CN216442747U - 建筑用混凝土成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用混凝土成型设备，涉及混凝土成型技术领域。本实用新型包括限位盒，限位盒相对两侧转动配合有两组第一滚轮，限位盒另两侧转动配合有两组第二滚轮，一组第一滚轮之间装设有第一电机。本实用新型通过设置限位盒，限位盒外壁与混凝土限位框架内壁贴合，提高限位盒移动的稳定性，限位盒相对两侧转动配合有两组第一滚轮，限位盒另两侧转动配合有两组第二滚轮，一组第一滚轮之间装设有第一电机，一组第二滚轮之间装设有第二电机，支撑板上端转动配合有转台，便于通过切换第一电机、第二电机开关带动限位盒、振捣机转向，进而对混凝土限位框架内的混凝土振捣，节约人力，提高混凝土成型速率。

Description

建筑用混凝土成型设备

技术领域

本实用新型属于混凝土成型技术领域，特别是涉及一种建筑用混凝土成型设备。

背景技术

建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。

混凝土振捣机利用机件的振动作用捣实混凝土的机具。有插入式、附着式、平板式以及振捣混凝土预制构件的振动台等。广泛用于施工现场和混凝土制品厂。如：乡村公路建设。用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。

现有在用混凝土筑梁时，人力架起振捣机振捣混凝土，极大的消耗人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用混凝土成型设备，通过设置限位盒，限位盒外壁与混凝土限位框架内壁贴合，提高限位盒移动的稳定性，限位盒相对两侧转动配合有两组第一滚轮，限位盒另两侧转动配合有两组第二滚轮，一组第一滚轮之间装设有第一电机，一组第二滚轮之间装设有第二电机，支撑板上端转动配合有转台，便于通过切换第一电机、第二电机开关带动限位盒、振捣机转向，进而对混凝土限位框架内的混凝土振捣，节约人力，提高混凝土成型速率，通过在支撑板底端装设有四个支撑杆，支撑杆下端装设有万向轮，提高限位盒转向的稳定性，降低限位盒转向时，倾斜的几率，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种建筑用混凝土成型设备，包括限位盒，限位盒相对两侧转动配合有两组第一滚轮，限位盒另两侧转动配合有两组第二滚轮，一组第一滚轮之间装设有第一电机，一组第二滚轮之间装设有第二电机；

限位盒上端装设有支撑板，支撑板上端转动配合有转台，转台上端装设有振捣机，支撑板底端装设有四个支撑杆，支撑杆下端装设有万向轮。

可选的，万向轮两两对称设置。

可选的，限位盒位于四个万向轮之间。

可选的，第一滚轮的直径大于第二滚轮的直径。

可选的，每组第一滚轮包括一一对应两第一滚轮，第一电机输出轴两端与两第一滚轮连接，每组第二滚轮包括一一对应两第二滚轮，第二电机输出轴两端与两第二滚轮连接。

可选的，支撑板上端开设有阶梯槽，转台底端装设有T字形杆体，且T字形杆体转动配合在阶梯槽内。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置限位盒，限位盒外壁与混凝土限位框架内壁贴合，提高限位盒移动的稳定性，限位盒相对两侧转动配合有两组第一滚轮，限位盒另两侧转动配合有两组第二滚轮，一组第一滚轮之间装设有第一电机，一组第二滚轮之间装设有第二电机，支撑板上端转动配合有转台，便于通过切换第一电机、第二电机开关带动限位盒、振捣机转向，进而对混凝土限位框架内的混凝土振捣，节约人力，提高混凝土成型速率，通过在支撑板底端装设有四个支撑杆，支撑杆下端装设有万向轮，提高限位盒转向的稳定性，降低限位盒转向时，倾斜的几率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视图；

图3为本实用新型一实施例的限位盒剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

限位盒1，第一滚轮2，第二滚轮3，第一电机4，第二电机5，支撑板6，转台7，振捣机8，支撑杆9，万向轮10，阶梯槽11，T字形杆体12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种建筑用混凝土成型设备，包括：限位盒1，限位盒1相对两侧转动配合有两组第一滚轮2，限位盒1另两侧转动配合有两组第二滚轮3，一组第一滚轮2之间装设有第一电机4，一组第二滚轮3之间装设有第二电机5；

