CN216440104U - 具有搅拌系统的农业灌溉过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤罐技术领域，具体为具有搅拌系统的农业灌溉过滤器，包括：罐体；隔板，将罐体内部分为位于上部分的滤出腔和位于下部分的过滤腔；滤芯，设置在过滤腔内并将过滤腔分隔为内腔和外腔，滤芯设置在过滤腔中部，且其上端贯穿隔板与滤出腔相连通；进水管，用于向罐体注水；出水管，第一端用于与滤出腔相连通，且第二端与滴灌设备相连；传动轴，设置在罐体的中心位置并贯穿过滤腔的内腔，第一端伸出罐体外并与驱动组件相连接；搅拌组件，由传动轴驱动转动，对罐体内的原水进行搅拌；驱动组件，驱动传动轴转动。本实用新型解决了现有技术中由于杂质增多，导致罐体内多处板结，影响过滤罐工作效率的问题。

Description

具有搅拌系统的农业灌溉过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤罐技术领域，具体为具有搅拌系统的农业灌溉过滤器。

背景技术

过滤罐是农业灌溉设备中的重要组成部分，是灌水器长期可靠的基础保障。万不可为节省成本而省略掉过滤设备，从而导致灌水器的堵塞，造成灌溉系统瘫痪。为确保农业用水水质符合规定要求，需对农业用水进行过滤。超细过滤罐与普通过滤罐最大的区别就是杂质的粒径更细更小，过滤精度更高，出水水质更优，从而为灌溉设备安全、经济、长周期运行奠定基础。

目前，市场上超细过滤罐对进水过滤过程中，滤芯将杂质拦截。由于罐体内待过滤水的流动性较弱，随着杂质的增加，罐体内多处会出现杂质板结现象，尤其是滤芯表面的杂质板结后会造成过滤孔的堵塞，需要耗费大量人力物力去检修、保养。不仅造成生产成本的上升，还严重影响过滤罐的工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了具有搅拌系统的农业灌溉过滤器，解决了现有技术中由于杂质增多，导致罐体内多处板结，影响过滤罐工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有搅拌系统的农业灌溉过滤器，包括：

罐体，内部安装滤芯，并对待过滤的原水进行过滤；

隔板，将所述罐体内部分为位于上部分的滤出腔和位于下部分的过滤腔；

滤芯，设置在所述过滤腔内并将所述过滤腔分隔为内腔和外腔，所述滤芯设置在所述过滤腔中部，且其上端贯穿隔板与滤出腔相连通；

进水管，第一端用于与水源相连通，且第二端与所述过滤腔的外腔相连通，用于向所述罐体注水；

出水管，第一端用于与所述滤出腔相连通，且第二端与滴灌设备相连；

传动轴，设置在罐体的中心位置并贯穿所述过滤腔的内腔，第一端伸出罐体外并与驱动组件相连接，且第二端与安装在罐体内的固定架转轴连接；

搅拌组件，安装在所述过滤腔的外腔，由传动轴驱动转动，对罐体内的原水进行搅拌；和

驱动组件，安装在罐体的外部，驱动传动轴转动。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌组件包括：

两个搅拌轴，位于所述外腔内，并对称设置在所述传动轴两侧，用于对所述外腔内原水进行搅拌；

旋转架一，其中部与所述滤芯下方的传动轴固定连接，两端分别与两个所述搅拌轴下端转轴连接；

旋转架二，其中部与靠近所述隔板的滤芯外表面转轴连接，两端分别与两个所述搅拌轴上端转轴连接；和

辅助齿轮组，设置在所述过滤腔内，分别与两个所述搅拌轴相连接，用于在两个所述搅拌轴以传动轴为轴心公转时，驱动搅拌轴自转。

本实用新型的进一步改进在于，所述辅助齿轮组包括：

两个齿轮一，位于所述旋转架二上方，并分别与两个所述搅拌轴上端部键连接；和

环形齿轮，设置在所述隔板下方的罐体内壁上，并分别与两个所述齿轮一相啮合，用于与所述齿轮一配合带动搅拌轴自转。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌轴外圆周表面上设置有螺旋状的搅拌片。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括：

驱动电机，安装在所述罐体上方密封盖上表面；和

锥齿轮一，与所述驱动电机输出端键连接，且所述锥齿轮一与所述传动轴上端键连接的锥齿轮二相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，还包括：反冲洗进液管，第一端与清洗剂储存罐相连通，第二端与所述滤出腔相连通，用于向所述罐体内注入清洗剂；和

