CN215428254U - 一种片剂投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及投料设备技术领域,尤其是一种片剂投料装置,包括投料机构,所述投料机构包括支架,所述支架上固定装配有外筒,所述外筒的底壁偏心开设有第三排料孔,所述外筒内设有若干个竖直或者倾斜摆放的片剂管道,所述投料机构还包括用于带动若干个片剂管道相对于外筒转动的动力机构,所述片剂管道底端敞口、且所述片剂管道底端敞口位置与外筒底壁的第三排料孔位置相对应,通过转动所述片剂管道使片剂管道底端敞口与第三排料孔连通或错开。通过本装置可以将二氧化氯片有序的进行投放,同时片剂管道底端敞口与第三排料孔错开时,可以对片剂管道底端敞口进行封闭,降低二氧化氯片变潮的速度,更好的保存二氧化氯片。
Description
技术领域
本实用新型涉及投料设备技术领域,尤其涉及一种片剂投料装置。
背景技术
二氧化氯是一种强氧化气体。二氧化氯因为其具有优良的消毒杀菌除异味的功效,在空气消毒应用中备受人们的青睐。二氧化氯气体是由两种以上的化学原料(例如氯酸钠或亚氯酸钠加柠檬酸或盐酸)反应后而获得。
为了保证二氧化氯溶液的浓度,需要每使用一段时间,就需要向二氧化氯溶液中投放一定的二氧化氯固体。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中片剂二氧化氯投放结构设计不合理,投放效果不好,容易返潮的缺点,而提出的一种片剂投料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种片剂投料装置,包括投料机构,所述投料机构包括支架,所述支架上固定装配有外筒,所述外筒的底壁偏心开设有第三排料孔,所述外筒内设有若干个竖直或者倾斜摆放的片剂管道,所述投料机构还包括用于带动若干个片剂管道相对于外筒转动的动力机构,所述片剂管道底端敞口、且所述片剂管道底端敞口位置与外筒底壁的第三排料孔位置相对应,通过转动所述片剂管道使片剂管道底端敞口与第三排料孔连通或错开。
所述动力机构包括与支架固定装配的电机,所述电机动力输出轴上固接有第一齿轮,所述动力机构还包括内筒,若干个所述片剂管道固定装配在内筒内,所述内筒底部开设有与片剂管道底端敞口正对的第四排料孔,所述内筒同轴插设在外筒内、且二者转动连接,所述内筒顶部固定装配有上盖,所述上盖具有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
所述电机动力输出轴上固接有拨板,所述支架上固接有与拨板配合使用的微动开关。
所述上盖上固接有个数及位置与片剂管道相对应的磁片,所述支架上固接有与磁片配合使用的霍尔传感器。
所述内筒内部一体成型有位置与第四排料孔相对应的插座,每个所述片剂管道均插设在一个所述插座内,所述片剂管道顶部敞口。
所述上盖包括固定部,所述第二齿轮与固定部一体成型,所述固定部内部设有若干个限位凸起,所述内筒顶部开设有位置与限位凸起相对应的限位槽,所述上盖盖在所述内筒顶部时,所述限位凸起卡在所述限位槽内。
所述片剂管道周侧开设有若干个气孔,所述内筒内放置有干燥剂。
所述支架具有底板,所述底板开设有第一排料孔,所述底板位于所述第一排料孔的位置设有弹性臂,所述第三排料孔设置在弹性臂自由端的上方,所述投料机构还包括设置在外筒底壁与底板之间的底盘,所述底盘与所述片剂管道同步转动,所述底盘开设有与片剂管道正对的第二排料孔,所述第二排料孔为通道结构,通过转动所述片剂管道使片剂管道底端敞口及第二排料孔与第三排料孔连通或错开。
所述底盘底部轴心位置设有圆柱凸起,所述底板具有对圆柱凸起导向的轨道,所述轨道外端敞口。
所述外筒靠近支架背板的一侧设有若干个第二安装座,所述支架的背板外侧设有与第二安装座相对应的第一安装座,所述第二安装座与第一安装座内安装有磁力吸引部件。
本实用新型提出的一种片剂投料装置,有益效果在于:通过本装置可以将二氧化氯片有序的进行投放,同时片剂管道底端敞口与第三排料孔错开时,可以对片剂管道底端敞口进行封闭,降低二氧化氯片变潮的速度,更好的保存二氧化氯片。
