CN216443011U - 一种便于清洗的双螺杆造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种便于清洗的双螺杆造粒机，包括机架、造粒仓、进料斗、出料斗、驱动电机一、双螺杆、电磁阀门、清洁总管、清洁分管、进水泵和出水泵；造粒仓设置在机架上；进料斗设置在造粒仓的进料端；出料斗设置在造粒仓的出料端；由驱动电机一驱动的双螺杆转动设置在造粒仓上。本实用新型通过设置电磁阀门、清洁总管、清洁分管、进水泵和出水泵；水体经过清洁总管，分别到达多个清洁分管，由每组清洁分管流进造粒仓，对造粒仓进行冲洗冲刷，同时对双螺杆进行清洁；最终水体从造粒仓的出水端，由出水泵排出；整体清洁效率高，无需反复组装拆卸造粒装置，便于在每一次工作后立刻进行清洁，实用性高，便于普及。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种便于清洗的双螺杆造粒机。
背景技术
双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工，物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，最后得到所需形状的制品。
授权公告号为CN208497390U的实用新型公开了一种便于清洗的双螺杆造粒机，包括壳体，壳体底部的左右两侧均固定连接有放置板，壳体的右侧对称设置有两个驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，驱动转轴的左端贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的驱动转轴的表面固定连接有螺杆主体，壳体内壁顶部的右侧固定连接有与其相互连通的连接管。该装置通过通口、挡板、滑动槽、密封垫、活动板、把手、滑杆、支撑板、滑块、限位弹簧、横板、竖板、顶板、限位口和限位环的相互配合，方便工作人员将双螺杆造粒机的内部元件裸露出来，从而方便工作人员清洗双螺杆造粒机。
但是上述技术方案存在以下缺陷：在器械使用结束后，工作人员将装置拆卸开来，再进行清洗，然后再进行组装，依旧会花费工作人员较多的时间及精力，整体装置的自动化性能较差，实用性较低，不易广泛普及。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出一种便于清洗的双螺杆造粒机。
本实用新型的技术方案：一种便于清洗的双螺杆造粒机，包括机架、造粒仓、进料斗、出料斗、驱动电机一、双螺杆、电磁阀门、清洁总管、清洁分管、进水泵和出水泵。
造粒仓设置在机架上；进料斗设置在造粒仓的进料端；出料斗设置在造粒仓的出料端；由驱动电机一驱动的双螺杆转动设置在造粒仓上。
清洁总管设置在机架上；清洁分管设置多组，多组清洁分管的进水端设置在清洁总管的出水端，多组清洁分管的出水端设置在造粒仓上；电磁阀门设置在造粒仓上，电磁阀门与多组清洁分管连通设置。
进水泵设置在清洁总管的进水端。
出水泵设置在造粒仓的出水端。
优选的，还包括加压喷头；加压喷头设置在清洁分管的出水端。
优选的，还包括转动架和驱动电机二；造粒仓设置在转动架上；由驱动电机二驱动的造粒仓转动设置在转动架上。
优选的，转动架设置在造粒仓靠近出水泵的一端。
优选的，还包括驱动气缸；驱动气缸的缸体端设置在机架上，驱动气缸位于造粒仓靠近进水泵的一端；造粒仓设置在驱动气缸的活塞端。
优选的，造粒仓上设置有滑轨；滑轨上滑动设置有滑动块；滑动块设置在驱动气缸的活塞端。
优选的，滑动块上设置有转动座；转动座设置在驱动气缸上；滑动块通过转动座与驱动气缸转动连接。
优选的，滑轨与驱动气缸的伸缩方向垂直设置。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置电磁阀门、清洁总管、清洁分管、进水泵和出水泵；将总水管连接在进水泵上，水体经过清洁总管，分别到达多个清洁分管，由每组清洁分管流进造粒仓，对造粒仓进行冲洗冲刷，同时对双螺杆进行清洁；最终水体从造粒仓的出水端，由出水泵排出；整体清洁效率高，无需反复组装拆卸造粒装置，便于在每一次工作后立刻进行清洁，实用性高，便于普及。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图一。
图2为本实用新型一种实施例的剖视图。
图3为本实用新型一种实施例的结构示意图二。
附图标记：1、机架；2、造粒仓；3、进料斗；4、出料斗；5、驱动电机一； 6、双螺杆；7、电磁阀门；8、清洁总管；9、清洁分管；10、进水泵；11、出水泵；12、滑轨；13、滑动块；14、驱动气缸；15、转动座；16、加压喷头； 17、转动架；18、驱动电机二。
