CN216442440U - 一种用于微水接头的折叠式活动扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于微水接头的折叠式活动扳手，包括活动扳手头部、连接主轴、旋转蜗杆、弹簧和限位组件，活动扳手头部包括活动板唇和呆板唇，呆板唇的后端端面上设置有第一固定座和第二固定座，连接主轴与第一固定座和第二固定座固定连接；旋转蜗杆与齿条啮合，套装在连接主轴上，弹簧设置在旋转蜗杆与第二固定座之间，限位组件的固定端与第一固定座可转动连接；本实用新型通过将旋转蜗杆设置成为可沿连接主轴滑动的结构，使得在进行活动扳手的使用时，可以根据转动情况小范围内改变活动板唇和呆板唇之间的距离，实现类似棘轮结构的功能，可以连续的进行旋紧和松卸。

Description

一种用于微水接头的折叠式活动扳手

技术领域

本实用新型涉及变电站维护工具领域，具体涉及一种用于微水接头的折叠式活动扳手。

背景技术

在气体绝缘封闭式组合电器(GIS)设备中，SF6气体中微水含量是设备状态评价的一项极其重要的指标，不仅影响设备的绝缘性能，对于设备的安全运行也起到了十分重要的作用。

近年来SF6开关设备大量投产，以及智能变电站的新增，SF6设备分布在各个现场，设备分散且数量庞大，对SF6设备进行微水测量是一项浩大的工程。

由于微水纯度检测是现场进行，且不同开关设备厂家其断路器充气口接头设计形式各异，现场需要根据实际厂家接头选择适用的扳手进行辅助拆卸，连接接头费时耗力，且试验时存在安全隐患，给检测工作带来了很多不便。

且现阶段大部分通用型的扳手均存在范围不适用、型号需一一对应、连接不便等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是不同开关设备厂家其断路器充气口接头设计形式各异，拆卸工具不适配，目的在于提供一种用于微水接头的折叠式活动扳手，解决了如何方便、快速、轻松拆卸各种不同的接头设计问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于微水接头的折叠式活动扳手，包括：