附图说明
图1为本实用新型的消毒装置整体外部结构示意图;
图2为本实用新型的消毒装置整体内部结构示意图;
图3为本实用新型的消毒装置内部主视结构示意图;
图4为本实用新型的投料机构与反应池连接结构示意图;
图5为本实用新型的底板底部结构示意图;
图6为本实用新型的支架结构示意图;
图7为本实用新型的齿轮组件装配结构示意图;
图8为本实用新型的支架背部结构示意图;
图9为本实用新型的支架仰视结构示意图;
图10为本实用新型的外筒、内筒半剖结构示意图;
图11为本实用新型的上盖结构示意图;
图12为本实用新型的外筒结构示意图;
图13为本实用新型的底盘结构示意图;
图14为本实用新型的内筒内部结构示意图;
图15为本实用新型的片剂管道安装位置结构示意图;
图16为本实用新型的片剂管道结构示意图。
图中:箱体1、开合盖2、投料机构3、控制器4、反应池5、水泵6、第一气泵7、第二气泵8、减震支架9、电磁阀10、连接通道11、上水位传感器12、下水位传感器13、轨道14、底盘15、外筒16、内筒17、上盖18、微动开关19、电机20、拨板21、第一齿轮22、支架23、底板24、第一排料孔25、第二排料孔26、弹性臂27、第一安装座28、第三排料孔29、固定部30、第二齿轮31、片剂管道32、插座33、第四排料孔34、圆柱凸起35、限位槽36、限位凸起37、第二安装座38。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图4-16,一种片剂投料装置,包括投料机构3,投料机构3包括支架23,支架23上固定装配有外筒16,外筒16的底壁偏心开设有第三排料孔29,外筒16内设有若干个竖直或者倾斜摆放的片剂管道32,投料机构3还包括用于带动若干个片剂管道32相对于外筒16转动的动力机构,片剂管道32底端敞口、且片剂管道32底端敞口位置与外筒16底壁的第三排料孔29位置相对应,通过转动片剂管道32使片剂管道32底端敞口与第三排料孔29连通或错开。
参考图10、图12、图15,将片剂如二氧化氯片提前堆叠在片剂管道32内,当需要投料的时候,通过动力机构带动片剂管道32相对于外筒16转动,当片剂管道32底端敞口与第三排料孔29正对连通时,片剂管道32内部的片剂通过第三排料孔29掉落出来,片剂管道32继续转动,片剂管道32底端敞口与第三排料孔29再次错开,完成一次投料步骤,通过本装置可以将二氧化氯片有序的进行投放,同时片剂管道32底端敞口与第三排料孔29错开时,可以对片剂管道32底端敞口进行封闭,降低二氧化氯片变潮的速度,更好的保存二氧化氯片。
作为动力机构的一种具体实施方式,参考图3-7,动力机构包括与支架23固定装配的电机20,电机20动力输出轴上固接有第一齿轮22,动力机构还包括内筒17,若干个片剂管道32固定装配在内筒17内,内筒17底部开设有与片剂管道32底端敞口正对的第四排料孔34,内筒17同轴插设在外筒16内、且二者转动连接,内筒17顶部固定装配有上盖18,上盖18具有与第一齿轮22相啮合的第二齿轮31。片剂管道32与内筒17装配在一起,将内筒17放置在外筒16内,二者之间留有一定的间隙以满足转动的需求,通过电机带动齿轮组件转动,由此带动内筒17内部的片剂管道32相对于外筒16转动,该种结构简单,便于装配安装,同时便于传动,传动精准便于控制。
电机20动力输出轴上固接有拨板21,支架23上固接有与拨板21配合使用的微动开关19,电机20转动的时候通过拨板21拨动微动开关19,由此判断电机转动的圈数,以便于计算内筒17转动的角度,由此判断投料的次数。
作为判断投料次数的另一种实施方式,上盖18上固接有个数及位置与片剂管道32相对应的磁片,支架23上固接有与磁片配合使用的霍尔传感器,该种实施方式图中未画出。
参考图10、图14-15,内筒17内部一体成型有位置与第四排料孔34相对应的插座33,每个片剂管道32均插设在一个插座33内,片剂管道32顶部敞口,该种结构便于将片剂管道32与内筒17装配在一起,并且便于向片剂管道32内部补充二氧化氯片剂。