具体实施方式
实施例一
本实施例提出的一种便于清洗的双螺杆造粒机，包括机架1、造粒仓2、进料斗3、出料斗4、驱动电机一5、双螺杆6、电磁阀门7、清洁总管8、清洁分管9、进水泵10和出水泵11。
如图1-2所示，造粒仓2设置在机架1上；进料斗3设置在造粒仓2的进料端；出料斗4设置在造粒仓2的出料端；由驱动电机一5驱动的双螺杆6 转动设置在造粒仓2上。
清洁总管8设置在机架1上；清洁分管9设置多组，多组清洁分管9的进水端设置在清洁总管8的出水端，多组清洁分管9的出水端设置在造粒仓2上；电磁阀门7设置在造粒仓2上，电磁阀门7与多组清洁分管9连通设置。
进水泵10设置在清洁总管8的进水端。
出水泵11设置在造粒仓2的出水端。
在本实施例中，通过设置电磁阀门7、清洁总管8、清洁分管9、进水泵10 和出水泵11；将总水管连接在进水泵10上，水体经过清洁总管8，分别到达多个清洁分管9，由每组清洁分管9流进造粒仓2，对造粒仓2进行冲洗冲刷，同时对双螺杆6进行清洁；最终水体从造粒仓2的出水端，由出水泵11排出；整体清洁效率高，无需反复组装拆卸造粒装置，便于在每一次工作后立刻进行清洁，实用性高，便于普及。
实施例二
本实施例提出的一种便于清洗的双螺杆造粒机，包括机架1、造粒仓2、进料斗3、出料斗4、驱动电机一5、双螺杆6、电磁阀门7、清洁总管8、清洁分管9、进水泵10和出水泵11。
如图1-2所示，造粒仓2设置在机架1上；进料斗3设置在造粒仓2的进来藕断；出料斗4设置在造粒仓2的出料端；由驱动电机一5驱动的双螺杆6 转动设置在造粒仓2上。
清洁总管8设置在机架1上；清洁分管9设置多组，多组清洁分管9的进水端设置在清洁总管8的出水端，多组清洁分管9的出水端设置在造粒仓2上；电磁阀门7设置在造粒仓2上，电磁阀门7与多组清洁分管9连通设置。
进水泵10设置在清洁总管8的进水端。
出水泵11设置在造粒仓2的出水端。
进一步的，还包括加压喷头16；加压喷头16设置在清洁分管9的出水端。
在本实施例中，设置加压喷头16，对流出清洁分管9的水体进行加压，提高清洁效率，减少水资源的浪费，提高了本实用新型的实用性。
实施例三
本实施例提出的一种便于清洗的双螺杆造粒机，包括机架1、造粒仓2、进料斗3、出料斗4、驱动电机一5、双螺杆6、电磁阀门7、清洁总管8、清洁分管9、进水泵10和出水泵11。
如图3所示，造粒仓2设置在机架1上；进料斗3设置在造粒仓2的进来藕断；出料斗4设置在造粒仓2的出料端；由驱动电机一5驱动的双螺杆6转动设置在造粒仓2上。
清洁总管8设置在机架1上；清洁分管9设置多组，多组清洁分管9的进水端设置在清洁总管8的出水端，多组清洁分管9的出水端设置在造粒仓2上；电磁阀门7设置在造粒仓2上，电磁阀门7与多组清洁分管9连通设置。
进水泵10设置在清洁总管8的进水端。
出水泵11设置在造粒仓2的出水端。
进一步的，还包括转动架17和驱动电机二18；造粒仓2设置在转动架17 上；由驱动电机二18驱动的造粒仓2转动设置在转动架17上。
在本实施例中，设置转动架17和驱动电机二18，驱动电机二18带动造粒仓2在转动架17上转动，使造粒仓2的出水端位于造粒仓2的进水端的下方，便于排出造粒仓2内残余的水体，提高清洁效率。
实施例四
本实施例提出的一种便于清洗的双螺杆造粒机，包括机架1、造粒仓2、进料斗3、出料斗4、驱动电机一5、双螺杆6、电磁阀门7、清洁总管8、清洁分管9、进水泵10和出水泵11。
如图3所示，造粒仓2设置在机架1上；进料斗3设置在造粒仓2的进来藕断；出料斗4设置在造粒仓2的出料端；由驱动电机一5驱动的双螺杆6转动设置在造粒仓2上。
清洁总管8设置在机架1上；清洁分管9设置多组，多组清洁分管9的进水端设置在清洁总管8的出水端，多组清洁分管9的出水端设置在造粒仓2上；电磁阀门7设置在造粒仓2上，电磁阀门7与多组清洁分管9连通设置。
进水泵10设置在清洁总管8的进水端。
出水泵11设置在造粒仓2的出水端。
进一步的，还包括转动架17和驱动电机二18；造粒仓2设置在转动架17 上；由驱动电机二18驱动的造粒仓2转动设置在转动架17上。
进一步的，转动架17设置在造粒仓2靠近出水泵11的一端。
在本实施例中，转动架17设置在造粒仓2靠近出水泵11的一端，提高驱动电机二18的工作效率，便于将造粒仓2的出水端调节至造粒仓2的进水端的下方。
实施例五
本实施例提出的一种便于清洗的双螺杆造粒机，包括机架1、造粒仓2、进料斗3、出料斗4、驱动电机一5、双螺杆6、电磁阀门7、清洁总管8、清洁分管9、进水泵10和出水泵11。
如图3所示，造粒仓2设置在机架1上；进料斗3设置在造粒仓2的进来藕断；出料斗4设置在造粒仓2的出料端；由驱动电机一5驱动的双螺杆6转动设置在造粒仓2上。
