CN216438022U - 一种秸秆粉碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种秸秆粉碎回收装置，包括粉碎箱、粉碎组件和下料组件，粉碎组件包括支撑架、电机一、主动碾碎轴、主动皮带轮、主动碾碎辊、辅助碾碎轴、从动皮带轮、辅助碾碎辊、连接皮带、支架、电机二、主动粉碎杆、上皮带轮、辅助粉碎杆、下皮带轮和传动皮带，下料组件包括支撑板、导料板、电机三、凸轮、弹簧、软性连接带和收集盒。本实用新型属于秸秆回收技术领域，具体是一种通过主动碾碎辊和辅助碾碎辊对秸秆碾碎后再经过主动粉碎杆和辅助粉碎杆的粉碎齿对秸秆及进行粉碎，使粉碎的颗粒达到标准，然后机箱内统一收集回收，减少秸秆的残留，实用性得到了提高的秸秆粉碎回收装置。

Description

一种秸秆粉碎回收装置

技术领域

本实用新型属于秸秆回收技术领域，尤其涉及一种秸秆粉碎回收装置。

背景技术

生物质包括植物通过光合作用生成的有机物(如植物、动物及其排泄物)、垃圾及有机废水等几大类。生物质的能源来源于太阳，所以生物质能是太阳能的一种。生物质是太阳能最主要的吸收器和储存器，生物质通过光合作用能够把太阳能积聚起来，储存于有机物中，现有技术中广泛利用生物质制备颗粒饲料、燃料等。

现有技术对秸秆类生物质利用前都需要进行粉碎处理，但是只是单纯的进行一次粉碎，这样会造成粉碎的颗粒达不到使用标准，并且都是直接将秸秆放入粉碎机中粉碎，粉碎后的秸秆还容易残留在内部。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种秸秆粉碎回收装置，通过主动碾碎辊和辅助碾碎辊对秸秆碾碎后再经过主动粉碎杆和辅助粉碎杆的粉碎齿对秸秆及进行粉碎，使粉碎的颗粒达到标准，然后机箱内统一收集回收，减少秸秆的残留，实用性得到了提高。

本实用新型采用的技术方案如下：一种秸秆粉碎回收装置，包括粉碎箱、粉碎组件和下料组件，所述粉碎组件设于粉碎箱内部，所述下料组件设于粉碎组件内部，所述下料组件设于粉碎组件下部，所述粉碎组件包括支撑架、电机一、主动碾碎轴、主动皮带轮、主动碾碎辊、辅助碾碎轴、从动皮带轮、辅助碾碎辊、连接皮带、支架、电机二、主动粉碎杆、上皮带轮、辅助粉碎杆、下皮带轮和传动皮带，所述支撑架设于粉碎箱外侧壁，所述电机一设于支撑架外侧壁，所述主动碾碎轴一端设于电机一输出端，所述主动碾碎轴另一端贯穿粉碎箱铰接设于粉碎箱内侧壁，所述主动皮带轮设于主动碾碎轴外侧壁，所述主动碾碎辊设于主动碾碎轴外侧壁，所述辅助碾碎轴一端铰接设于粉碎箱内侧壁，所述辅助碾碎轴另一端贯穿粉碎箱铰接设于支撑架外侧壁，所述从动皮带轮设于辅助碾碎轴外侧壁，所述辅助碾碎辊设于辅助碾碎轴外侧壁，所述连接皮带连接主动皮带轮和从动皮带轮，所述支架设于粉碎箱外侧壁，所述电机二设于支架外侧壁，所述主动粉碎杆一端设于电机二输出端，所述主动粉碎杆另一端贯穿粉碎箱铰接设于粉碎箱内侧壁，所述上皮带轮设于主动粉碎杆外侧壁，所述辅助粉碎杆一端铰接设于粉碎箱内侧壁，所述辅助粉碎杆另一端贯穿粉碎箱设于粉碎箱外部，所述下皮带轮设于辅助粉碎杆外侧壁，所述传动皮带连接上皮带轮和下皮带轮。

进一步地，所述下料组件包括支撑板、导料板、电机三、凸轮、弹簧、软性连接带和收集盒，所述支撑板设于粉碎箱内侧壁，所述支撑板呈对称设置，所述导料板铰接设于粉碎箱内侧壁，所述导料板呈对称设置，所述电机三设于支撑板上部，所述电机三呈对称设置，所述凸轮设于电机三输出端，所述弹簧设于导料板和支撑板侧壁之间，所述弹簧呈对称设置，所述软性连接带设于导料板和支撑板侧壁之间，所述软性连接带呈对称设置，所述收集盒可抽拉设于粉碎箱内底壁，通过对粉碎后的秸秆进行上下抖动使粉碎后的秸秆进入到回收盒内部，便于收集，减少秸秆的残留。

进一步地，所述主动碾碎辊和辅助碾碎辊上均设有碾碎齿，便于对秸秆进行预先碾碎。

进一步地，所述主动粉碎杆和辅助粉碎杆外侧壁均设有粉碎齿，所述粉碎齿呈对称设置，所述粉碎齿呈等间距排列设置，所述主动粉碎杆和辅助粉碎杆上的粉碎齿呈交错设置，便于对秸秆进行粉碎，提高粉碎效果。

