CN216438527U - 一种食品加工成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于食品加工技术领域,尤其是一种食品加工成型装置,针对现有的各类丸子通常是人工进行加工成型的,导致挤压的力道不同使得丸子大小不一,并且加工丸子的速度会比较慢,全程需要人工操作,自动化低的问题,现提出如下方案,其包括热水池,所述热水池的顶部固定连接有安装架,安装架的顶部固定安装有储料罐,储料罐的底部设置有压料管,安装架上固定连接有安装板,安装板上开设有通口,通口内转动安装有加工筒,安装架上安装有分体机构,本实用新型在使用时可以自动的将材料分割成等份的块状,然后再通过滚动的方式将其加工成丸子状,加工丸子的效率较高,不需要人工操作,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种食品加工成型装置。
背景技术
丸子是一种常见且方便的食品,大多食材都可以加工成丸子,所以丸子加工也是食品加工中重要的一部分,丸子加工通常是将食材加工成原料,再通过挤压、水煮等过程进一步成型;
但现有的各类丸子通常是人工进行加工成型的,导致挤压的力道不同使得丸子大小不一,并且加工丸子的速度会比较慢,全程需要人工操作,自动化低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的各类丸子通常是人工进行加工成型的,导致挤压的力道不同使得丸子大小不一,并且加工丸子的速度会比较慢,全程需要人工操作,自动化低的缺点,而提出的一种食品加工成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种食品加工成型装置,包括热水池,所述热水池的顶部固定连接有安装架,安装架的顶部固定安装有储料罐,储料罐的底部设置有压料管,安装架上固定连接有安装板,安装板上开设有通口,通口内转动安装有加工筒,安装架上安装有分体机构,分体机构与加工筒相配合,安装架上设置有水管。
优选的,所述分体机构包括固定安装于热水池顶部的电机,电机的输出轴上焊接有蜗杆,安装架上连接有连接架,连接架上固定连接有两个轴承,两个轴承上固定安装有同一个第一旋转杆,第一旋转杆的一端固定连接有六页分体板,六页分体板与压料管和水管相配合,第一旋转杆的另一端固定连接有蜗轮,蜗轮与蜗杆相啮合,蜗杆可以带动蜗轮转动并降低速率。
优选的,所述通口内开设有环形滑槽,环形滑槽内滑动安装有滑环,滑环固定套设于加工筒的外侧,滑环可以沿着环形滑槽转动。
优选的,所述蜗杆的外侧固定套设有大皮带轮,安装板的顶部转动安装有第二旋转杆,第二旋转杆的外侧固定套设有小皮带轮,小皮带轮与大皮带轮的外侧套设有同一个皮带,大皮带轮可以通过皮带带动小皮带轮转动并提升速率。
优选的,所述第二旋转杆的顶端固定连接有齿轮,加工筒的外侧固定套设有齿圈,齿圈与齿轮相啮合,齿轮可以带动齿圈转动。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本方案通过蜗杆与蜗轮相配合,第一旋转杆与六页分体板相配合,使得六页分离板可以通过转动的方式将压料管挤出的材料分割成同等大小块状;
2、本方案通过大皮带轮和皮带与小皮带轮相配合,齿轮与齿圈相配合,使得齿圈可以带动加工筒进行转动,使得上方落下的块状食材在加工筒内转动并下落,使得块状食材逐渐被加工成丸子状;
本实用新型在使用时可以自动的将材料分割成等份的块状,然后再通过滚动的方式将其加工成丸子状,加工丸子的效率较高,不需要人工操作,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种食品加工成型装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种食品加工成型装置的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种食品加工成型装置的六页分体板立体结构示意图。
图中:1热水池、2安装架、3储料罐、4压料管、5安装板、6加工筒、7水管、8电机、9蜗杆、10连接架、11第一旋转杆、12六页分体板、13蜗轮、14滑环、15大皮带轮、16第二旋转杆、17小皮带轮、18皮带、19齿轮、20齿圈。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种食品加工成型装置,包括热水池1,热水池1的顶部通过螺栓固定连接有安装架2,安装架2的顶部通过螺栓固定安装有储料罐3,储料罐3的底部设置有压料管4,安装架2上通过螺栓固定连接有安装板5,安装板5上开设有通口,通口内转动安装有加工筒6,安装架2上安装有分体机构,分体机构与加工筒6相配合,安装架2上设置有水管7。
本实施例中,分体机构包括通过螺栓固定安装于热水池1顶部的电机8,电机8的输出轴上焊接有蜗杆9,安装架2上连接有连接架10,连接架10上通过焊接固定连接有两个轴承,两个轴承上通过焊接固定安装有同一个第一旋转杆11,第一旋转杆11的一端固定连接有六页分体板12,六页分体板12与压料管4和水管7相配合,第一旋转杆11的另一端通过焊接固定连接有蜗轮13,蜗轮13与蜗杆9相啮合,蜗杆9可以带动蜗轮13转动并降低速率。
