CN216441853U - 一种激光打标机自动清洁控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光打标机自动清洁控制系统，涉及激光打标技术领域，解决了镜头易沾灰难清理的问题，包括机箱和打标机镜头，打标机镜头固定在机箱的一侧；大齿轮和小齿轮，小齿轮啮合在大齿轮的顶部，大齿轮安装在打标机镜头的前端外侧，大齿轮的前侧圆周面上转动连接有清洁杆，清洁杆的一侧设置卡接件，清洁杆通过卡接件固定有清洁刷，本实用新型通过设计的大齿轮、小齿轮、清洁杆、清洁刷、驱动件和出水组件的相互配合，可以自动对打标机镜头进行喷水清洁，避免镜头上灰尘覆盖对打印效果产生非常大的影响，在使用之前不需要单独将镜头拆卸下来进行清洁，提高了打标机使用的效率，间接地提高车间的生产效率。

Description

一种激光打标机自动清洁控制系统

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种激光打标机自动清洁控制系统。

背景技术

激光打标技术是一种新型的工件表面标刻技术，通过高能量激光照射工件，使被照射区域表面高温汽化或颜色改变，从而在工件表面留下永久标记。与传统的标刻技术相比，激光打标具有零污染，操作灵活，标刻痕迹永不磨损等特点。

目前，在激光打标机使用完毕后，我们通常将其断电并放置在车间内，现如今，大多数工厂都采用无尘车间技术，但是有部分激光打标机需要移动至户外或环境杂乱的车间内作业，此时，镜头上就容易被灰尘覆盖，灰尘会对打印效果产生非常大的影响，在使用之前还需要将镜头拆卸下来进行清洁，而激光打标机是一种高精度仪器，经常拆卸也会对打标机的使用效果产生影响。为此，我们提出一种激光打标机自动清洁控制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动对激光打标机进行清洁的激光打标机自动清洁控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机自动清洁控制系统，包括机箱和打标机镜头，所述打标机镜头固定在所述机箱的一侧；大齿轮和小齿轮，所述小齿轮啮合在所述大齿轮的顶部，所述大齿轮安装在所述打标机镜头的前端外侧，所述大齿轮的前侧圆周面上转动连接有清洁杆，所述清洁杆的一侧设置卡接件，所述清洁杆通过所述卡接件固定有清洁刷，所述小齿轮的一侧设置有驱动件。

优选的，所述驱动件包括固定在所述小齿轮的中心孔内的转轴，所述转轴的一端固定有驱动电机，所述驱动电机的外侧固定套有固定架，所述固定架的顶部固定有储水筒，所述储水筒的一侧连通有出水管，所述出水管远离所述储水筒的一端固定有喷头，所述储水筒的一端安装有出水组件，且所述储水筒的另一端固定有L型板，所述L型板通过螺丝固定在所述机箱上，通过驱动件能够传递动力给小齿轮，使得清洁杆能够进行自动旋转。

优选的，所述出水组件包括驱动带轮、从动带轮、同步带、丝杆、螺纹块、连接板、推杆和活塞，所述驱动带轮固定在所述转轴外侧，所述从动带轮通过所述同步带与所述驱动带轮传动连接，所述丝杆固定在所述从动带轮的中心孔内，所述螺纹块螺纹连接在所述丝杆的外侧，所述连接板固定在所述螺纹块的底部，所述推杆固定在所述连接板底部一端，所述活塞位于所述储水筒的内部，并与所述推杆固定连接，通过出水组件可以在清洁时向镜头喷洒清洁水，提高清洁效果。

优选的，所述清洁刷和打标机镜头的镜面半径大小相等，可以让清洁刷对镜头表面进行最大化的清洁。

优选的，所述储水筒的一侧连通有补水管，所述补水管上固定有螺纹盖，通过补水管可以向储水筒内添加清洁水。

优选的，所述卡接件包括固定在所述清洁刷一侧的卡条，所述清洁杆上开设有与所述卡条相适配的卡槽，通过卡接件可以便于对清洁刷进行更换和拆卸。

优选的，所述大齿轮的内侧壁呈环形阵列固定有多个滚珠，所述打标机镜头的前端外侧开设有与所述滚珠滚动连接的限位槽，通过滚珠和限位槽的配合可以使得大齿轮在旋转时更加顺畅稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设计的大齿轮、小齿轮、清洁杆、清洁刷、驱动件和出水组件的相互配合，可以自动对打标机镜头进行喷水清洁，避免镜头上灰尘覆盖对打印效果产生非常大的影响，在使用之前不需要单独将镜头拆卸下来进行清洁，提高了打标机使用的效率，间接地提高车间的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动件结构示意图；