参考图10-11、图14,上盖18包括固定部30,第二齿轮31与固定部30一体成型,固定部30内部设有若干个限位凸起37,内筒17顶部开设有位置与限位凸起37相对应的限位槽36,上盖18盖在内筒17顶部时,限位凸起37卡在限位槽36内,通过限位凸起37与限位槽36的配合,实现齿轮组件运动带动内筒17转动的目的。
片剂管道32周侧开设有若干个气孔,内筒17内放置有干燥剂,为了进一步提高投料机构的防潮性。
参考图5-7、图9,支架23具有底板24,底板24开设有第一排料孔25,底板24位于第一排料孔25的位置设有弹性臂27,第三排料孔29设置在弹性臂27自由端的上方,使第一排料孔25与第三排料孔29呈错开状,且第三排料孔29位于弹性臂27自由端的上方,弹性臂27可以更好适应不同高度或者厚度的片剂,使本装置能够应用不同尺寸的片剂,投料机构3还包括设置在外筒16底壁与底板24之间的底盘15,底盘15与片剂管道32同步转动,底盘15开设有与片剂管道32正对的第二排料孔26,第二排料孔26为通道结构,这样通道结构内可以临时存储一定的片剂,通过转动片剂管道32使片剂管道32底端敞口及第二排料孔26与第三排料孔29连通或错开。
当片剂管道32、第二排料孔26、第三排料孔29连通的时候,此时第一排料孔25与第二排料孔26是错开状,此时片剂掉落并临时存储在弹性臂27与第二排料孔26的通道结构内;当内筒17继续转动的时候,第二排料孔26与第一排料孔25连通,片剂掉落到外界,第二排料孔26与第一排料孔25连通的同时片剂管道32与第三排料孔29错开,片剂管道32底端封堵,通过该种方式可以更好更精准的进行片剂的定量投放。
参考图4-7,底盘15底部轴心位置设有圆柱凸起35,底板24具有对圆柱凸起35导向的轨道14,轨道14外端敞口;外筒16靠近支架23背板的一侧设有若干个第二安装座38,支架23的背板外侧设有与第二安装座38相对应的第一安装座28,第二安装座38与第一安装座28内安装有磁力吸引部件,外筒16采用轨道14的方式安装到支架23内,并利用磁力吸引使外筒16与支架23固定在一起,该种结构方便将外筒16取下进行片剂的补充。
作为投料装置的一种具体应用:
参照图1-16,一种新风管道式空气消毒装置,包括新风管道,还包括箱体1,箱体1上设有反应池5、第一气泵7,反应池5具有进水口、进气口、排气口,反应池5的进水口连接水源,反应池5的进气口与第一气泵7的出气部连通,且第一气泵7的出气部延伸至反应池5的液体内,反应池5的排气口与新风管道连通,反应池5具有投料口,投料口连接有投料机构3,投料机构3安装在箱体1上,箱体1位于投料机构3的位置设有开合盖2,投料机构通过连接通道11与反应池5连通。
在反应池5内设置二氧化氯液体,通过第一气泵7向二氧化氯液体内部持续输送空气,通过空气释放液体内的二氧化氯气体,二氧化氯气体通过排气口送入新风系统的新风管道内,通过新风系统使二氧化氯气体扩散到所需的空间内进行空气的消毒杀菌。
箱体1上还设有第二气泵8,第二气泵8的进气部与反应池5的排气口连通,第二气泵8的排气部与新风管道连通,新风系统的新风管道本身具有一定的气压,通过第二气泵8的作用将二氧化氯气体推送到新风管道内,避免新风管道内部气压阻止二氧化氯气体的进入。
第二气泵8通过减震支架9与箱体1固定,可以更好的降低噪音。
反应池5还具有排液口,箱体1上设有水泵6,水泵6的进水部与反应池5的排液口连通,通过水泵6将反应池5内部的废液排出。
水源为有压力水源,有压力水源与反应池5的进水口之间安装有电磁阀10;
和/或水源为无压力水源,无压力水源通过输液泵与反应池5的进水口连通。
