CN117138433B - 一种自动反冲洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及过滤器技术领域，公开了一种自动反冲洗过滤器，包括罐体，所述罐体靠近其底部的外表面安装有进液管，靠近其顶部的外表面安装有出液管，所述罐体的底部固定安装有延伸至其内部的排污管，所述罐体靠近其底部的内壁固定安装有隔板，所述隔板的上表面圆周方向均匀贯穿开设有多个注水孔，所述罐体位于出液管上方的内壁固定安装有固定盘，所述固定盘与隔板之间圆周方向均匀安装有多个筒状滤芯。本发明通过转轴带动滤芯转动，使滤芯能够扩大对废水的接触面积，增加固体颗粒的捕集能力，并减少堵塞的风险，同时，滤芯内部的转动，还能够促进废水在滤芯之间的均匀分布，避免流量过于集中的问题，提高对污水的过滤效率。

Description

一种自动反冲洗过滤器

技术领域

本发明涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种自动反冲洗过滤器。

背景技术

在净化水质的过程中都会用到过滤器，而过滤器在使用一段时间后滤层内部就积累一定的杂质导致过滤效果下降，一般就是直接更换滤芯，但这样比较繁琐，现在多采用反冲洗过滤器，其在滤芯的底部处设置有反冲洗的排污阀，当滤芯的过滤效果降低到一定程度的时候就会控制电磁开关打开排污阀从而进行反冲洗排污。

现有的全自动反冲洗精密过滤器（公开号：CN110975379B）至少有以下弊端：上述专利的滤芯在使用时为固定不动设置的，使得滤芯与废水的接触面积有限，影响对废水的过滤效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动反冲洗过滤器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动反冲洗过滤器，包括罐体，所述罐体靠近其底部的外表面安装有进液管，靠近其顶部的外表面安装有出液管，所述罐体的底部固定安装有延伸至其内部的排污管，所述罐体靠近其底部的内壁固定安装有隔板，所述隔板的上表面圆周方向均匀贯穿开设有多个注水孔，所述罐体位于出液管上方的内壁固定安装有固定盘，所述固定盘与隔板之间圆周方向均匀安装有多个筒状滤芯，所述滤芯的底部为开口结构，且滤芯与注水孔相连通，所述滤芯的顶端固定安装有转轴，所述转轴的顶端贯穿固定盘的上表面设置，所述固定盘上安装有驱动多个滤芯转动的旋转机构。

作为本发明的进一步方案，所述旋转机构包括贯穿转动安装于固定盘转动中心处的传动管，所述传动管的外表面固定安装有主动齿轮，所述固定盘靠近多根转轴的上表面均匀转动安装有多个从动齿轮，所述转轴的顶端贯穿从动齿轮的转动中心并与其滑动安装，所述转轴沿其轴线方向的外表面开设有滑槽，所述从动齿轮的内壁固定安装有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动安装，所述主动齿轮与多个从动齿轮相啮合，所述罐体的顶部安装有驱动传动管转动的驱动组件。

作为本发明的进一步方案，所述固定盘的上表面圆周方向均匀固定安装有多个限位柱，多个所述限位柱的顶端固定安装有限位环，所述限位环的下表面与多个从动齿轮的上表面相抵。

作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括固定安装于罐体顶端的步进电机，所述罐体位于限位环上方的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板与罐体的顶部之间转动安装有传动轴，所述步进电机的输出端贯穿罐体的顶部并与传动轴的转动中心固定安装，所述传动轴的外表面固定安装有第一齿轮，所述传动管的外表面固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述罐体的内部还安装有冲洗换位机构。

作为本发明的进一步方案，所述冲洗换位机构包括贯穿罐体、固定盘与隔板的传动杆，所述传动杆插设于传动管的内部并与其转动安装，所述传动杆的底端固定安装有连接套管，所述连接套管套设于排污管延伸至罐体内部一段的外表面，所述连接套管的外表面固定安装有吸污管，所述吸污管远离连接套管的一端与隔板的下表面相贴，所述传动杆与传动管之间设有啮合机构。

作为本发明的进一步方案，所述啮合机构包括固定安装于传动管顶端的第一连接盘，所述第一连接盘的上表面固定安装有第一摩擦盘，所述传动杆的外表面通过花键轴滑动安装有第二连接盘，所述第二连接盘靠近第一摩擦盘一侧的外表面固定安装有第二摩擦盘，所述第一连接盘与第二连接盘之间设有吸附组件。

