，厚度不同，现有技术中自动上料装置不适用直径固定、厚度不同的多规格尺寸二氧化氯片。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中自动上料装置不适用直径固定、厚度不同的多规格尺寸二氧化氯片的缺点，而提出的一种二氧化氯片上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种二氧化氯片上料机构，包括安装架、固定件，所述固定件可拆卸固定安装在安装架上，所述固定件上转动连接有外筒，所述外筒内具有螺旋滑道，所述安装架上固接有电机，所述电机的动力输出轴与外筒传动连接，所述外筒底部开设有与螺旋滑道连通的第二漏料口，所述固定件底部开设有第三漏料口，转动所述外筒用以连通打开或者错位封闭第二漏料口与第三漏料口。

所述固定件底部设有底盘，所述底盘开设有第四漏料口，所述第四漏料口位于第二漏料口正下方，所述底盘至少部分穿过固定件与外筒固接；或所述外筒至少部分穿过固定件与底盘固接。

所述外筒顶部固定装配有可拆卸的上盖，所述外筒内部同轴设有圆筒，所述圆筒外圆周壁固接或一体成型有螺旋板，所述圆筒、螺旋板、外筒三者之间形成所述螺旋滑道。

所述圆筒内部填装有干燥剂，所述圆筒内部腔室至少部分与螺旋滑道连通。

所述安装架顶部开设有外端敞口的第一滑道，所述安装架底部开设有外端敞口的第二滑道，所述安装架位于固定件下方的位置开设有正对第三漏料口的第一漏料口，所述外筒轴线处贯穿安装有连接轴，所述连接轴与外筒可拆卸固定装配，所述电机动力输出轴固接有连接头，所述连接头底端开设有卡口，所述连接轴穿过第一滑道卡入卡口内，所述连接轴底端为圆形且滑入第二滑道。

所述连接头上固接有指针凸块，所述安装架上固接有与指针凸块配合使用的微动开关。

本实用新型提出的一种二氧化氯片上料机构，有益效果在于：本装置能够适应不同尺寸的二氧化氯片，适用范围更广，上料机构密封性好，能够延长外筒内部二氧化氯片存放时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的自动补料机构位置结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图一；

图4为本实用新型的内部结构示意图二；

图5为本实用新型的储水箱结构示意图；

图6为本实用新型的反应池结构示意图；

图7为本实用新型的安装架结构示意图；

图8为本实用新型的内部结构示意图三；

图9为本实用新型的下层水箱结构示意图；

图10为本实用新型的自动补料机构立体结构示意图一；

图11为本实用新型的自动补料机构立体结构示意图二；

图12为本实用新型的外筒结构示意图；

图13为本实用新型的外筒半剖结构示意图；

图14为本实用新型的螺旋板结构示意图；

图15为本实用新型的底盘结构示意图；

图16为本实用新型的固定件结构示意图；

图17为本实用新型的上盖结构示意图。

图中：外壳体1、排气口2、自动补料机构3、安装架4、滑料板5、上层水箱6、下层水箱7、反应池8、溢流排口9、溢水进口10、第一循环水孔11、第二循环水孔12、第三循环水孔13、第四循环水孔14、补料口15、第一滑道16、第二滑道17、第一漏料口18、电机19、废水口20、连接头21、卡口22、连接轴23、上盖24、圆筒25、螺旋板26、外筒27、第二漏料口28、第三漏料口29、第四漏料口30、底盘31、固定件32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-17，一种二氧化氯片上料机构，包括安装架4、固定件32，固定件32可拆卸固定安装在安装架4上，例如二者采用磁吸方式吸附固定在一起，固定件32上转动连接有外筒27，外筒27内具有螺旋滑道，安装架4上固接有电机19，电机19的动力输出轴与外筒27传动连接，外筒27底部开设有与螺旋滑道连通的第二漏料口28，固定件32底部开设有第三漏料口29，转动外筒27用以连通打开或者错位封闭第二漏料口28与第三漏料口29。