反冲洗排污管，第一端所述过滤腔相连通，第二端与所述废液罐相连通，用于将带有杂质的清洗剂排出所述罐体。

本实用新型的进一步改进在于，所述罐体外圆周表面上方安装有与罐体内部相连通的压力表。

本实用新型的进一步改进在于，所述传动轴和所述搅拌组件表面均涂覆防腐层。

本实用新型的进一步改进在于，所述进水管、出水管、反冲洗进液管和反冲洗排污管上均安装有流量计和电控阀。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动电机、流量计和电控阀分别与安装在罐体外圆周表面的控制器电性连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：提供了具有搅拌系统的农业灌溉过滤器，利用罐体内的搅拌组件对待过滤原水进行搅拌，有效防止杂质在罐体内壁及滤芯表面的板结，大大降低了滤芯堵塞风险，保证了过滤罐工作效率的稳定；又通过罐体外表面的反冲洗进液管和反冲洗排污管的设计，实现了对过滤罐内部残留杂质的冲洗保养，有效延长过滤罐使用寿命，保证生产的连续性。

上述技术效果主要是由以下详细的技术改进所实现的：

1、本实用新型中通过控制器对驱动电机运转时间和速度的进行控制，当待过滤水自进水管流入罐体内部后，控制器开启驱动电机，驱动电机通过锥齿轮一与锥齿轮二的啮合带动传动轴转动，且传动轴通过旋转架一带动传动轴两侧的搅拌轴同时转动；由于搅拌轴上方一端通过齿轮一与罐体内壁上的环形齿轨相啮合，因此搅拌轴在围绕传动轴公转的同时保持以自身轴线为中线的自转，搅拌轴的这种立体旋转方式通过其上设置的螺旋状搅拌片将罐体内的待过滤水充分搅拌；此时，罐体内部不同区域、不同层级间待过滤水形成的水流不停的交汇，大大减少了罐体内部杂质板结的现象发生。

2、本实用新型中罐体内部需要保养时，将进水管与出水管关闭，并打开反冲洗进液管和反冲洗排污管，此时，加压后清洗剂自滤出腔进入滤芯内腔，再通过滤芯上的过滤孔进入过滤腔，直至在反冲洗排污管流出。在反冲洗过程中清洗剂对过滤罐内部及其滤芯上的残留杂质进行冲洗，并排出罐体外，以对罐体进行保养，有效延长过滤罐使用寿命，保证生产的连续性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述具有搅拌系统的农业灌溉过滤器的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述具有搅拌系统的农业灌溉过滤器的剖视结构示意图；

图3为本实用新型所述搅拌组件的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3所述搅拌轴的结构示意图；

附图标记说明：

10-罐体，101-压力表，11-滤芯，12-进水管，13-出水管，14-隔板，15-传动轴，151-锥齿轮二，16-固定架，17-密封盖，18-反冲洗进液管，19-反冲洗排污管，20-驱动组件，21-驱动电机，211-锥齿轮一，30-搅拌组件，31-搅拌轴，311-搅拌片，312-齿轮一，32-旋转架一， 33-旋转架二，34-环形齿轮，40-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供具有搅拌系统的农业灌溉过滤器，根据说明书附图1至图4可知，具有搅拌系统的农业灌溉过滤器，包括：罐体10、隔板14、滤芯11、进水管12、出水管13、传动轴15、搅拌组件30和驱动组件20；罐体10，内部安装滤芯11，并对待过滤的原水进行过滤；隔板14，将罐体10内部分为位于上部分的滤出腔和位于下部分的过滤腔；滤芯11，设置在过滤腔内并将过滤腔分隔为内腔和外腔，滤芯11设置在过滤腔中部，且其上端贯穿隔板 14与滤出腔相连通；进水管12，第一端用于与水源相连通，且第二端与过滤腔的外腔相连通，用于向罐体10注水；出水管13，第一端用于与滤出腔相连通，且第二端与滴灌设备相连；传动轴15，设置在罐体10的中心位置并贯穿过滤腔的内腔，第一端伸出罐体10外并与驱动组件20相连接，且第二端与安装在罐体10内的固定架16转轴连接；搅拌组件30，安装在过滤腔的外腔，由传动轴15驱动转动，对罐体10内的原水进行搅拌；驱动组件20，安装在罐体10的外部，驱动传动轴15转动。

本实用新型提供具有搅拌系统的农业灌溉过滤器，利用罐体10内的搅拌组件30对待过滤水进行搅拌，有效防止杂质在罐体10内壁及滤芯11表面的板结，大大降低了滤芯11堵塞风险，保证了过滤罐工作效率的稳定。

