CN216444328U - 一种二氧化氯片上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及补料装置技术领域，尤其是一种二氧化氯片上料机构，包括安装架、补料机构，所述补料机构包括固定筒，所述固定筒可拆卸安装在安装架内，所述固定筒内放置有外筒，所述外筒可以在固定筒内转动，所述外筒顶部敞口处可拆卸固定装配有封盖，所述封盖顶面一体成型有条形滑块，所述安装架位于封盖上方固接有倒置的电机，所述外筒内设有螺旋滑道，所述外筒底端开设有与螺旋滑道连通的第二漏料口，所述固定筒底端开设有第三漏料口，转动所述外筒用以连通打开或者错位封闭第二漏料口与第三漏料口。本装置采用螺旋滑道的方式进行下料，能够适应不同厚度及不同直径的二氧化氯片，适应范围更广，补料方便。

Description

一种二氧化氯片上料机构

技术领域

本实用新型涉及补料装置技术领域，尤其涉及一种二氧化氯片上料机构。

背景技术

二氧化氯是一种强氧化气体。二氧化氯因为其具有优良的消毒杀菌除异味的功效，在空气消毒应用中备受人们的青睐。二氧化氯气体是由两种以上的化学原料(例如氯酸钠或亚氯酸钠加柠檬酸或盐酸)反应后而获得。

为了保证二氧化氯溶液的浓度，需要每使用一段时间，就需要向二氧化氯溶液中投放一定的二氧化氯固体，一般采用片状的二氧化氯固体作为原料，二氧化氯片规格比较多样化，但一般直径为固定的尺寸，厚度不同，现有技术中自动上料装置不适用直径固定、厚度不同的多规格尺寸二氧化氯片。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中补料机构对二氧化氯片的尺寸要求比较高的缺点，而提出的一种二氧化氯片上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种二氧化氯片上料机构，包括安装架、补料机构，所述补料机构包括固定筒，所述固定筒可拆卸安装在安装架内，所述固定筒内放置有外筒，所述外筒可以在固定筒内转动，所述外筒顶部敞口处可拆卸固定装配有封盖，所述封盖顶面一体成型有条形滑块，所述安装架位于封盖上方固接有倒置的电机，所述电机的动力输出轴传动连接有转动块，所述转动块与安装架转动连接，所述转动块底面开设有供条形滑块从一端水平滑入的上限位滑道，所述外筒内设有螺旋滑道，所述外筒底端开设有与螺旋滑道连通的第二漏料口，所述固定筒底端开设有第三漏料口，转动所述外筒用以连通打开或者错位封闭第二漏料口与第三漏料口。

所述安装架具有下平板部，所述下平板部开设有外侧敞口的下限位滑道、与第三漏料口正对的第一漏料口，所述固定筒底端设有底盘，所述底盘至少部分穿过固定筒与外筒固定装配在一起，所述底盘开设有正对第二漏料口的第四漏料口，所述底盘轴心位置一体成型有与下限位滑道相配合的圆柱形滑块。

所述电机的动力输出轴固接有连接头，所述连接头与转动块固定装配，所述连接头上固接有指针凸块，所述安装架上固接有与指针凸块配合使用的微动开关。

所述外筒内部同轴设有圆筒，所述圆筒外圆周壁固接或一体成型有螺旋板，所述圆筒、螺旋板、外筒三者之间形成所述螺旋滑道。

所述封盖固接有卡板，所述外筒周侧开设有供卡板插入的插孔。

所述固定筒固接有若干个第一磁铁，所述安装架上固接有与第一磁铁磁力吸引的第二磁铁，通过所述第一磁铁、第二磁铁将固定筒与安装架位置固定。

所述圆筒圆周壁开设有气孔，所述圆筒内放有干燥剂。

本实用新型提出的一种二氧化氯片上料机构，有益效果在于：二氧化氯片规格比较多样化，但一般直径为固定的尺寸，厚度不同，由于本装置采用螺旋滑道的方式进行下料，能够适应不同厚度及不同直径的二氧化氯片，适应范围更广，补料方便。