作为本发明的进一步方案，所述吸附组件包括均匀固定安装于第一连接盘上表面的多个电磁铁，所述第二连接盘靠近第一连接盘一侧的外表面固定安装有铁环。

作为本发明的进一步方案，所述传动杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧设置于第一连接盘与第二连接盘之间。

作为本发明的进一步方案，所述隔板靠近注水孔的上表面固定安装有固定管，所述固定管的外表面圆周方向均匀贯穿开设有多个V形槽，所述滤芯的底部插设于固定管内，且滤芯靠近固定管一端的外表面固定安装有导柱，所述导柱与V形槽的斜面滑动安装，所述滤芯的顶端安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于固定盘的下表面与滤芯的顶端之间。

作为本发明的进一步方案，所述滤芯靠近其底端的内壁固定安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有涡轮叶片。

本发明的有益效果为：

1.在通过滤芯对废水进行过滤的同时，步进电机将通过传动轴带动第一齿轮转动，使第一齿轮带动与其相啮合的第二齿轮转动，使第二齿轮带动传动管转动，使传动管带动主动齿轮转动，使主动齿轮带动与其相啮合的多个从动齿轮转动，使多个从动齿轮能够通过转轴带动滤芯转动，使滤芯能够扩大对废水的接触面积，增加固体颗粒的捕集能力，并减少堵塞的风险，同时，滤芯内部的转动，还能够促进废水在滤芯之间的均匀分布，避免流量过于集中的问题，提高对污水的过滤效率。

2.在滤芯转动对废水进行过滤时，固定安装于滤芯内部底端的涡轮叶片将随之正向转动，使涡轮叶片会在罐体底部的废水形成一个旋转流场，使得水流能够更加快速的涌入滤芯内部，加快滤芯对废水的过滤效率。

3.在对滤芯进行反冲洗时，步进电机通过旋转机构带动滤芯反转，由于滤芯底部的外表面固定安装有导柱，使导柱能够在固定管上开设的V形槽内移动，使导柱与压缩弹簧的配合使用能够使滤芯在转动时上下移动，使滤芯产生轻微震动，以便将粘附在滤芯内壁的杂质震落，提高滤芯的反冲洗清洁效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动反冲洗过滤器的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动反冲洗过滤器的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种自动反冲洗过滤器的固定盘顶部结构示意图；