活动扳手头部，其包括活动板唇和呆板唇，所述活动板唇的后端端面上设置有齿条，所述呆板唇的后端端面上设置有第一固定座和第二固定座；

连接主轴，其两端分别与所述第一固定座和所述第二固定座固定连接；

旋转蜗杆，其与所述齿条啮合，且设置有与所述连接主轴同轴的滑动通孔，所述旋转蜗杆套装在所述连接主轴上；

弹簧，其设置在所述旋转蜗杆与所述第二固定座之间，且对所述旋转蜗杆施加朝向所述第一固定座的作用力；

限位组件，其具有固定端和限位段，所述限位组件的固定端与所述第一固定座可转动连接；

其中，处于限位状态时，所述限位组件的限位端抵靠在所述旋转蜗杆的端面，并限制所述旋转蜗杆向所述第二固定座移动。

优选地，所述活动板唇与所述呆板唇可滑动连接，所述第一固定座与所述第二固定座之间的连线与所述活动板唇的滑动方向平行；

所述连接主轴的中轴线与所述活动板唇的滑动方向平行，且所述旋转蜗杆的中轴线与所述连接主轴的中轴线重合；

所述旋转蜗杆与所述连接主轴可滑动连接，且滑动方向与所述连接主轴的中轴线平行，所述旋转蜗杆与所述连接主轴可转动连接，且转动轴与所述连接主轴的中轴线重合。

具体地，所述限位组件包括：

连接转轴，其中轴线与所述连接主轴的中轴线垂直设置；

限位卡扣，其包括：

固定段，其具有第一端和第二端，所述固定段的第一端通过连接转轴与所述第一固定座转动连接；

连接段，其具有第一端和第二端，所述连接段的第一端与所述固定段的第二端固定连接；

限位段，其具有第一端和第二端，所述限位段的第一端与所述连接段的第二端固定连接，所述限位段的第二端为所述限位卡扣的限位段；

手柄组件，其与所述连接段连接。

进一步，所述限位组件还包括：

限位板，其具有第一端和第二端，且所述限位板的第一端与所述第一固定座固定连接，所述限位板的第二端与所述第二固定座固定连接；

所述连接段和所述限位段内设置有与所述限位板适配的横槽；

处于限位状态时，所述限位板位于所述横槽内，且所述限位段限制所述旋转蜗杆向所述第二固定座移动；

处于非限位状态时，所述限位段不与所述旋转蜗杆的端面接触。

具体地，所述连接段上设置有贯穿所述横槽的条形通孔，所述条形通孔内设置有可沿其长轴滑动的滑动拨销；

所述限位板上设置有连通其端面且与所述滑动拨销对应的插槽；

处于非棘轮状态时，所述滑动拨销位于所述条形通孔的第一端，且所述滑动拨销位于所述插槽内，并固定所述连接段与所述限位板；

处于棘轮状态时，所述滑动拨销位于所述条形通孔的第二端，且所述滑动拨销位于所述插槽外，所述连接段与所述限位板相对转动。

优选地，设定所述限位板具有第一长边和第二长边，所述第一长边与所述连接主轴之间的距离小于所述第二长边与所述连接主轴之间的距离，所述插槽设置在所述第二长边上。

具体地，所述手柄组件包括：

柄杆；

U型块，其与所述柄杆的第一端固定连接，所述连接段上设置插入至所述U型块内的凸板；

所述凸板通过活动铰链与所述U型块可转动连接，且转动轴与所述连接主轴平行。

具体地，所述凸板的外侧面设置有多个卡槽，所述卡槽与所述活动铰链平行设置；

所述U型块上设置有与所述卡槽平行的长通孔，所述长通孔内设置有可沿其中轴线滑动的卡位开关杆；

所述长通孔的中部设置有与所述U型块的底面贯穿的卡位孔，所述卡位孔内设置有可沿其中轴线滑动的卡块；

所述卡位开关杆的中部设置有圆形凸起；

处于卡位状态时，所述圆形凸起与所述卡块的内端接触，且所述卡块的外端与所述卡槽卡合；

处于非卡位状态时，所述卡块与所述卡位开关杆的杆体接触，所述卡位的外端与所述卡槽分离。

优选地，所述卡位开关杆上设置有沿其中轴线方向的限位槽，所述卡块的内端设置有可在所述限位槽内滑动的连接块；

所述卡位孔的中轴线与所述长通孔的中轴线垂直。

进一步，所述柄杆的第二端设置有呆口夹扣。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型通过设置活动扳手头部、连接主轴和旋转蜗杆，实现通过转动旋转蜗杆改变活动板唇和呆板唇之间的距离，从而使得活动扳手头部可以适应多种不同尺寸的接头设计；

并且通过将旋转蜗杆设置成为可沿连接主轴滑动的结构，使得在进行活动扳手的使用时，可以根据转动情况小范围内改变活动板唇和呆板唇之间的距离，实现类似棘轮结构的功能，可以连续的进行旋紧和松卸；

通过设置可转动的手柄组件，实现活动扳手的可折叠功能。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。

图1是根据本实用新型所述的一种用于微水接头的折叠式活动扳手的结构示意图。

图2是根据本实用新型处于限位状态的结构示意图。

图3是根据本实用新型处于非限位状态的结构示意图。

图4是根据本实用新型所述的一种用于微水接头的折叠式活动扳手的局部结构示意图。

图5是根据本实用新型处于折叠状态的结构示意图。

附图标记：1-呆板唇，2-活动板唇，3-连接主轴，4-旋转蜗杆，5-弹簧，6-连接转轴，7-限位卡扣，8-U型块，9-柄杆，10-呆口夹扣，11-滑动拨销，12-限位板，13-凸板，14-卡位开关杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

对于现有技术的通用方法，都是用最原始的方法进行微水接头的拆取，活动扳手，钳子，徒手拆卸屡见不鲜，易造成人生伤害和设备损坏，更严重的导致SF6气体泄漏，这样的操作很不利于环境保护，造成环境污染；

面对一次厂家不唯一，进行SF6气体湿度检测项目时需要携带不同规格的扳手，增加工作人员作业负担；

现场作业时，经常性出现因接头规格型号不同，需要重新选择匹配的拆卸/安装工具，增加检测工作前期设备准备时间，影响现场试验进度；

有的SF6开关充气口安装位置空间狭小，只能徒手或使用钳子扳手，操作不规范；

对于一个大型GIS站来说，独立的SF6气室动辄上百个，工作量大，特别是在夏天全站带电测试时，天气炎热，普通拆卸辅助工具费时费力，工作人员生理负担大。

现阶段的拆卸工具大致有四种结构，分别为：

棘轮型，优点：方便拆装；缺点：狭小范围不适用，型号需一一对应。

水泵钳型，优点：造价低，制作简单，使用方便；缺点：与棘轮比较不易用。

万能套筒型，优点：使用方便，拆卸盖子方便，缺点：装接不便，造价高，狭小范围不适用。

活动扳手型，优点：易用，拆装方便；缺点：与棘轮比较不易用。

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出一种设计集集活动扳手、棘轮、呆扳手于一身的便携专用工具。