清洁总管8设置在机架1上；清洁分管9设置多组，多组清洁分管9的进水端设置在清洁总管8的出水端，多组清洁分管9的出水端设置在造粒仓2上；电磁阀门7设置在造粒仓2上，电磁阀门7与多组清洁分管9连通设置。
进水泵10设置在清洁总管8的进水端。
出水泵11设置在造粒仓2的出水端。
进一步的，还包括转动架17和驱动电机二18；造粒仓2设置在转动架17 上；由驱动电机二18驱动的造粒仓2转动设置在转动架17上。
进一步的，还包括驱动气缸14；驱动气缸14的缸体端设置在机架1上，驱动气缸14位于造粒仓2靠近进水泵10的一端；造粒仓2设置在驱动气缸14的活塞端。
在本实施例中，设置驱动气缸14，利用驱动气缸14对造粒仓2进行抬升，从而使造粒仓2的出水端位于造粒仓2的进水端的下方。
实施例六
本实施例提出的一种便于清洗的双螺杆造粒机，包括机架1、造粒仓2、进料斗3、出料斗4、驱动电机一5、双螺杆6、电磁阀门7、清洁总管8、清洁分管9、进水泵10和出水泵11。
如图3所示，造粒仓2设置在机架1上；进料斗3设置在造粒仓2的进来藕断；出料斗4设置在造粒仓2的出料端；由驱动电机一5驱动的双螺杆6转动设置在造粒仓2上。
清洁总管8设置在机架1上；清洁分管9设置多组，多组清洁分管9的进水端设置在清洁总管8的出水端，多组清洁分管9的出水端设置在造粒仓2上；电磁阀门7设置在造粒仓2上，电磁阀门7与多组清洁分管9连通设置。
进水泵10设置在清洁总管8的进水端。
出水泵11设置在造粒仓2的出水端。
进一步的，还包括转动架17和驱动电机二18；造粒仓2设置在转动架17 上；由驱动电机二18驱动的造粒仓2转动设置在转动架17上。
进一步的，还包括驱动气缸14；驱动气缸14的缸体端设置在机架1上，驱动气缸14位于造粒仓2靠近进水泵10的一端；造粒仓2设置在驱动气缸14的活塞端。
进一步的，造粒仓2上设置有滑轨12；滑轨12上滑动设置有滑动块13；滑动块13设置在驱动气缸14的活塞端。
在本实施例中，设置滑轨12，使驱动气缸14与造粒仓2滑动连接，从而提高驱动气缸14工作的稳定性。
实施例七
本实施例提出的一种便于清洗的双螺杆造粒机，包括机架1、造粒仓2、进料斗3、出料斗4、驱动电机一5、双螺杆6、电磁阀门7、清洁总管8、清洁分管9、进水泵10和出水泵11。
如图3所示，造粒仓2设置在机架1上；进料斗3设置在造粒仓2的进来藕断；出料斗4设置在造粒仓2的出料端；由驱动电机一5驱动的双螺杆6转动设置在造粒仓2上。
清洁总管8设置在机架1上；清洁分管9设置多组，多组清洁分管9的进水端设置在清洁总管8的出水端，多组清洁分管9的出水端设置在造粒仓2上；电磁阀门7设置在造粒仓2上，电磁阀门7与多组清洁分管9连通设置。
进水泵10设置在清洁总管8的进水端。
出水泵11设置在造粒仓2的出水端。
进一步的，还包括转动架17和驱动电机二18；造粒仓2设置在转动架17 上；由驱动电机二18驱动的造粒仓2转动设置在转动架17上。
进一步的，还包括驱动气缸14；驱动气缸14的缸体端设置在机架1上，驱动气缸14位于造粒仓2靠近进水泵10的一端；造粒仓2设置在驱动气缸14的活塞端。
进一步的，造粒仓2上设置有滑轨12；滑轨12上滑动设置有滑动块13；滑动块13设置在驱动气缸14的活塞端。
进一步的，滑动块13上设置有转动座15；转动座15设置在驱动气缸14上；滑动块13通过转动座15与驱动气缸14转动连接。
在本实施例中，设置转动走15，使驱动气缸14与滑动块13转动连接，便于驱动气缸14带动造粒仓2在转动架17上转动。
实施例八
本实施例提出的一种便于清洗的双螺杆造粒机，包括机架1、造粒仓2、进料斗3、出料斗4、驱动电机一5、双螺杆6、电磁阀门7、清洁总管8、清洁分管9、进水泵10和出水泵11。
如图3所示，造粒仓2设置在机架1上；进料斗3设置在造粒仓2的进来藕断；出料斗4设置在造粒仓2的出料端；由驱动电机一5驱动的双螺杆6转动设置在造粒仓2上。
清洁总管8设置在机架1上；清洁分管9设置多组，多组清洁分管9的进水端设置在清洁总管8的出水端，多组清洁分管9的出水端设置在造粒仓2上；电磁阀门7设置在造粒仓2上，电磁阀门7与多组清洁分管9连通设置。
进水泵10设置在清洁总管8的进水端。
出水泵11设置在造粒仓2的出水端。
进一步的，还包括转动架17和驱动电机二18；造粒仓2设置在转动架17 上；由驱动电机二18驱动的造粒仓2转动设置在转动架17上。
进一步的，还包括驱动气缸14；驱动气缸14的缸体端设置在机架1上，驱动气缸14位于造粒仓2靠近进水泵10的一端；造粒仓2设置在驱动气缸14的活塞端。
进一步的，造粒仓2上设置有滑轨12；滑轨12上滑动设置有滑动块13；滑动块13设置在驱动气缸14的活塞端。