限位盒1上端装设有支撑板6，支撑板6上端转动配合有转台7，转台7上端装设有振捣机8，支撑板6底端装设有四个支撑杆9，支撑杆9下端装设有万向轮10。

本实施例一个方面的应用为：将限位盒1插入混凝土限位框架内，限位盒1外壁与混凝土限位框架内壁贴合，然后开启第一电机4带动限位盒1沿限位框架内壁移动，当移动到转角处时，关闭第一电机4，开启第二电机5，限位盒1沿限位框架内壁移动，完成转向，振捣机8的通过振捣棒转动带动转台7转动，振捣机8完成转向。需要注意的是，本申请中所涉及的第一电机4、第二电机5可通过蓄电池供电或外接电源。

其中，四个支撑杆9位于支撑板6转角处。

通过设置限位盒1，限位盒1外壁与混凝土限位框架内壁贴合，提高限位盒1移动的稳定性，限位盒1相对两侧转动配合有两组第一滚轮2，限位盒1另两侧转动配合有两组第二滚轮3，一组第一滚轮2之间装设有第一电机4，一组第二滚轮3之间装设有第二电机5，支撑板6上端转动配合有转台7，便于通过切换第一电机4、第二电机5开关带动限位盒1、振捣机8转向，进而对混凝土限位框架内的混凝土振捣，节约人力，提高混凝土成型速率，通过在支撑板6底端装设有四个支撑杆9，支撑杆9下端装设有万向轮10，提高限位盒1转向的稳定性，降低限位盒1转向时，倾斜的几率。

本实施例的万向轮10两两对称设置。

本实施例的限位盒1位于四个万向轮10之间。

本实施例的第一滚轮2的直径大于第二滚轮3的直径。

本实施例的每组第一滚轮2包括一一对应两第一滚轮2，第一电机4输出轴两端与两第一滚轮2连接，每组第二滚轮3包括一一对应两第二滚轮3，第二电机5输出轴两端与两第二滚轮3连接。

其中，位于限位盒1同一侧的两第一滚轮2的转轴之间套设有第一皮带，位于限位盒1同一侧的两第二滚轮3的转轴之间套设有第二皮带。

本实施例的支撑板6上端开设有阶梯槽11，转台7底端装设有T字形杆体12，且T字形杆体12转动配合在阶梯槽11内，便于振捣棒转动带动转台7转动，振捣机8转向。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种建筑用混凝土成型设备，其特征在于，包括：限位盒(1)，限位盒(1)相对两侧转动配合有两组第一滚轮(2)，限位盒(1)另两侧转动配合有两组第二滚轮(3)，一组第一滚轮(2)之间装设有第一电机(4)，一组第二滚轮(3)之间装设有第二电机(5)；

限位盒(1)上端装设有支撑板(6)，支撑板(6)上端转动配合有转台(7)，转台(7)上端装设有振捣机(8)，支撑板(6)底端装设有四个支撑杆(9)，支撑杆(9)下端装设有万向轮(10)。

2.如权利要求1所述的一种建筑用混凝土成型设备，其特征在于，万向轮(10)两两对称设置。

3.如权利要求2所述的一种建筑用混凝土成型设备，其特征在于，限位盒(1)位于四个万向轮(10)之间。

4.如权利要求3所述的一种建筑用混凝土成型设备，其特征在于，第一滚轮(2)的直径大于第二滚轮(3)的直径。

5.如权利要求4所述的一种建筑用混凝土成型设备，其特征在于，每组第一滚轮(2)包括一一对应两第一滚轮(2)，第一电机(4)输出轴两端与两第一滚轮(2)连接，每组第二滚轮(3)包括一一对应两第二滚轮(3)，第二电机(5)输出轴两端与两第二滚轮(3)连接。

6.如权利要求5所述的一种建筑用混凝土成型设备，其特征在于，支撑板(6)上端开设有阶梯槽(11)，转台(7)底端装设有T字形杆体(12)，且T字形杆体(12)转动配合在阶梯槽(11)内。

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