反应池5内设有上水位传感器12、下水位传感器13,上水位传感器12、下水位传感器13电连接有控制器4,第一气泵7与控制器4电连接,电磁阀10与控制器4电连接,和/或输液泵与控制器4电连接,作为优选的,将控制器4连接本装置所有的电器元件,同时将控制器与新风系统电连接在一起,实现自动化控制工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种片剂投料装置,包括投料机构(3),其特征在于,所述投料机构(3)包括支架(23),所述支架(23)上固定装配有外筒(16),所述外筒(16)的底壁偏心开设有第三排料孔(29),所述外筒(16)内设有若干个竖直或者倾斜摆放的片剂管道(32),所述投料机构(3)还包括用于带动若干个片剂管道(32)相对于外筒(16)转动的动力机构,所述片剂管道(32)底端敞口、且所述片剂管道(32)底端敞口位置与外筒(16)底壁的第三排料孔(29)位置相对应,通过转动所述片剂管道(32)使片剂管道(32)底端敞口与第三排料孔(29)连通或错开。
2.根据权利要求1所述的一种片剂投料装置,其特征在于,所述动力机构包括与支架(23)固定装配的电机(20),所述电机(20)动力输出轴上固接有第一齿轮(22),所述动力机构还包括内筒(17),若干个所述片剂管道(32)固定装配在内筒(17)内,所述内筒(17)底部开设有与片剂管道(32)底端敞口正对的第四排料孔(34),所述内筒(17)同轴插设在外筒(16)内、且二者转动连接,所述内筒(17)顶部固定装配有上盖(18),所述上盖(18)具有与第一齿轮(22)相啮合的第二齿轮(31)。
3.根据权利要求2所述的一种片剂投料装置,其特征在于,所述电机(20)动力输出轴上固接有拨板(21),所述支架(23)上固接有与拨板(21)配合使用的微动开关(19)。
4.根据权利要求2所述的一种片剂投料装置,其特征在于,所述上盖(18)上固接有个数及位置与片剂管道(32)相对应的磁片,所述支架(23)上固接有与磁片配合使用的霍尔传感器。
5.根据权利要求2所述的一种片剂投料装置,其特征在于,所述内筒(17)内部一体成型有位置与第四排料孔(34)相对应的插座(33),每个所述片剂管道(32)均插设在一个所述插座(33)内,所述片剂管道(32)顶部敞口。
6.根据权利要求5所述的一种片剂投料装置,其特征在于,所述上盖(18)包括固定部(30),所述第二齿轮(31)与固定部(30)一体成型,所述固定部(30)内部设有若干个限位凸起(37),所述内筒(17)顶部开设有位置与限位凸起(37)相对应的限位槽(36),所述上盖(18)盖在所述内筒(17)顶部时,所述限位凸起(37)卡在所述限位槽(36)内。
7.根据权利要求2-6任一项所述的一种片剂投料装置,其特征在于,所述片剂管道(32)周侧开设有若干个气孔,所述内筒(17)内放置有干燥剂。
8.根据权利要求2-6任一项所述的一种片剂投料装置,其特征在于,所述支架(23)具有底板(24),所述底板(24)开设有第一排料孔(25),所述底板(24)位于所述第一排料孔(25)的位置设有弹性臂(27),所述第三排料孔(29)设置在弹性臂(27)自由端的上方,所述投料机构(3)还包括设置在外筒(16)底壁与底板(24)之间的底盘(15),所述底盘(15)与所述片剂管道(32)同步转动,所述底盘(15)开设有与片剂管道(32)正对的第二排料孔(26),所述第二排料孔(26)为通道结构,通过转动所述片剂管道(32)使片剂管道(32)底端敞口及第二排料孔(26)与第三排料孔(29)连通或错开。
9.根据权利要求8所述的一种片剂投料装置,其特征在于,所述底盘(15)底部轴心位置设有圆柱凸起(35),所述底板(24)具有对圆柱凸起(35)导向的轨道(14),所述轨道(14)外端敞口。
10.根据权利要求9所述的一种片剂投料装置,其特征在于,所述外筒(16)靠近支架(23)背板的一侧设有若干个第二安装座(38),所述支架(23)的背板外侧设有与第二安装座(38)相对应的第一安装座(28),所述第二安装座(38)与第一安装座(28)内安装有磁力吸引部件。
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