图4为本发明提出的一种自动反冲洗过滤器的传动管结构示意图；

图5为本发明提出的一种自动反冲洗过滤器的滤芯结构示意图；

图6为本发明提出的一种自动反冲洗过滤器的第二连接盘结构示意图；

图7为本发明提出的一种自动反冲洗过滤器的滤芯侧视结构示意图；

图8为图5中A处结构放大图；

图9为图5中B处结构放大图；

图10为图7中C处结构放大图。

图中：1、罐体；2、进液管；3、出液管；4、排污管；5、隔板；6、滤芯；7、注水孔；8、传动杆；9、连接套管；10、吸污管；11、固定盘；12、从动齿轮；13、限位环；14、限位柱；15、转轴；16、滑槽；17、传动管；18、主动齿轮；19、支撑板；20、传动轴；21、第一齿轮；22、第一连接盘；23、第二齿轮；24、复位弹簧；25、电磁铁；26、第二连接盘；27、第二摩擦盘；28、铁环；29、第一摩擦盘；30、固定管；31、V形槽；32、导柱；33、安装板；34、涡轮叶片；35、压缩弹簧；36、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参照附图1-附图10，一种自动反冲洗过滤器，包括罐体1，罐体1靠近其底部的外表面安装有进液管2，靠近其顶部的外表面安装有出液管3，罐体1的底部固定安装有延伸至其内部的排污管4，罐体1靠近其底部的内壁固定安装有隔板5，隔板5的上表面圆周方向均匀贯穿开设有多个注水孔7，罐体1位于出液管3上方的内壁固定安装有固定盘11，固定盘11与隔板5之间圆周方向均匀安装有多个筒状滤芯6，滤芯6的底部为开口结构，且滤芯6与注水孔7相连通，滤芯6的顶端固定安装有转轴15，转轴15的顶端贯穿固定盘11的上表面设置，固定盘11上安装有驱动多个滤芯6转动的旋转机构，旋转机构包括贯穿转动安装于固定盘11转动中心处的传动管17，传动管17的外表面固定安装有主动齿轮18，固定盘11靠近多根转轴15的上表面均匀转动安装有多个从动齿轮12，转轴15的顶端贯穿从动齿轮12的转动中心并与其滑动安装，转轴15沿其轴线方向的外表面开设有滑槽16，从动齿轮12的内壁固定安装有与滑槽16相匹配的滑块，滑块与滑槽16的内壁滑动安装，主动齿轮18与多个从动齿轮12相啮合，罐体1的顶部安装有驱动传动管17转动的驱动组件，固定盘11的上表面圆周方向均匀固定安装有多个限位柱14，多个限位柱14的顶端固定安装有限位环13，限位环13的下表面与多个从动齿轮12的上表面相抵，限位环13用于对多个从动齿轮12进行限位；驱动组件包括固定安装于罐体1顶端的步进电机36，罐体1位于限位环13上方的内壁固定安装有支撑板19，支撑板19与罐体1的顶部之间转动安装有传动轴20，步进电机36的输出端贯穿罐体1的顶部并与传动轴20的转动中心固定安装，传动轴20的外表面固定安装有第一齿轮21，传动管17的外表面固定安装有第二齿轮23，第一齿轮21与第二齿轮23相啮合，罐体1的内部还安装有冲洗换位机构，冲洗换位机构包括贯穿罐体1、固定盘11与隔板5的传动杆8，传动杆8插设于传动管17的内部并与其转动安装，传动杆8的底端固定安装有连接套管9，连接套管9套设于排污管4延伸至罐体1内部一段的外表面，连接套管9的外表面固定安装有吸污管10，吸污管10远离连接套管9的一端与隔板5的下表面相贴，吸污管10与隔板5相贴的一端安装有密封圈，在保证对注水孔7密封的情况下，还能够对吸污管10起到一定的限位效果，使吸污管10保持不动；传动杆8与传动管17之间设有啮合机构，啮合机构包括固定安装于传动管17顶端的第一连接盘22，第一连接盘22的上表面固定安装有第一摩擦盘29，传动杆8的外表面通过花键轴滑动安装有第二连接盘26，第二连接盘26靠近第一摩擦盘29一侧的外表面固定安装有第二摩擦盘27，第一连接盘22与第二连接盘26之间设有吸附组件，吸附组件包括均匀固定安装于第一连接盘22上表面的多个电磁铁25，第二连接盘26靠近第一连接盘22一侧的外表面固定安装有铁环28，传动杆8的外表面套设有复位弹簧24，复位弹簧24设置于第一连接盘22与第二连接盘26之间。

在使用时，从进液管2向罐体1内注入废水，废水通过隔板5上开设的注水孔7注入多个滤芯6内，使多个滤芯6对废水进行过滤，过滤后的清水通过出液管3排出；

在通过滤芯6对废水进行过滤的同时，步进电机36将通过传动轴20带动第一齿轮21转动，使第一齿轮21带动与其相啮合的第二齿轮23转动，使第二齿轮23带动传动管17转动，使传动管17带动主动齿轮18转动，使主动齿轮18带动与其相啮合的多个从动齿轮12转动，使多个从动齿轮12能够通过转轴15带动滤芯6转动，使滤芯6能够扩大对废水的接触面积，增加固体颗粒的捕集能力，并减少堵塞的风险，同时，滤芯6内部的转动，还能够促进废水在滤芯6之间的均匀分布，避免流量过于集中的问题，提高对污水的过滤效率；

在滤芯6转动对废水进行过滤时，固定安装于滤芯6内部底端的涡轮叶片34将随之正向转动，使涡轮叶片34会在罐体1底部的废水形成一个旋转流场，使得水流能够更加快速的涌入滤芯6内部，加快滤芯6对废水的过滤效率。

本实施例中，隔板5靠近注水孔7的上表面固定安装有固定管30，固定管30的外表面圆周方向均匀贯穿开设有多个V形槽31，滤芯6的底部插设于固定管30内，且滤芯6靠近固定管30一端的外表面固定安装有导柱32，导柱32与V形槽31的斜面滑动安装，滤芯6的顶端安装有压缩弹簧35，压缩弹簧35设置于固定盘11的下表面与滤芯6的顶端之间。