实施例一

如图1所示，一种用于微水接头的折叠式活动扳手，包括活动扳手头部、连接主轴3、旋转蜗杆4、弹簧5和限位组件。

活动扳手头部，其类似现阶段现有的活动扳手的部分结构，包括包括活动板唇2和呆板唇1，活动板唇2与呆板唇1可滑动连接，活动板唇2的后端端面上设置有齿条，具体结构可以参照现有技术，此处不做赘述。

另外，为了后述的描述方便，在呆板唇1的后端端面上设置有第一固定座和第二固定座，第一固定座与第二固定座之间的连线与活动板唇2的滑动方向平行，且在本实施例中，呆板唇1、第一固定座、第二固定座构成U型结构，将旋转蜗杆4置于U型结构内，且旋转蜗杆4与齿条啮合。

连接主轴3的两端分别与第一固定座和第二固定座固定连接，连接主轴3的中轴线与活动板唇2的滑动方向平行，

旋转蜗杆4的中轴线上设置有与连接主轴3同轴的滑动通孔，旋转蜗杆4套装在连接主轴3上，且旋转蜗杆4的中轴线与连接主轴3的中轴线重合；

旋转蜗杆4与连接主轴3可滑动连接，且滑动方向与连接主轴3的中轴线平行，旋转蜗杆4与连接主轴3可转动连接，且转动轴与连接主轴3的中轴线重合。

设定旋转蜗杆4靠近第一固定座的一端为第一端，靠近第二固定座的一端为第二端，弹簧5设置在旋转蜗杆4的第二端与第二固定座之间，且对旋转蜗杆4施加朝向第一固定座的作用力，使得正常状态下，旋转蜗杆4的第一端与第一固定座贴合。

限位组件具有固定端和限位段，限位组件的固定端与第一固定座可转动连接；

如图2所示，处于限位状态时，限位组件的限位端抵靠在旋转蜗杆4的端面，并限制旋转蜗杆4向第二固定座移动，从而使活动板唇2和呆板唇1的位置不改变，可以夹紧接口，进行拆装工作，此状态为旋紧或松卸的工作状态，

如图3所示，处于非限位状态时，限位组件的限位端并未抵靠在旋转蜗杆4的端面，此时除了弹簧5对旋转蜗杆4施加向第一固定座的作用力外，并无其他结构对旋转蜗杆4的位置进行限定，因此当反方向转动活动扳手时(相对于图2所示的方向)，当反方向的作用力大于弹簧5的弹力后，活动板唇2与呆板唇1之间的距离增大，从而改变活动扳手对接头的夹持位置，然后再重复图2所示的工作状态，最终实现棘轮的功能，可不用倒手，直接连续旋紧或松卸，棘轮功能本领域技术人员能够进行理解，不需要进行赘述。

实施例二

本实施例对限位组件的具体结构加以说明，如图1和图4所示，限位组件包括连接转轴6、限位卡扣7。连接转轴6中轴线与连接主轴3的中轴线垂直设置；

限位卡扣7包括固定段、连接段和限位段，固定段具有第一端和第二端，固定段的第一端通过连接转轴6与第一固定座转动连接；连接段具有第一端和第二端，连接段的第一端与固定段的第二端固定连接；限位段具有第一端和第二端，限位段的第一端与连接段的第二端固定连接，限位段的第二端为限位卡扣7的限位段；限位卡扣7为类似U型的结构，限位卡扣7可以采用分体式固定结构，也可以采用一体成型的结构。

限位卡扣7可以以连接转轴6为转动中心转动，即如图2和图3两种状态。

通过限位卡扣7和连接转轴6可以实现活动扳手在非限位状态和限位状态之间切换，但是因为一般的连接转轴6不具备定位功能，因此在不需要使用棘轮功能的情况下，无法对限位卡扣7进行锁定。

为了在棘轮功能和非棘轮功能之间切换，本实施例中的限位组件还包括限位板12。

为了便于描述，设定限位板12具有第一长边和第二长边，第一长边与连接主轴3之间的距离小于第二长边与连接主轴3之间的距离，限位板12且具有第一端和第二端，

将限位板12相对于活动板唇2和呆板唇1平行设置，且将限位板12的第一端与第一固定座固定连接，限位板12的第二端与第二固定座固定连接；即此时，旋转蜗杆4位于呆板唇1、第一固定座、第二固定座和限位板12构成的矩形空腔内。