图3为本实用新型出水组件结构示意图；

图4为图1中A区域放大图；

图5为本实用新型卡接件结构示意图；

图6为本实用新型滚珠结构示意图。

图中：1-机箱；2-打标机镜头；3-大齿轮；4-小齿轮；5-清洁杆；6-卡接件；7-清洁刷；8-驱动件；9-转轴；10-驱动电机；11-固定架；12-储水筒；13-出水管；14-喷头；15-L型板；16-出水组件；17-驱动带轮；18-从动带轮；19-同步带；20-丝杆；21-螺纹块；22-连接板；23-推杆；24-活塞；25-补水管；26-卡条；27-卡槽；28-滚珠；29-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图4所示，图示中的一种激光打标机自动清洁控制系统，包括机箱1和打标机镜头2，打标机镜头2固定在机箱1的一侧；大齿轮3和小齿轮4，小齿轮4啮合在大齿轮3的顶部，大齿轮3安装在打标机镜头2的前端外侧，大齿轮3的前侧圆周面上转动连接有清洁杆5，清洁杆5的一侧设置卡接件6，清洁杆5通过卡接件6固定有清洁刷7，小齿轮4的一侧设置有驱动件8，通过设计的大齿轮3、小齿轮4、清洁杆5、清洁刷7、驱动件8和出水组件16的相互配合，可以自动对打标机镜头2进行喷水清洁，避免镜头上灰尘覆盖对打印效果产生非常大的影响，在使用之前不需要单独将镜头拆卸下来进行清洁，提高了打标机使用的效率，间接地提高车间的生产效率。

其中，如图2所示，为了能够传递动力给小齿轮4，使得清洁杆5能够进行自动旋转，驱动件8包括固定在小齿轮4的中心孔内的转轴9，转轴9的一端固定有驱动电机10，驱动电机10的外侧固定套有固定架11，固定架11的顶部固定有储水筒12，储水筒12的一侧连通有出水管13，出水管13远离储水筒12的一端固定有喷头14，储水筒12的一端安装有出水组件16，且储水筒12的另一端固定有L型板15，L型板15通过螺丝固定在机箱1上。

同时，如图3所示，为了可以在清洁时向镜头喷洒清洁水，提高清洁效果，出水组件16包括驱动带轮17、从动带轮18、同步带19、丝杆20、螺纹块21、连接板22、推杆23和活塞24，驱动带轮17固定在转轴9外侧，从动带轮18通过同步带19与驱动带轮17传动连接，丝杆20固定在从动带轮18的中心孔内，螺纹块21螺纹连接在丝杆20的外侧，连接板22固定在螺纹块21的底部，推杆23固定在连接板22底部一端，活塞24位于储水筒12的内部，并与推杆23固定连接。

另外，如图1所示，为了可以让清洁刷7对镜头表面进行最大化的清洁，清洁刷7和打标机镜头2的镜面半径大小相等。

同时，如图2所示，为了可以向储水筒12内添加清洁水，储水筒12的一侧连通有补水管25，补水管25上固定有螺纹盖。

将打标机镜头2进行自动清洁时：首先通过启动驱动电机10，驱动电机10带动转轴9旋转，转轴9带动小齿轮4旋转，小齿轮4带动大齿轮3旋转，大齿轮3带动清洁杆5在镜头前端外侧做圆周运动，进而带动清洁刷7在镜头表面进行一个360°的旋转清扫动作，从而可以快速高效地对镜头进行自动清洁，与此同时转轴9也会带动驱动带轮17旋转，驱动带轮17通过同步带19进一步带动从动带轮18旋转，从动带轮18带动丝杆20旋转，丝杆20带动螺纹块21往一侧移动，螺纹块21带着连接板22和推杆23对储水筒12内的活塞24进行推动，活塞24会推动储水筒12内部的清洁水通过出水管13和喷头14喷洒到镜头表面，从而做到对打标机镜头2进行喷水清洁，进而避免镜头上灰尘覆盖对打印效果产生非常大的影响，在使用之前不需要单独将镜头拆卸下来进行清洁。