进一步的，滑轨12与驱动气缸14的伸缩方向垂直设置。
在本实施例中，滑轨12与驱动气缸14的伸缩方向垂直设置，使滑动块13 在与驱动气缸14的伸缩方向上滑动，提高驱动气缸14的工作稳定性。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种便于清洗的双螺杆造粒机，其特征在于，包括机架(1)、造粒仓(2)、进料斗(3)、出料斗(4)、驱动电机一(5)、双螺杆(6)、电磁阀门(7)、清洁总管(8)、清洁分管(9)、进水泵(10)和出水泵(11)；
造粒仓(2)设置在机架(1)上；进料斗(3)设置在造粒仓(2)的进料端；出料斗(4)设置在造粒仓(2)的出料端；由驱动电机一(5)驱动的双螺杆(6)转动设置在造粒仓(2)上；
清洁总管(8)设置在机架(1)上；清洁分管(9)设置多组，多组清洁分管(9)的进水端设置在清洁总管(8)的出水端，多组清洁分管(9)的出水端设置在造粒仓(2)上；电磁阀门(7)设置在造粒仓(2)上，电磁阀门(7)与多组清洁分管(9)连通设置；
进水泵(10)设置在清洁总管(8)的进水端；
出水泵(11)设置在造粒仓(2)的出水端。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的双螺杆造粒机，其特征在于，还包括加压喷头(16)；加压喷头(16)设置在清洁分管(9)的出水端。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的双螺杆造粒机，其特征在于，还包括转动架(17)和驱动电机二(18)；造粒仓(2)设置在转动架(17)上；由驱动电机二(18)驱动的造粒仓(2)转动设置在转动架(17)上。
4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的双螺杆造粒机，其特征在于，转动架(17)设置在造粒仓(2)靠近出水泵(11)的一端。
5.根据权利要求3所述的一种便于清洗的双螺杆造粒机，其特征在于，还包括驱动气缸(14)；驱动气缸(14)的缸体端设置在机架(1)上，驱动气缸(14)位于造粒仓(2)靠近进水泵(10)的一端；造粒仓(2)设置在驱动气缸(14)的活塞端。
6.根据权利要求5所述的一种便于清洗的双螺杆造粒机，其特征在于，造粒仓(2)上设置有滑轨(12)；滑轨(12)上滑动设置有滑动块(13)；滑动块(13)设置在驱动气缸(14)的活塞端。
7.根据权利要求6所述的一种便于清洗的双螺杆造粒机，其特征在于，滑动块(13)上设置有转动座(15)；转动座(15)设置在驱动气缸(14)上；滑动块(13)通过转动座(15)与驱动气缸(14)转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种便于清洗的双螺杆造粒机，其特征在于，滑轨(12)与驱动气缸(14)的伸缩方向垂直设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123205846.3U CN216443011U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种便于清洗的双螺杆造粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123205846.3U CN216443011U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种便于清洗的双螺杆造粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216443011U true CN216443011U (zh) | 2022-05-06 |
Family
ID=81375795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123205846.3U Active CN216443011U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种便于清洗的双螺杆造粒机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-12-20 CN CN202123205846.3U patent/CN216443011U/zh active Active
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