CN216440295U - 反应釜尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜尾气处理装置,包括多个分别设置在相应的反应釜观察窗口(1)上方的吸气罩(2),每个吸气罩(2)上方均设有吸气管(3),吸气管(3)连接有集中管(4),集中管(4)连接有集中式尾气处理器(5);所述吸气罩(2)包括罩体(201),罩体(201)每个侧边的底部均铰接有透明延伸板(202),透明延伸板(202)外侧壁设有吸磁条(203),罩体(201)外侧壁上设有与吸磁条(203)相配合的磁性片(204)。本实用新型具有能够有效改善尾气处理效果以及减少对大气环境污染的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,特别是一种反应釜尾气处理装置。
背景技术
反应釜是化工生产企业常用的一种反应设备,为了便于工作人员观察反应釜内的反应情况,往往会设置观察窗口,但是由于观察窗口需要经常性的开启,所以观察窗口的密封性不佳,导致反应釜内的有毒有害尾气会泄漏至车间,使得车间环境较为恶劣。为了改善车间环境,一般会在车间内设置换气扇,将车间内空气排至大气中,但是,采用该种方式,车间内尾气处理的效果不佳,而且将有毒有害的气体直接排入大气中,污染大气环境。因此,现有的技术存在着尾气处理效果不佳以及易污染大气环境的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种反应釜尾气处理装置。本实用新型具有能够有效改善尾气处理效果以及减少对大气环境污染的特点。
本实用新型的技术方案:反应釜尾气处理装置,包括多个分别设置在相应的反应釜观察窗口上方的吸气罩,每个吸气罩上方均设有吸气管,吸气管连接有集中管,集中管连接有集中式尾气处理器;所述吸气罩包括罩体,罩体每个侧边的底部均铰接有透明延伸板,透明延伸板外侧壁设有吸磁条,罩体外侧壁上设有与吸磁条相配合的磁性片。
前述的反应釜尾气处理装置中,所述集中管上设有吸风机。
前述的反应釜尾气处理装置中,所述集中式尾气处理器包括壳体,壳体内的中部设有中隔板,中隔板下端与壳体之间设有流通口,流通口内的顶面设有喷淋管;中隔板左侧设有除味腔,除味腔上端设有进气口,中隔板右侧设有除味吸附干燥腔,除味吸附干燥腔上端设有出气口,出气口内设有风机。
前述的反应釜尾气处理装置中,所述除味腔内设有多层上下分布的活性炭吸附剂层;所述除味腔内还设有位于上下活性炭吸附剂层之间的扰流管,扰流管外壁面设有螺旋分布的排气口,扰流管底面设有锥形扩口。
前述的反应釜尾气处理装置中,所述除味吸附干燥腔内设有多层上下分布的除味吸附干燥层,所述除味吸附干燥层包括下干燥剂层、除味剂层和上干燥剂。
与现有技术相比,本实用新型通过在各个反应釜观察窗口上方设置吸气罩,吸气罩经吸气管和集中管与集中式尾气处理器相连,对尾气进行处理后在排放,从而可以有效的减少对大气环境的污染;而且,将吸气罩设置在尾气排放的源头(反应釜观察窗口处),从而可以有效的吸收尾气,减少尾气在车间的散发空间,进而也可以提高尾气处理的效率和效果。本实用新型通过在罩体的侧边底部铰接透明延伸板,可以根据吸气罩与反应釜之间的距离实时调节吸气罩的吸入口位置,保证吸入口处于最佳的位置,有效减少尾气在空气中扩散范围;而且在需要打开观察窗口时,只需将透明延伸板上翻即可,结构简单,操作方便。综上所述,本实用新型具有能够有效改善尾气处理效果以及减少对大气环境污染的特点。
另外,本实用新型通过设置除味腔、喷淋区和除味吸附干燥腔,对尾气依次进行一次除味、喷淋吸附和二次除味干燥,从而有效去除尾气中的有害物质,减少对大气环境的污染。
通过在上下活性炭吸附剂层之间设置表面有螺旋出气口和锥形扩口的扰流管,用于对尾气进行扰流,便于尾气与不同区域的除味剂进行接触,改善除味效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的局部放大图;
图3是集中式尾气处理器的结构视图。
附图中的标记为:1-反应釜观察窗口,2-吸气罩,3-吸气管,4-集中管,5-集中式尾气处理器,6-吸风机,201-罩体,202-透明延伸板,203-吸磁条,204-磁性片,501-壳体,502-中隔板,503-流通口,504-喷淋管,505-除味腔,506-进气口,507-除味吸附干燥腔,508-出气口,509-风机,510-活性炭吸附剂层,511-扰流管,512-排气口,513-锥形扩口,514-下干燥剂层,515-除味剂层,516-上干燥剂。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。反应釜尾气处理装置,构成如图1至图3所示,包括多个分别设置在相应的反应釜观察窗口1上方的吸气罩2,每个吸气罩2上方均设有吸气管3,吸气管3连接有集中管4,集中管4连接有集中式尾气处理器5;所述吸气罩2包括罩体201,罩体201每个侧边的底部均铰接有透明延伸板202,透明延伸板202外侧壁设有吸磁条203,罩体201外侧壁上设有与吸磁条203相配合的磁性片204。