实施例2

如图4和图5所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的小齿轮4啮合在大齿轮3的顶部，大齿轮3安装在打标机镜头2的前端外侧，大齿轮3的前侧圆周面上转动连接有清洁杆5，清洁杆5的一侧设置卡接件6，清洁杆5通过卡接件6固定有清洁刷7，小齿轮4的一侧设置有驱动件8，卡接件6包括固定在清洁刷7一侧的卡条26，清洁杆5上开设有与卡条26相适配的卡槽27，通过卡接件6可以便于对清洁刷7进行更换和拆卸。

使用时：清洁刷7在清洁一段时间以后需要更换，此时只需要将旧的清洁刷7上的卡条26从卡槽27内抽出，然后将新的清洁刷7通过卡条26卡在卡槽27内即可。

实施例3

如图1和图6所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的小齿轮4啮合在大齿轮3的顶部，大齿轮3安装在打标机镜头2的前端外侧，大齿轮3的前侧圆周面上转动连接有清洁杆5，清洁杆5的一侧设置卡接件6，清洁杆5通过卡接件6固定有清洁刷7，小齿轮4的一侧设置有驱动件8，大齿轮3的内侧壁呈环形阵列固定有多个滚珠28，打标机镜头2的前端外侧开设有与滚珠28滚动连接的限位槽29，通过滚珠28和限位槽29的配合可以使得大齿轮3在旋转时更加顺畅稳定。

大齿轮3旋转时：通过滚珠28和限位槽29之间的滚动，可以将大齿轮3与镜头之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，进而提高大齿轮3旋转的精度，让其在旋转时更加顺畅稳定。

本方案中，驱动电机10优选Y100L-2的型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种激光打标机自动清洁控制系统，其特征在于，包括：

机箱(1)和打标机镜头(2)，所述打标机镜头(2)固定在所述机箱(1)的一侧；

大齿轮(3)和小齿轮(4)，所述小齿轮(4)啮合在所述大齿轮(3)的顶部，所述大齿轮(3)安装在所述打标机镜头(2)的前端外侧，所述大齿轮(3)的前侧圆周面上转动连接有清洁杆(5)，所述清洁杆(5)的一侧设置卡接件(6)，所述清洁杆(5)通过所述卡接件(6)固定有清洁刷(7)，所述小齿轮(4)的一侧设置有驱动件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种激光打标机自动清洁控制系统，其特征在于：所述驱动件(8)包括固定在所述小齿轮(4)的中心孔内的转轴(9)，所述转轴(9)的一端固定有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的外侧固定套有固定架(11)，所述固定架(11)的顶部固定有储水筒(12)，所述储水筒(12)的一侧连通有出水管(13)，所述出水管(13)远离所述储水筒(12)的一端固定有喷头(14)，所述储水筒(12)的一端安装有出水组件(16)，且所述储水筒(12)的另一端固定有L型板(15)，所述L型板(15)通过螺丝固定在所述机箱(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种激光打标机自动清洁控制系统，其特征在于：所述出水组件(16)包括驱动带轮(17)、从动带轮(18)、同步带(19)、丝杆(20)、螺纹块(21)、连接板(22)、推杆(23)和活塞(24)，所述驱动带轮(17)固定在所述转轴(9)外侧，所述从动带轮(18)通过所述同步带(19)与所述驱动带轮(17)传动连接，所述丝杆(20)固定在所述从动带轮(18)的中心孔内，所述螺纹块(21)螺纹连接在所述丝杆(20)的外侧，所述连接板(22)固定在所述螺纹块(21)的底部，所述推杆(23) 固定在所述连接板(22)底部一端，所述活塞(24)位于所述储水筒(12)的内部，并与所述推杆(23)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光打标机自动清洁控制系统，其特征在于：所述清洁刷(7)和打标机镜头(2)的镜面半径大小相等。

5.根据权利要求2所述的一种激光打标机自动清洁控制系统，其特征在于：所述储水筒(12)的一侧连通有补水管(25)，所述补水管(25)上固定有螺纹盖。

6.根据权利要求1所述的一种激光打标机自动清洁控制系统，其特征在于：所述卡接件(6)包括固定在所述清洁刷(7)一侧的卡条(26)，所述清洁杆(5)上开设有与所述卡条(26)相适配的卡槽(27)。

7.根据权利要求1所述的一种激光打标机自动清洁控制系统，其特征在于：所述大齿轮(3)的内侧壁呈环形阵列固定有多个滚珠(28)，所述打标机镜头(2)的前端外侧开设有与所述滚珠(28)滚动连接的限位槽(29)。

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