固定件32底部设有底盘31，底盘31开设有第四漏料口30，第四漏料口30位于第二漏料口28正下方，底盘31至少部分穿过固定件32与外筒27固接；或外筒27至少部分穿过固定件32与底盘31固接；外筒27顶部固定装配有可拆卸的上盖24，外筒27内部同轴设有圆筒25，圆筒25外圆周壁固接或一体成型有螺旋板26，圆筒25、螺旋板26、外筒27三者之间形成螺旋滑道；圆筒25内部填装有干燥剂，圆筒25内部腔室至少部分与螺旋滑道连通；安装架4顶部开设有外端敞口的第一滑道16，安装架4底部开设有外端敞口的第二滑道17，安装架4位于固定件32下方的位置开设有正对第三漏料口29的第一漏料口18，外筒27轴线处贯穿安装有连接轴23，连接轴23与外筒27可拆卸固定装配，电机19动力输出轴固接有连接头21，连接头21底端开设有卡口22，连接轴23穿过第一滑道16卡入卡口22内，连接轴23底端为圆形且滑入第二滑道17。

作为二氧化氯片上料机构的一种具体应用的实施例：

参照图1-17，一种可补料的空气消毒装置，包括外壳体1，外壳体1具有排气口2，外壳体1内设有反应池8、储水箱，储水箱包括上层水箱6、下层水箱7，上层水箱6与下层水箱7连通、且二者连通的部位设有过滤棉，反应池8底部设有第四循环水孔14，反应池8侧面设有溢流排口9、第二循环水孔12，储水箱设有废水口20、溢水进口10、第一循环水孔11、第三循环水孔13，溢流排口9高于溢水进口10、且二者通过管路连通，第一循环水孔11与第四循环水孔14之间连通有第一循环水泵，第二循环水孔12与第三循环水孔13之前连通有第二循环水泵，反应池8一侧开设有补料口15，外壳体1内位于补料口15位置安装有自动补料机构3，自动补料机构3具有可拆卸更换的储料仓。

本装置使用的时候，打开外壳体1的仓门，向储水箱内注入一定的清水，通过第二循环水泵将储水箱内部的水持续输送到反应池8内，反应池8内溢出的水通过溢流排口9、溢水进口10重新返回到储水箱内，保证反应池8内的液体时刻处于固定的量，通过自动补料机构3将固体二氧化氯投放到反应池8内，使反应池8内形成二氧化氯液体，自然状态下，生成二氧化氯气体释放到空中，为了提高释放效率，外壳体1位于排气口2位置设有风机，通过风机快速将二氧化氯气体释放到外界环境，反应池8内设有纳米气盘，纳米气盘连接有气泵，将纳米气盘放入液体中，通过纳米气盘释放的气泡将二氧化氯气体更好的释放到空中，本装置不使用的时候，关闭第二循环水泵、打开第一循环水泵，通过第一循环水泵将反应池8内部的液体排放到储水箱内，然后打开废水口20将废液排出机构，保证机器内部无残液，避免机器内部元器件被残液腐蚀，有效延长装置使用寿命。

作为自动补料机构3的一种具体实施方式，外壳体1内固接有安装架4，自动补料机构3安装在安装架4上，自动补料机构3包括固定件32，固定件32可拆卸固定安装在安装架4上，例如二者采用磁吸方式吸附固定在一起，储料仓包括与固定件32转动连接的外筒27，外筒27内具有螺旋滑道，安装架4上固接有电机19，电机19的动力输出轴与外筒27传动连接，外筒27底部开设有与螺旋滑道连通的第二漏料口28，固定件32底部开设有第三漏料口29，转动外筒27用以连通打开或者错位封闭第二漏料口28与第三漏料口29，反应池8位于安装架4的第三漏料口29下方固接有滑料板5，滑料板5与补料口15连通。

将片状二氧化氯存储在螺旋滑道内，二氧化氯片在斜坡的螺旋滑道内向下运动，当反应池8内溶液浓度不够时，启动电机19，通过电机19带动外筒27转动，使外筒27与固定件32产生相对转动，使第二漏料口28与第三漏料口29由错开状态运动至连通状态，二氧化氯片从第三漏料口29漏到滑料板5最后通过补料口15进入反应池8内，二氧化氯片规格比较多样化，但一般直径为固定的尺寸，厚度不同，由于本装置采用螺旋滑道的方式进行下料，能够适应不同厚度及不同直径的二氧化氯片，适应范围更广，补料方便。

固定件32底部设有底盘31，底盘31开设有第四漏料口30，第四漏料口30位于第二漏料口28正下方，底盘31至少部分穿过固定件32与外筒27固接；或外筒27至少部分穿过固定件32与底盘31固接，底盘31与外筒27分布在固定件32两侧，且底盘31跟随外筒27一起转动，当第二漏料口28、第三漏料口29、第四漏料口30正对的时候，二氧化氯片可以从外筒27内排出，采用该种结构，可以更好的保证外筒27内部的密封性，降低水汽通过漏料口进入外筒27与二氧化氯片接触的概率，延长二氧化氯片在外筒27内存放的寿命。