作为一种实施例，根据说明书附图2至图3可知，搅拌组件30包括：两个搅拌轴31、旋转架一32、旋转架二33和辅助齿轮组；两个搅拌轴31，位于外腔内，并对称设置在传动轴15两侧，用于对外腔内原水进行搅拌；旋转架一32，其中部与滤芯11下方的传动轴15 固定连接，两端分别与两个搅拌轴31下端转轴连接；旋转架二33，其中部与靠近隔板14的滤芯11外表面转轴连接，两端分别与两个搅拌轴31上端转轴连接；辅助齿轮组，设置在过滤腔内，分别与两个搅拌轴31相连接，用于在两个搅拌轴31以传动轴15为轴心公转时，驱动搅拌轴31自转。

驱动组件20驱动传动轴15转动，传动轴15通过旋转架一32、旋转架二33带动传动轴 15两侧的搅拌轴31同时转动；在辅助齿轮组的作用下，搅拌轴31在围绕传动轴15公转的同时保持以自身轴线为中线的自转，此时，罐体10内部不同区域、不同层级间待过滤水形成的水流不停的交汇，大大减少了罐体10内部杂质板结的现象发生。

本实施例中，根据说明书附图3可知，辅助齿轮组包括：两个齿轮一312，位于旋转架二33上方，并分别与两个搅拌轴31上端部键连接；环形齿轮34，设置在隔板14下方的罐体10内壁上，并分别与两个齿轮一312相啮合，用于与齿轮一312配合带动搅拌轴31自转。

搅拌轴31上方一端通过齿轮一312与罐体10内壁上的环形齿轨34相啮合，搅拌轴31 在围绕传动轴15公转的同时，环形齿轮34通过齿轮一312驱动搅拌轴31以自身轴线为中线的自转。

本实施例中，根据说明书附图4可知，搅拌轴31外圆周表面上设置有螺旋状的搅拌片 311。

搅拌轴31在围绕传动轴15公转的同时保持以自身轴线为中线的自转，搅拌轴31的这种立体旋转方式通过其上设置的螺旋状搅拌片311将罐体10内的待过滤水充分搅拌。

作为一种实施例，根据说明书附图1至图2可知，驱动组件20包括：驱动电机21，安装在罐体10上方密封盖17上表面；锥齿轮一211，与驱动电机21输出端键连接，且锥齿轮一211与传动轴15上端键连接的锥齿轮二151相啮合。

驱动电机21通过锥齿轮一211与锥齿轮二151的啮合带动传动轴15转动。

作为一种实施例，根据说明书附图1至图2可知，本实用新型还包括反冲洗进液管18，第一端与清洗剂储存罐相连通，第二端与滤出腔相连通，用于向罐体10内注入清洗剂；和反冲洗排污管19，第一端过滤腔相连通，第二端与废液罐相连通，用于将带有杂质的清洗剂排出罐体10。

罐体10内部需要保养时，将进水管12与出水管13关闭，并打开反冲洗进液管18和反冲洗排污管19，此时，加压后清洗剂自滤出腔进入滤芯11内腔，再通过滤芯11上的过滤孔进入过滤腔，直至在反冲洗排污管19流出。在反冲洗过程中清洗剂对过滤罐内部及其滤芯11上的残留杂质进行冲洗，并排出罐体10外，以对罐体10进行保养，有效延长过滤罐使用寿命，保证生产的连续性。

作为一种实施例，罐体10外圆周表面上方安装有与罐体10内部相连通的压力表101，可供操作人员及时关注并了解罐体10内部水压情况，保证设备安全运行。

本实施例中，传动轴15和搅拌组件30表面均涂覆防腐层。涂覆防腐层的传动轴15和搅拌组件30具有良好的耐腐蚀性能，能够延长其使用寿命，减少零部件维修、更换次数。

本实施例中，进水管12、出水管13、反冲洗进液管18和反冲洗排污管19上均安装有流量计和电控阀。流量计可以采用上海驰控品牌的电磁流量计，也可以选用MEACON美控·中国品牌的电磁流量计。电控阀可以选用Honeywell霍尼韦尔品牌、型号为VBA216-025P的电控阀门，也可以选用CHNT正泰品牌、型号为HTK的电控阀门。

本实施例中，驱动电机21、流量计和电控阀分别与安装在罐体10外圆周表面的控制器 40电性连接。控制器40可以采用PLC或单片机，可以选用西门子品牌、型号为6ES7288-1SR20-0AA0的PLC，也可以选用施耐德品牌、型号为TM218LDA24DRN的PLC。流量计与电控阀分别与控制器40电性连接，使得操作人员可以根据实际情况以及过滤罐内物料的存量和状态进行进、出水的调节，更大限度的避免了水资源的浪费，提高了过滤罐的工作效率。