附图说明

图1为本实用新型的外壳体立体结构示意图；

图2为本实用新型的舱门打开后结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图一；

图4为本实用新型的内部结构示意图二；

图5为本实用新型的风扇位置结构示意图；

图6为本实用新型的二级水箱结构示意图；

图7为本实用新型内部结构示意图三；

图8为本实用新型的反应池结构示意图；

图9为本实用新型的补料机构与安装架位置结构示意图；

图10为本实用新型的安装架结构示意图；

图11为本实用新型的上层水箱结构示意图；

图12为本实用新型的下层水箱结构示意图；

图13为本实用新型的补料机构结构示意图；

图14为本实用新型的补料机构分解结构示意图一；

图15为本实用新型的补料机构分解结构示意图二；

图16为本实用新型的外筒结构示意图；

图17为本实用新型的螺旋板结构示意图；

图18为本实用新型的封盖与上限位滑道位置结构示意图一；

图19为本实用新型的封盖与上限位滑道位置结构示意图二；

图20为本实用新型的固定筒结构示意图。

图中：第一舱门1、第二舱门2、排气口3、外壳体4、储水箱5、抽屉盒6、补料机构7、蓄电池8、第一出水孔9、下层水箱10、上层水箱11、安装架12、电机13、反应池14、二级水箱15、风扇16、第一进水孔17、第二出水孔18、第三出水孔19、第二进水孔20、第三进水孔21、第四进水孔22、第四出水孔23、溢水孔24、补料口25、转动块26、下限位滑道27、圆柱形滑块28、滑料板29、第一漏料口30、固定筒31、外筒32、封盖33、条形滑块34、连接头35、上限位滑道36、圆筒37、螺旋板38、第二漏料口39、第三漏料口40、第四漏料口41、底盘42。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图9-20，一种二氧化氯片上料机构，包括安装架12、补料机构7，补料机构7包括固定筒31，固定筒31可拆卸安装在安装架12内，固定筒31内放置有外筒32，外筒32可以在固定筒31内转动，外筒32顶部敞口处可拆卸固定装配有封盖33，封盖33顶面一体成型有条形滑块34，安装架12位于封盖33上方固接有倒置的电机13，电机13的动力输出轴传动连接有转动块26，转动块26与安装架12转动连接，转动块26底面开设有供条形滑块34从一端水平滑入的上限位滑道36，外筒32内设有螺旋滑道，外筒32底端开设有与螺旋滑道连通的第二漏料口39，固定筒31底端开设有第三漏料口40，转动外筒32用以连通打开或者错位封闭第二漏料口39与第三漏料口40。

安装架12具有下平板部，下平板部开设有外侧敞口的下限位滑道27、与第三漏料口40正对的第一漏料口30，固定筒31底端设有底盘42，底盘42至少部分穿过固定筒31与外筒32固定装配在一起，底盘42开设有正对第二漏料口39的第四漏料口41，底盘42轴心位置一体成型有与下限位滑道27相配合的圆柱形滑块28。

作为上料机构的一种具体实施方式：

参照图1-20，一种新型空气净化设备，包括外壳体4，外壳体4具有排气口3，外壳体4内设有反应池14、储水箱5、抽屉盒6、第一水泵、第二水泵、第三水泵，抽屉盒6可以从外壳体4内拿出，抽屉盒6用于向储水箱倒水，以及用于将排入其内部的废液倒出，参照图8，反应池14一侧开设有补料口25，反应池14位于补料口25的位置固接有安装架12，安装架12上安装有补料机构7，补料机构7包括可以更换的储料仓，反应池14底部具有第三出水孔19，反应池14侧面具有第二进水孔20、溢水孔24，储水箱5底部具有第一出水孔9、第四出水孔23，储水箱5上部具有第三进水孔21、第四进水孔22，溢水孔24高度高于第四进水孔22、且二者之间通过管路连通，第一水泵进水端与第一出水孔9连通、第一水泵出水端与第二进水孔20连通，第二水泵进水端与第三出水孔19连通、第二水泵出水端与第三进水孔21连通，第三水泵进水端与第四出水孔23连通、第三水泵出水端与抽屉盒6连通，和/或外壳体4内设有用于给空气净化设备的电器元件供电的蓄电池8、用于控制空气净化设备的电器元件的控制箱，装置内部设置蓄电池，可以保证设备可以单独使用，满足更多无法连接电线的场合；和/或外壳体4上可拆卸安装有第一舱门1、第二舱门2，储水箱5、抽屉盒6正对第一舱门1，补料机构7的储料仓正对第二舱门2。