作为螺旋滑道的一种成型实施例，外筒27顶部固定装配有可拆卸的上盖24，外筒27内部同轴设有圆筒25，圆筒25外圆周壁固接或一体成型有螺旋板26，圆筒25、螺旋板26、外筒27三者之间形成螺旋滑道。

圆筒25内部填装有干燥剂，圆筒25内部腔室至少部分与螺旋滑道连通，作为一种实施例，可以将圆筒25成网孔结构，保证外筒27内部干燥度。

安装架4顶部开设有外端敞口的第一滑道16，安装架4底部开设有外端敞口的第二滑道17，安装架4位于固定件32下方的位置开设有正对第三漏料口29的第一漏料口18，外筒27轴线处贯穿安装有连接轴23，连接轴23与外筒27可拆卸固定装配，电机19动力输出轴固接有连接头21，连接头21底端开设有卡口22，连接轴23穿过第一滑道16卡入卡口22内，连接轴23底端为圆形且滑入第二滑道17。

当外筒27内的二氧化氯片使用完之后，直接将外筒27顺着第一滑道16、第二滑道17向外侧抽出，使储料仓从安装架4上拆下，然后打开上盖24填装新的二氧化氯片，或者直接更换新的储料仓，安装的时候，连接轴23上下两端顺着第一滑道16、第二滑道17滑入第四循环水孔14内，同时连接轴23顶端具有平切口，连接轴23顶端的平切口滑入连接头21的卡口22内，完成连接轴23与电机19动力输出轴的传动连接，采用该种结构，更换储料仓方便快捷。

为了能够准确的判断外筒27转动的圈数，连接头21上固接有指针凸块，安装架4上固接有与指针凸块配合使用的微动开关，指针凸块每触碰一次微动开关即转动一圈。

作为智能净化空气的一种实施方式，将各电器元件连接一控制器，通过控制器控制各元器件动作，提升用户体验。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种二氧化氯片上料机构，包括安装架(4)、固定件(32)，所述固定件(32)可拆卸固定安装在安装架(4)上，其特征在于，所述固定件(32)上转动连接有外筒(27)，所述外筒(27)内具有螺旋滑道，所述安装架(4)上固接有电机(19)，所述电机(19)的动力输出轴与外筒(27)传动连接，所述外筒(27)底部开设有与螺旋滑道连通的第二漏料口(28)，所述固定件(32)底部开设有第三漏料口(29)，转动所述外筒(27)用以连通打开或者错位封闭第二漏料口(28)与第三漏料口(29)。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化氯片上料机构，其特征在于，所述固定件(32)底部设有底盘(31)，所述底盘(31)开设有第四漏料口(30)，所述第四漏料口(30)位于第二漏料口(28)正下方，所述底盘(31)至少部分穿过固定件(32)与外筒(27)固接；或所述外筒(27)至少部分穿过固定件(32)与底盘(31)固接。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化氯片上料机构，其特征在于，所述外筒(27)顶部固定装配有可拆卸的上盖(24)，所述外筒(27)内部同轴设有圆筒(25)，所述圆筒(25)外圆周壁固接或一体成型有螺旋板(26)，所述圆筒(25)、螺旋板(26)、外筒(27)三者之间形成所述螺旋滑道。

4.根据权利要求3所述的一种二氧化氯片上料机构，其特征在于，所述圆筒(25)内部填装有干燥剂，所述圆筒(25)内部腔室至少部分与螺旋滑道连通。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化氯片上料机构，其特征在于，所述安装架(4)顶部开设有外端敞口的第一滑道(16)，所述安装架(4)底部开设有外端敞口的第二滑道(17)，所述安装架(4)位于固定件(32)下方的位置开设有正对第三漏料口(29)的第一漏料口(18)，所述外筒(27)轴线处贯穿安装有连接轴(23)，所述连接轴(23)与外筒(27)可拆卸固定装配，所述电机(19)动力输出轴固接有连接头(21)，所述连接头(21)底端开设有卡口(22)，所述连接轴(23)穿过第一滑道(16)卡入卡口(22)内，所述连接轴(23)底端为圆形且滑入第二滑道(17)。

6.根据权利要求5所述的一种二氧化氯片上料机构，其特征在于，所述连接头(21)上固接有指针凸块，所述安装架(4)上固接有与指针凸块配合使用的微动开关。

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