在使用时，步进电机36通过旋转机构带动滤芯6反转，由于滤芯6底部的外表面固定安装有导柱32，使导柱32能够在固定管30上开设的V形槽31内移动，使导柱32与压缩弹簧35的配合使用能够使滤芯6在转动时上下移动，使滤芯6产生轻微震动，以便将粘附在滤芯6内壁的杂质震落，提高滤芯6的反冲洗清洁效果。

本实施例中，滤芯6靠近其底端的内壁固定安装有安装板33，安装板33的下表面固定安装有涡轮叶片34。

在滤芯6转动对废水进行过滤时，固定安装于滤芯6内部底端的涡轮叶片34将随之正向转动，使涡轮叶片34会在罐体1底部的废水形成一个旋转流场，使得水流能够更加快速的涌入滤芯6内部，加快滤芯6对废水的过滤效率；

滤芯6反转时能够带动涡轮叶片34反转，使涡轮叶片34能够产生反向吸力，提高滤芯6内部水流的压力，可以更好地清除滤芯6内壁的杂质。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

对废水过滤时的好处：

在通过滤芯6对废水进行过滤的同时，步进电机36将通过传动轴20带动第一齿轮21转动，使第一齿轮21带动与其相啮合的第二齿轮23转动，使第二齿轮23带动传动管17转动，使传动管17带动主动齿轮18转动，使主动齿轮18带动与其相啮合的多个从动齿轮12转动，使多个从动齿轮12能够通过转轴15带动滤芯6转动，使滤芯6能够扩大对废水的接触面积，增加固体颗粒的捕集能力，并减少堵塞的风险，同时，滤芯6内部的转动，还能够促进废水在滤芯6之间的均匀分布，避免流量过于集中的问题，提高对污水的过滤效率；

在滤芯6转动对废水进行过滤时，固定安装于滤芯6内部底端的涡轮叶片34将随之正向转动，使涡轮叶片34会在罐体1底部的废水形成一个旋转流场，使得水流能够更加快速的涌入滤芯6内部，加快滤芯6对废水的过滤效率；

对滤芯6反冲洗时的好处：

在对滤芯6进行反冲洗时，接通排污管4，并导通电磁铁25，使电磁铁25通电产生磁力，对第二连接盘26上安装的铁环28进行吸引，使铁环28带动第二连接盘26向第一连接盘22靠拢，从而使第一连接盘22上安装的第一摩擦盘29能够与第二连接盘26上安装的第二摩擦盘27接触，使第一摩擦盘29与第二摩擦盘27之间的摩擦力能够将传动管17的动力传递给传动杆8，使传动杆8随之转动，使传动杆8能够通过连接套管9带动吸污管10转动，使吸污管10与注水孔7对齐，以便吸污管10将滤芯6内的污水与杂质通过排污管4排出；在电磁铁25通电一段时间后将自动断电，使第一连接盘22与第二连接盘26在复位弹簧24的弹力作用下分离，从而切断传动管17与传动杆8之间的动力，使吸污管10对齐注水孔7后保持不动，以便对滤芯6进行反冲洗作业；

由于在对滤芯6进行反冲洗时，步进电机36通过旋转机构带动滤芯6反转，由于滤芯6底部的外表面固定安装有导柱32，使导柱32能够在固定管30上开设的V形槽31内移动，使导柱32与压缩弹簧35的配合使用能够使滤芯6在转动时上下移动，使滤芯6产生轻微震动，以便将粘附在滤芯6内壁的杂质震落，提高滤芯6的反冲洗清洁效果；