本实施例中,通口内开设有环形滑槽,环形滑槽内滑动安装有滑环14,滑环14通过焊接固定套设于加工筒6的外侧,滑环14可以沿着环形滑槽转动。
本实施例中,蜗杆9的外侧固定套设有大皮带轮15,安装板5的顶部转动安装有第二旋转杆16,第二旋转杆16的外侧通过焊接固定套设有小皮带轮17,小皮带轮17与大皮带轮15的外侧套设有同一个皮带18,大皮带轮15可以通过皮带18带动小皮带轮17转动并提升速率。
本实施例中,第二旋转杆16的顶端通过焊接固定连接有齿轮19,加工筒6的外侧通过焊接固定套设有齿圈20,齿圈20与齿轮19相啮合,齿轮19可以带动齿圈20转动。
本实施例中,在使用时,启动电机8,电机8带动蜗杆9转动,蜗杆9带动蜗轮13转动并降低速率,蜗轮13带动第一旋转杆11转动,第一旋转杆11带动六页分体板12转动,六页分体板12转动时可以将压料管4排出的材料均匀的分割成块状,通过水管7对六页分体板12进行湿润,使得被分割下来的块状材料可以直接掉落到下方的加工筒6内,此时蜗杆9带动大皮带轮15转动,大皮带轮15通过皮带18带动小皮带轮17转动并提升速率,小皮带轮17通过第二旋转杆16带动齿轮19转动,齿轮19带动齿圈20转动,齿圈20带动加工筒6转动,加工筒6带动落下的材料在倾斜的内壁上滚动,从而使其被加工成丸子状,最后落入到热水池1内。
实施例二
与实施例一的不同之处在于:分体机构包括固定安装于热水池1顶部的电机8,电机8的输出轴上焊接有蜗杆9,安装架2上连接有连接架10,连接架10上固定连接有两个轴承,两个轴承上固定安装有同一个第一旋转杆11,第一旋转杆11的一端固定连接有六页分体板12,六页分体板12与压料管4和水管7相配合,第一旋转杆11的另一端固定连接有大锥齿轮,蜗杆9的顶端固定连接有小锥齿轮,小锥齿轮与大锥齿轮相啮合。
本实施例中,在使用时,启动电机8,电机8带动蜗杆9转动,蜗杆9带动小锥齿轮转动,小锥齿轮带动大锥齿轮转动并降低速率,大锥齿轮带动第一旋转杆11转动,第一旋转杆11带动六页分体板12转动,六页分体板12转动时可以将压料管4排出的材料均匀的分割成块状,通过水管7对六页分体板12进行湿润,使得被分割下来的块状材料可以直接掉落到下方的加工筒6内,此时蜗杆9带动大皮带轮15转动,大皮带轮15通过皮带18带动小皮带轮17转动并提升速率,小皮带轮17通过第二旋转杆16带动齿轮19转动,齿轮19带动齿圈20转动,齿圈20带动加工筒6转动,加工筒6带动落下的材料在倾斜的内壁上滚动,从而使其被加工成丸子状,最后落入到热水池1内。
其余与实施例一相同。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种食品加工成型装置,包括热水池(1),其特征在于,所述热水池(1)的顶部固定连接有安装架(2),安装架(2)的顶部固定安装有储料罐(3),储料罐(3)的底部设置有压料管(4),安装架(2)上固定连接有安装板(5),安装板(5)上开设有通口,通口内转动安装有加工筒(6),安装架(2)上安装有分体机构,分体机构与加工筒(6)相配合,安装架(2)上设置有水管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工成型装置,其特征在于,所述分体机构包括固定安装于热水池(1)顶部的电机(8),电机(8)的输出轴上焊接有蜗杆(9),安装架(2)上连接有连接架(10),连接架(10)上固定连接有两个轴承,两个轴承上固定安装有同一个第一旋转杆(11),第一旋转杆(11)的一端固定连接有六页分体板(12),六页分体板(12)与压料管(4)和水管(7)相配合,第一旋转杆(11)的另一端固定连接有蜗轮(13),蜗轮(13)与蜗杆(9)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工成型装置,其特征在于,所述通口内开设有环形滑槽,环形滑槽内滑动安装有滑环(14),滑环(14)固定套设于加工筒(6)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种食品加工成型装置,其特征在于,所述蜗杆(9)的外侧固定套设有大皮带轮(15),安装板(5)的顶部转动安装有第二旋转杆(16),第二旋转杆(16)的外侧固定套设有小皮带轮(17),小皮带轮(17)与大皮带轮(15)的外侧套设有同一个皮带(18)。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工成型装置,其特征在于,所述第二旋转杆(16)的顶端固定连接有齿轮(19),加工筒(6)的外侧固定套设有齿圈(20),齿圈(20)与齿轮(19)相啮合。
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