并且在限位卡扣7处于限位状态时，需要抵靠在旋转蜗杆4上，为了避免限位卡扣7与限位板12发生干涉，在连接段和限位段内设置有与限位板12适配的横槽。

如图2所示，处于限位状态时，限位板12位于横槽内，且限位段限制旋转蜗杆4向第二固定座移动；

如图3所示，处于非限位状态时，限位段不与旋转蜗杆4的端面接触，此时部分限位板12位于横槽内，部分限位板12(限位板12的第二端处)位于横槽外。

为了实现锁定状态，在连接段上设置有贯穿横槽的条形通孔，条形通孔内设置有可沿其长轴滑动的滑动拨销11。条形通孔的两端可以分别设置为OFF位和ON位。

限位板12上设置有连通其端面且与滑动拨销11对应的插槽，插槽设置在第二长边上。

处于非棘轮状态时(此时同样也处于限位状态)，滑动拨销11位于条形通孔的第一端(OFF位)，此时滑动拨销11滑动至插槽内，滑动拨销11、插槽、条形通孔构成固定结构，使得限位卡扣7无法沿连接转轴6转动，此时连接段与限位板12实现固定功能，从而可以作为一个正常的活动扳手使用。

处于棘轮状态时，滑动拨销11位于条形通孔的第二端，且滑动拨销11位于插槽外，连接段与限位板12相对转动，此时即使活动扳手处于限位状态，滑动拨销11也位于插槽外，滑动拨销11、插槽、条形通孔不固定，可实现棘轮功能。

实施例三

为实现对限位组件的转动，限位组件还包括手柄组件，手柄组件与连接段连接，手柄组件包括柄杆9和U型块8。

U型块8与柄杆9的第一端固定连接，连接段上设置插入至U型块8内的凸板13；凸板13通过活动铰链与U型块8可转动连接，且转动轴与连接主轴3平行。

通过U型块8、活动铰链和凸板13的构造，可以在图4和图5之间进行切换，方便用于狭小或位置难于接近SF6开关充气口接头，解决了部分SF6开关充气口接头安装位置不易进行试验操作难题。

上述结构只能实现折叠功能，但是不能根据需求对折叠功能进行开关，因此在凸板13的外侧面设置有多个卡槽，并将卡槽与活动铰链平行设置；

U型块8上设置有与卡槽平行的长通孔，长通孔内设置有可沿其中轴线滑动的卡位开关杆14，卡位开关杆14可以在长通孔内滑动。

长通孔的中部设置有与U型块8的底面贯穿的卡位孔，卡位孔内设置有可沿其中轴线滑动的卡块，卡块伸出卡位孔时，卡合在卡槽内，避免活动铰链转动，卡块缩回卡位孔内时，卡块与卡槽分离，活动铰链可以转动，卡位孔的中轴线与长通孔的中轴线垂直。

为了实现对卡块的滑动控制，在卡位开关杆14的中部设置有圆形凸起，即当卡位开关杆14在长通孔内滑动到特定位置时，圆形凸起将卡块顶出，实现定位。

为了便于卡位开关杆14在长通孔内滑动，将卡位开关杆14的长度设置成为大于长通孔的长度。

且为了避免其从长通孔内滑出，将长通孔设置成为变径结构，长通孔的两端的直径等于卡位开关杆14的直径，将长通孔的中部的直径等于圆形凸起的直径，且中部的长度使得圆形凸起可以在一定范围内滑动，最终实现下述两个状态。

处于卡位状态时，圆形凸起与卡块的内端接触，且卡块的外端与卡槽卡合；

处于非卡位状态时，卡块与卡位开关杆14的杆体接触，卡位的外端与卡槽分离。

为了避免在卡位状态向非卡位状态改变时，卡块无法与卡槽有效分离，在卡位开关杆14上设置有沿其中轴线方向的限位槽，卡块的内端设置有可在限位槽内滑动的连接块；

实施例四

柄杆9的第二端设置有呆口夹扣10，形状呈矩形，L：30mm,B:30mm，可直接用于旋开或旋紧SF6气瓶接口，便于SF6设备充气补气时使用节省了扳手开口尺寸调节工序，提高效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述实用新型的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种用于微水接头的折叠式活动扳手，其特征在于，包括：