同时，滤芯6反转时能够带动涡轮叶片34反转，使涡轮叶片34能够产生反向吸力，提高滤芯6内部水流的压力，可以更好地清除滤芯6内壁的杂质。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种自动反冲洗过滤器，包括罐体（1），所述罐体（1）靠近其底部的外表面安装有进液管（2），靠近其顶部的外表面安装有出液管（3），所述罐体（1）的底部固定安装有延伸至其内部的排污管（4），其特征在于，所述罐体（1）靠近其底部的内壁固定安装有隔板（5），所述隔板（5）的上表面圆周方向均匀贯穿开设有多个注水孔（7），所述罐体（1）位于出液管（3）上方的内壁固定安装有固定盘（11），所述固定盘（11）与隔板（5）之间圆周方向均匀安装有多个筒状滤芯（6），所述滤芯（6）的底部为开口结构，且滤芯（6）与注水孔（7）相连通，所述滤芯（6）的顶端固定安装有转轴（15），所述转轴（15）的顶端贯穿固定盘（11）的上表面设置，所述固定盘（11）上安装有驱动多个滤芯（6）转动的旋转机构，所述旋转机构包括贯穿转动安装于固定盘（11）转动中心处的传动管（17），所述传动管（17）的外表面固定安装有主动齿轮（18），所述固定盘（11）靠近多根转轴（15）的上表面均匀转动安装有多个从动齿轮（12），所述转轴（15）的顶端贯穿从动齿轮（12）的转动中心并与其滑动安装，所述转轴（15）沿其轴线方向的外表面开设有滑槽（16），所述从动齿轮（12）的内壁固定安装有与滑槽（16）相匹配的滑块，所述滑块与滑槽（16）的内壁滑动安装，所述主动齿轮（18）与多个从动齿轮（12）相啮合，所述罐体（1）的顶部安装有驱动传动管（17）转动的驱动组件，所述固定盘（11）的上表面圆周方向均匀固定安装有多个限位柱（14），多个所述限位柱（14）的顶端固定安装有限位环（13），所述限位环（13）的下表面与多个从动齿轮（12）的上表面相抵，所述驱动组件包括固定安装于罐体（1）顶端的步进电机（36），所述罐体（1）位于限位环（13）上方的内壁固定安装有支撑板（19），所述支撑板（19）与罐体（1）的顶部之间转动安装有传动轴（20），所述步进电机（36）的输出端贯穿罐体（1）的顶部并与传动轴（20）的转动中心固定安装，所述传动轴（20）的外表面固定安装有第一齿轮（21），所述传动管（17）的外表面固定安装有第二齿轮（23），所述第一齿轮（21）与第二齿轮（23）相啮合，所述罐体（1）的内部还安装有冲洗换位机构，所述冲洗换位机构包括贯穿罐体（1）、固定盘（11）与隔板（5）的传动杆（8），所述传动杆（8）插设于传动管（17）的内部并与其转动安装，所述传动杆（8）的底端固定安装有连接套管（9），所述连接套管（9）套设于排污管（4）延伸至罐体（1）内部一段的外表面，所述连接套管（9）的外表面固定安装有吸污管（10），所述吸污管（10）远离连接套管（9）的一端与隔板（5）的下表面相贴，所述传动杆（8）与传动管（17）之间设有啮合机构，所述啮合机构包括固定安装于传动管（17）顶端的第一连接盘（22），所述第一连接盘（22）的上表面固定安装有第一摩擦盘（29），所述传动杆（8）的外表面通过花键轴滑动安装有第二连接盘（26），所述第二连接盘（26）靠近第一摩擦盘（29）一侧的外表面固定安装有第二摩擦盘（27），所述第一连接盘（22）与第二连接盘（26）之间设有吸附组件，所述隔板（5）靠近注水孔（7）的上表面固定安装有固定管（30），所述固定管（30）的外表面圆周方向均匀贯穿开设有多个V形槽（31），所述滤芯（6）的底部插设于固定管（30）内，且滤芯（6）靠近固定管（30）一端的外表面固定安装有导柱（32），所述导柱（32）与V形槽（31）的斜面滑动安装，所述滤芯（6）的顶端安装有压缩弹簧（35），所述压缩弹簧（35）设置于固定盘（11）的下表面与滤芯（6）的顶端之间。

2.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述吸附组件包括均匀固定安装于第一连接盘（22）上表面的多个电磁铁（25），所述第二连接盘（26）靠近第一连接盘（22）一侧的外表面固定安装有铁环（28）。

3.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述传动杆（8）的外表面套设有复位弹簧（24），所述复位弹簧（24）设置于第一连接盘（22）与第二连接盘（26）之间。

4.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤芯（6）靠近其底端的内壁固定安装有安装板（33），所述安装板（33）的下表面固定安装有涡轮叶片（34）。