本实用新型的提供具有搅拌系统的农业灌溉过滤器，利用罐体10内的搅拌组件30对待过滤水进行搅拌，有效防止杂质在罐体10内壁及滤芯11表面的板结，大大降低了滤芯11堵塞风险，保证了过滤罐工作效率的稳定；又通过罐体10外表面的反冲洗进液管18和反冲洗排污管19的设计，实现了对过滤罐内部残留杂质的冲洗保养，有效延长过滤罐使用寿命，保证生产的连续性。本实用新型解决了现有技术中由于杂质增多，导致罐体10内多处板结，影响过滤罐工作效率的问题。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.具有搅拌系统的农业灌溉过滤器，其特征在于，包括：

罐体，内部安装滤芯，并对待过滤的原水进行过滤；

隔板，将所述罐体内部分为位于上部分的滤出腔和位于下部分的过滤腔；

滤芯，设置在所述过滤腔内并将所述过滤腔分隔为内腔和外腔，所述滤芯设置在所述过滤腔中部，且其上端贯穿隔板与滤出腔相连通；

进水管，第一端用于与水源相连通，且第二端与所述过滤腔的外腔相连通，用于向所述罐体注水；

出水管，第一端用于与所述滤出腔相连通，且第二端与滴灌设备相连；

传动轴，设置在罐体的中心位置并贯穿所述过滤腔的内腔，第一端伸出罐体外并与驱动组件相连接，且第二端与安装在罐体内的固定架转轴连接；

搅拌组件，安装在所述过滤腔的外腔，由传动轴驱动转动，对罐体内的原水进行搅拌；和

驱动组件，安装在罐体的外部，驱动传动轴转动。

2.根据权利要求1所述的具有搅拌系统的农业灌溉过滤器，其特征在于，

所述搅拌组件包括：

两个搅拌轴，位于所述外腔内，并对称设置在所述传动轴两侧，用于对所述外腔内原水进行搅拌；

旋转架一，其中部与所述滤芯下方的传动轴固定连接，两端分别与两个所述搅拌轴下端转轴连接；

旋转架二，其中部与靠近所述隔板的滤芯外表面转轴连接，两端分别与两个所述搅拌轴上端转轴连接；和

辅助齿轮组，设置在所述过滤腔内，分别与两个所述搅拌轴相连接，用于在两个所述搅拌轴以传动轴为轴心公转时，驱动搅拌轴自转。

3.根据权利要求2所述的具有搅拌系统的农业灌溉过滤器，其特征在于，

所述辅助齿轮组包括：

两个齿轮一，位于所述旋转架二上方，并分别与两个所述搅拌轴上端部键连接；和

环形齿轮，设置在所述隔板下方的罐体内壁上，并分别与两个所述齿轮一相啮合，用于与所述齿轮一配合带动搅拌轴自转。

4.根据权利要求2所述的具有搅拌系统的农业灌溉过滤器，其特征在于，所述搅拌轴外圆周表面上设置有螺旋状的搅拌片。

5.根据权利要求1所述的具有搅拌系统的农业灌溉过滤器，其特征在于，

所述驱动组件包括：

驱动电机，安装在所述罐体上方密封盖上表面；和

锥齿轮一，与所述驱动电机输出端键连接，且所述锥齿轮一与所述传动轴上端键连接的锥齿轮二相啮合；

所述进水管、出水管、反冲洗进液管和反冲洗排污管上均安装有流量计和电控阀。

6.根据权利要求1所述的具有搅拌系统的农业灌溉过滤器，其特征在于，还包括：

反冲洗进液管，第一端与清洗剂储存罐相连通，第二端与所述滤出腔相连通，用于向所述罐体内注入清洗剂；和

反冲洗排污管，第一端所述过滤腔相连通，第二端与废液罐相连通，用于将带有杂质的清洗剂排出所述罐体。

7.根据权利要求1所述的具有搅拌系统的农业灌溉过滤器，其特征在于，所述罐体外圆周表面上方安装有与罐体内部相连通的压力表。

8.根据权利要求1～7任一项所述的具有搅拌系统的农业灌溉过滤器，其特征在于，所述传动轴和所述搅拌组件表面均涂覆防腐层。

9.根据权利要求5所述的具有搅拌系统的农业灌溉过滤器，其特征在于，所述驱动电机、流量计和电控阀分别与安装在罐体外圆周表面的控制器电性连接。

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