活动扳手头部，其包括活动板唇和呆板唇，所述活动板唇的后端端面上设置有齿条，所述呆板唇的后端端面上设置有第一固定座和第二固定座；

连接主轴，其两端分别与所述第一固定座和所述第二固定座固定连接；

旋转蜗杆，其与所述齿条啮合，且设置有与所述连接主轴同轴的滑动通孔，所述旋转蜗杆套装在所述连接主轴上；

弹簧，其设置在所述旋转蜗杆与所述第二固定座之间，且对所述旋转蜗杆施加朝向所述第一固定座的作用力；

限位组件，其具有固定端和限位段，所述限位组件的固定端与所述第一固定座可转动连接；

其中，处于限位状态时，所述限位组件的限位端抵靠在所述旋转蜗杆的端面，并限制所述旋转蜗杆向所述第二固定座移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于微水接头的折叠式活动扳手，其特征在于，所述活动板唇与所述呆板唇可滑动连接，所述第一固定座与所述第二固定座之间的连线与所述活动板唇的滑动方向平行；

所述连接主轴的中轴线与所述活动板唇的滑动方向平行，且所述旋转蜗杆的中轴线与所述连接主轴的中轴线重合；

所述旋转蜗杆与所述连接主轴可滑动连接，且滑动方向与所述连接主轴的中轴线平行，所述旋转蜗杆与所述连接主轴可转动连接，且转动轴与所述连接主轴的中轴线重合。

3.根据权利要求1所述的一种用于微水接头的折叠式活动扳手，其特征在于，所述限位组件包括：

连接转轴，其中轴线与所述连接主轴的中轴线垂直设置；

限位卡扣，其包括：

固定段，其具有第一端和第二端，所述固定段的第一端通过连接转轴与所述第一固定座转动连接；

连接段，其具有第一端和第二端，所述连接段的第一端与所述固定段的第二端固定连接；

限位段，其具有第一端和第二端，所述限位段的第一端与所述连接段的第二端固定连接，所述限位段的第二端为所述限位卡扣的限位段；

手柄组件，其与所述连接段连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于微水接头的折叠式活动扳手，其特征在于，所述限位组件还包括：

限位板，其具有第一端和第二端，且所述限位板的第一端与所述第一固定座固定连接，所述限位板的第二端与所述第二固定座固定连接；

所述连接段和所述限位段内设置有与所述限位板适配的横槽；

处于限位状态时，所述限位板位于所述横槽内，且所述限位段限制所述旋转蜗杆向所述第二固定座移动；

处于非限位状态时，所述限位段不与所述旋转蜗杆的端面接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于微水接头的折叠式活动扳手，其特征在于，所述连接段上设置有贯穿所述横槽的条形通孔，所述条形通孔内设置有可沿其长轴滑动的滑动拨销；

所述限位板上设置有连通其端面且与所述滑动拨销对应的插槽；

处于非棘轮状态时，所述滑动拨销位于所述条形通孔的第一端，且所述滑动拨销位于所述插槽内，并固定所述连接段与所述限位板；

处于棘轮状态时，所述滑动拨销位于所述条形通孔的第二端，且所述滑动拨销位于所述插槽外，所述连接段与所述限位板相对转动。

6.根据权利要求5所述的一种用于微水接头的折叠式活动扳手，其特征在于，设定所述限位板具有第一长边和第二长边，所述第一长边与所述连接主轴之间的距离小于所述第二长边与所述连接主轴之间的距离，所述插槽设置在所述第二长边上。

7.根据权利要求3所述的一种用于微水接头的折叠式活动扳手，其特征在于，所述手柄组件包括：

柄杆；

U型块，其与所述柄杆的第一端固定连接，所述连接段上设置插入至所述U型块内的凸板；

所述凸板通过活动铰链与所述U型块可转动连接，且转动轴与所述连接主轴平行。

8.根据权利要求7所述的一种用于微水接头的折叠式活动扳手，其特征在于，所述凸板的外侧面设置有多个卡槽，所述卡槽与所述活动铰链平行设置；

所述U型块上设置有与所述卡槽平行的长通孔，所述长通孔内设置有可沿其中轴线滑动的卡位开关杆；

所述长通孔的中部设置有与所述U型块的底面贯穿的卡位孔，所述卡位孔内设置有可沿其中轴线滑动的卡块；

所述卡位开关杆的中部设置有圆形凸起；

处于卡位状态时，所述圆形凸起与所述卡块的内端接触，且所述卡块的外端与所述卡槽卡合；

处于非卡位状态时，所述卡块与所述卡位开关杆的杆体接触，所述卡位的外端与所述卡槽分离。

9.根据权利要求8所述的一种用于微水接头的折叠式活动扳手，其特征在于，所述卡位开关杆上设置有沿其中轴线方向的限位槽，所述卡块的内端设置有可在所述限位槽内滑动的连接块；

所述卡位孔的中轴线与所述长通孔的中轴线垂直。

10.根据权利要求7所述的一种用于微水接头的折叠式活动扳手，其特征在于，所述柄杆的第二端设置有呆口夹扣。

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