本装置使用的时候通过抽屉盒6或者其他容器向储水箱5内倒入适量的清水，通过补料机构7向反应池14内投放一定的二氧化氯片，启动第一水泵，通过第一水泵将储水箱5内部的水送入反应池14内，并使反应池14内的液体始终保持溢流状态，溢流的水回流到储水箱5内，反应池14与储水箱5之间的液体处于循环流动状态，保证反应池内部液体处于恒定状态，确保二氧化氯气体排出的稳定性，反应池14内产生的二氧化氯气体通过排气口3排到环境中进行杀菌，为了提高二氧化氯释放的速率，反应池14内安装有纳米气盘，纳米气盘连接有气泵，通过气泡带动二氧化氯溶液中的气体快速挥发；和/或外壳体4内位于排气口3位置安装有风扇16，通过风扇使二氧化氯气体快速释放到环境中；

装置不使用的时候，即开启排水模式，此时关闭第一水泵，启动第二水泵及第三水泵，通过第二水泵将反应池14内的残液送入储水箱5，通过第三水泵将储水箱5内部的残液送入抽屉盒6，排液完成后打开第一舱门1将抽屉盒6拿出，将废液倒出。

参考图5，储水箱5与反应池14之间具有高度差，通过第二水泵排反应池14液体的时候，会产生虹吸现象，影响泵使用寿命，第二水泵的出水端与第三进水孔21之间通过二级水箱15连通，二级水箱15上部设有第一进水孔17、底部设有第二出水孔18，第二出水孔18高度高于第三进水孔21高度、且二者之间通过管路连通，第二水泵的出水端通过管路与第一进水孔17连通，在第二水泵与第三进水孔21之间设置一个二级水箱15，第一进水孔17高度高于第三出水孔19，第二出水孔18高于第三进水孔21，解决虹吸现象。

参考图9-20，作为补料机构7的一种具体实施方式，补料机构7包括固定在安装架12顶部的电机13，储料仓包括固定筒31，固定筒31可拆卸安装在安装架12内，固定筒31内放置有外筒32，外筒32可以在固定筒31内转动，外筒32顶部敞口处可拆卸固定装配有封盖33，封盖33顶面一体成型有条形滑块34，电机13的动力输出轴传动连接有转动块26，转动块26与安装架12转动连接，转动块26底面开设有供条形滑块34从一端水平滑入的上限位滑道36，通过抽拉的方式将储料仓与电机13分离并从外壳体4内部拿出，用以更换新的储料仓或者补充二氧化氯片，外筒32内设有螺旋滑道，外筒32底端开设有与螺旋滑道连通的第二漏料口39，固定筒31底端开设有第三漏料口40，转动外筒32用以连通打开或者错位封闭第二漏料口39与第三漏料口40，安装架12位于第三漏料口40与补料口25之间固定有滑料板29。

将片状二氧化氯存储在螺旋滑道内，二氧化氯片在斜坡的螺旋滑道内向下运动，当反应池14内溶液浓度不够时，启动电机，通过电机带动外筒32转动，使外筒32与固定件31产生相对转动，使第二漏料口39与第三漏料口40由错开状态运动至连通状态，二氧化氯片从第三漏料口40漏到滑料板29最后通过补料口25进入反应池内，二氧化氯片规格比较多样化，但一般直径为固定的尺寸，厚度不同，由于本装置采用螺旋滑道的方式进行下料，能够适应不同厚度及不同直径的二氧化氯片，适应范围更广，补料方便。

参考图10，安装架12具有下平板部，下平板部开设有外侧敞口的下限位滑道27、与第三漏料口40正对的第一漏料口30，固定筒31底端设有底盘42，底盘42至少部分穿过固定筒31与外筒32固定装配在一起，底盘42开设有正对第二漏料口39的第四漏料口41，底盘42轴心位置一体成型有与下限位滑道27相配合的圆柱形滑块28。采用该种结构，可以更好的保证外筒内部的密封性，降低水汽通过漏料口进入外筒与二氧化氯片接触的概率，延长二氧化氯片在外筒内存放的寿命。