所述集中管4上设有吸风机6。
所述集中式尾气处理器5包括壳体501,壳体501内的中部设有中隔板502,中隔板502下端与壳体501之间设有流通口503,流通口503内的顶面设有喷淋管504;中隔板502左侧设有除味腔505,除味腔505上端设有进气口506,中隔板502右侧设有除味吸附干燥腔507,除味吸附干燥腔507上端设有出气口508,出气口508内设有风机509。
所述除味腔505内设有多层上下分布的活性炭吸附剂层510;所述除味腔505内还设有位于上下活性炭吸附剂层510之间的扰流管511,扰流管511外壁面设有螺旋分布的排气口512,扰流管511底面设有锥形扩口513。
所述除味吸附干燥腔507内设有多层上下分布的除味吸附干燥层,所述除味吸附干燥层包括下干燥剂层514、除味剂层515和上干燥剂516。
所述除味腔505内设有多层上下分布的抽拉导轨,每一层抽拉导轨上均设有抽拉式除味剂放置架,抽拉式除味剂放置架内设有活性炭吸附剂层;所述壳体侧壁面设有与每一层抽拉导轨相对应的第一开口,抽拉式除味剂放置架外端设有与第一开口相配合的除味密封盖。
所述除味吸附干燥腔内设有多层上下分布的导轨,每一层导轨上均设有抽拉放置架,除味吸附干燥层放置于抽拉放置架内;所述壳体侧壁面上设有与每一层导轨相对应的第二开口,抽拉放置架端部设有与第二开口相配合的干燥密封盖。
本实用新型的尾气处理过程:吸气罩罩在反应釜观察窗口外,尾气从反应釜观察窗口处流出后,就在吸风机的作用下被吸入吸气罩,随后经吸气管、集中管后进行集中式尾气处理器中进行尾气处理,完成后排入大气中。
吸气罩外侧的透明延伸板初始状态是,经吸磁铁和磁性片之间的配合,吸附在罩体的外壁面上。当需要使用时,通过工人翻下透明延伸板,使得透明延伸板将反应釜观察窗口罩住。
集中式尾气处理器的尾气处理过程:尾气从进气口流入除味腔,与活性炭吸附剂接触,吸附尾气中的气味和有害物质,同时,尾气经扰流管的扰流,改变尾气的流动。当尾气经过除味腔的除味后,进入底部的流通口,经喷淋管的喷淋后,进一步吸附尾气中的有害物质;最后,尾气经过除味吸附干燥腔内,依次经过干燥、除味,从出气口排入大气中。
当需要更换活性炭吸附剂或者除味吸附干燥腔内的干燥剂和除味剂时,只需将抽拉架拉出进行更换即可。
Claims (5)
1.反应釜尾气处理装置,其特征在于:包括多个分别设置在相应的反应釜观察窗口(1)上方的吸气罩(2),每个吸气罩(2)上方均设有吸气管(3),吸气管(3)连接有集中管(4),集中管(4)连接有集中式尾气处理器(5);所述吸气罩(2)包括罩体(201),罩体(201)每个侧边的底部均铰接有透明延伸板(202),透明延伸板(202)外侧壁设有吸磁条(203),罩体(201)外侧壁上设有与吸磁条(203)相配合的磁性片(204)。
2.根据权利要求1所述的反应釜尾气处理装置,其特征在于:所述集中管(4)上设有吸风机(6)。
3.根据权利要求1所述的反应釜尾气处理装置,其特征在于:所述集中式尾气处理器(5)包括壳体(501),壳体(501)内的中部设有中隔板(502),中隔板(502)下端与壳体(501)之间设有流通口(503),流通口(503)内的顶面设有喷淋管(504);中隔板(502)左侧设有除味腔(505),除味腔(505)上端设有进气口(506),中隔板(502)右侧设有除味吸附干燥腔(507),除味吸附干燥腔(507)上端设有出气口(508),出气口(508)内设有风机(509)。
4.根据权利要求3所述的反应釜尾气处理装置,其特征在于:所述除味腔(505)内设有多层上下分布的活性炭吸附剂层(510);所述除味腔(505)内还设有位于上下活性炭吸附剂层(510)之间的扰流管(511),扰流管(511)外壁面设有螺旋分布的排气口(512),扰流管(511)底面设有锥形扩口(513)。
5.根据权利要求3所述的反应釜尾气处理装置,其特征在于:所述除味吸附干燥腔(507)内设有多层上下分布的除味吸附干燥层,所述除味吸附干燥层包括下干燥剂层(514)、除味剂层(515)和上干燥剂(516)。
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CN202123339075.7U Active CN216440295U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 反应釜尾气处理装置 |
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