为了能够准确的判断外筒转动的圈数，电机13的动力输出轴固接有连接头35，连接头35与转动块26固定装配，连接头35上固接有指针凸块，安装架12上固接有与指针凸块配合使用的微动开关，指针凸块每触碰一次微动开关即转动一圈。

参考图17，作为螺旋滑道的一种成型实施例，外筒32内部同轴设有圆筒37，圆筒37外圆周壁固接或一体成型有螺旋板38，圆筒37、螺旋板38、外筒32三者之间形成螺旋滑道，圆筒37圆周壁开设有气孔，圆筒37内放有干燥剂，提高外筒32内部的干燥度。

固定筒31固接有若干个第一磁铁，安装架12上固接有与第一磁铁磁力吸引的第二磁铁，通过第一磁铁、第二磁铁将固定筒31与安装架12位置固定，采用磁吸方式能够快速完成固定筒31与安装架12之间的固定步骤。

参考图11-12，作为储水箱的一种优选实施方式，储水箱5包括下层水箱10、上层水箱11，上层水箱11与下层水箱10之间开设有连通网孔，上层水箱11内位于连通网孔位置放置有过滤棉，第三进水孔21、第四进水孔22开设在上层水箱11，第一出水孔9、第四出水孔23开设在下层水箱10。

作为智能净化空气的一种实施方式，将各电器元件连接一控制器，通过控制器控制各元器件动作，提升用户体验。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种二氧化氯片上料机构，包括安装架(12)、补料机构(7)，其特征在于，所述补料机构(7)包括固定筒(31)，所述固定筒(31)可拆卸安装在安装架(12)内，所述固定筒(31)内放置有外筒(32)，所述外筒(32)可以在固定筒(31)内转动，所述外筒(32)顶部敞口处可拆卸固定装配有封盖(33)，所述封盖(33)顶面一体成型有条形滑块(34)，所述安装架(12)位于封盖(33)上方固接有倒置的电机(13)，所述电机(13)的动力输出轴传动连接有转动块(26)，所述转动块(26)与安装架(12)转动连接，所述转动块(26)底面开设有供条形滑块(34)从一端水平滑入的上限位滑道(36)，所述外筒(32)内设有螺旋滑道，所述外筒(32)底端开设有与螺旋滑道连通的第二漏料口(39)，所述固定筒(31)底端开设有第三漏料口(40)，转动所述外筒(32)用以连通打开或者错位封闭第二漏料口(39)与第三漏料口(40)。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化氯片上料机构，其特征在于，所述安装架(12)具有下平板部，所述下平板部开设有外侧敞口的下限位滑道(27)、与第三漏料口(40)正对的第一漏料口(30)，所述固定筒(31)底端设有底盘(42)，所述底盘(42)至少部分穿过固定筒(31)与外筒(32)固定装配在一起，所述底盘(42)开设有正对第二漏料口(39)的第四漏料口(41)，所述底盘(42)轴心位置一体成型有与下限位滑道(27)相配合的圆柱形滑块(28)。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化氯片上料机构，其特征在于，所述电机(13)的动力输出轴固接有连接头(35)，所述连接头(35)与转动块(26)固定装配，所述连接头(35)上固接有指针凸块，所述安装架(12)上固接有与指针凸块配合使用的微动开关。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化氯片上料机构，其特征在于，所述外筒(32)内部同轴设有圆筒(37)，所述圆筒(37)外圆周壁固接或一体成型有螺旋板(38)，所述圆筒(37)、螺旋板(38)、外筒(32)三者之间形成所述螺旋滑道。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化氯片上料机构，其特征在于，所述封盖(33)固接有卡板，所述外筒(32)周侧开设有供卡板插入的插孔。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化氯片上料机构，其特征在于，所述固定筒(31)固接有若干个第一磁铁，所述安装架(12)上固接有与第一磁铁磁力吸引的第二磁铁，通过所述第一磁铁、第二磁铁将固定筒(31)与安装架(12)位置固定。

7.根据权利要求4所述的一种二氧化氯片上料机构，其特征在于，所述圆筒(37)圆周壁开设有气孔，所述圆筒(37)内放有干燥剂。

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