进一步地，所述粉碎箱上部设有入料口，便于将秸秆放进粉碎箱内部。

进一步地，所述粉碎箱外侧壁设有碾碎开关、粉碎开关和导料开关，所述碾碎开关、粉碎开关和导料开关分别与电机一、电机二和电机三电连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种秸秆粉碎回收装置，通过主动碾碎辊和辅助碾碎辊对秸秆碾碎后再经过主动粉碎杆和辅助粉碎杆的粉碎齿对秸秆及进行粉碎，提高了对秸秆的粉碎效果，通过对粉碎后的秸秆进行上下抖动使粉碎后的秸秆进入到回收盒内部，便于收集，减少秸秆的残留，装置整体便于对秸秆进行粉碎搅碎，使粉碎的颗粒达到标准，然后机箱内统一收集回收，实用性得到了提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种秸秆粉碎回收装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种秸秆粉碎回收装置支撑架结构示意图。

在附图中：1、粉碎箱，2、粉碎组件，3、下料组件，4、支撑架，5、电机一，6、主动碾碎轴，7、主动皮带轮，8、主动碾碎辊，9、辅助碾碎轴，10、从动皮带轮，11、辅助碾碎辊，12、连接皮带，13、支架，14、电机二，15、主动粉碎杆，16、上皮带轮，17、辅助粉碎杆，18、下皮带轮，19、传动皮带，20、支撑板，21、导料板，22、电机三，23、凸轮，24、弹簧，25、软性连接带，26、收集盒，27、碾碎齿，28、粉碎齿，29、入料口，30、碾碎开关，31、粉碎开关，32、导料开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-2所示，一种秸秆粉碎回收装置，它包括粉碎箱、粉碎组件和下料组件，粉碎组件设于粉碎箱内部，下料组件设于粉碎组件内部，下料组件设于粉碎组件下部，粉碎组件包括支撑架、电机一、主动碾碎轴、主动皮带轮、主动碾碎辊、辅助碾碎轴、从动皮带轮、辅助碾碎辊、连接皮带、支架、电机二、主动粉碎杆、上皮带轮、辅助粉碎杆、下皮带轮和传动皮带。

如图1-2所示，下料组件包括支撑板、导料板、电机三、凸轮、弹簧、软性连接带和收集盒。

优选的，为了提高对秸秆的粉碎效果，粉碎箱外侧壁设有支撑架，支撑架外侧壁设有电机一，主动碾碎轴一端设于电机一输出端，主动碾碎轴另一端贯穿粉碎箱铰接设于粉碎箱内侧壁，主动碾碎轴外侧壁设有主动皮带轮，主动碾碎轴外侧壁设有主动碾碎辊，辅助碾碎轴一端铰接设于粉碎箱内侧壁，辅助碾碎轴另一端贯穿粉碎箱铰接设于支撑架外侧壁，辅助碾碎轴外侧壁设有从动皮带轮，辅助碾碎轴外侧壁设有辅助碾碎辊，连接皮带连接主动皮带轮和从动皮带轮，粉碎箱外侧壁设有支架，支架外侧壁设有电机二，主动粉碎杆一端设于电机二输出端，主动粉碎杆另一端贯穿粉碎箱铰接设于粉碎箱内侧壁，主动粉碎杆外侧壁设有上皮带轮，辅助粉碎杆一端铰接设于粉碎箱内侧壁，辅助粉碎杆另一端贯穿粉碎箱设于粉碎箱外部，辅助粉碎杆外侧壁设有下皮带轮，传动皮带连接上皮带轮和下皮带轮。

优选的，为了粉碎后的秸秆进行回收效果，减少秸秆的残留，粉碎箱内侧壁设有支撑板，支撑板呈对称设置，粉碎箱内侧壁设有导料板，导料板呈对称设置，支撑板上部设有电机三，电机三呈对称设置，电机三输出端设有凸轮，导料板和支撑板侧壁之间设有弹簧，弹簧呈对称设置，导料板和支撑板侧壁之间设有软性连接带，软性连接带呈对称设置，粉碎箱内底壁设有收集盒。

优选的，为了便于将秸秆放进粉碎箱内部，粉碎箱上部设有入料口。

优选的，为了便于对秸秆进行预先碾碎，主动碾碎辊和辅助碾碎辊上均设有碾碎齿

优选的，为了便于对秸秆进行粉碎，提高粉碎效果，主动粉碎杆和辅助粉碎杆外侧壁均设有粉碎齿，粉碎齿呈对称设置，粉碎齿呈等间距排列设置，主动粉碎杆和辅助粉碎杆上的粉碎齿呈交错设置

其中，粉碎箱外侧壁设有碾碎开关、粉碎开关和导料开关，碾碎开关、粉碎开关和导料开关分别与电机一、电机二和电机三电连接。

具体使用时，将秸秆通过入料口放入到主动碾碎辊和辅助碾碎辊之间，启动碾碎开关，电机一带动主动碾碎辊转动，辅助碾碎辊通过连接皮带跟随转动，对秸秆进行碾碎，碾碎后的秸杆掉到粉碎杆上的粉碎齿上，启动电机二，电机二带动主动粉碎杆转动，辅助粉碎杆通过传动皮带随之转动，对碾碎后的秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆部分通过支撑板之间掉落进收集盒中，而部分秸秆掉落在导料板上，启动电机三，电机三带动凸轮旋转，使得导料板向上移动，导料板带动弹簧使弹簧发生形变，当凸轮离开导料板时，导料板跟随弹簧向下移动，从而使导料板上的秸秆滑落至收集盒中进行统一收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种秸秆粉碎回收装置，其特征在于：包括粉碎箱、粉碎组件和下料组件，所述粉碎组件设于粉碎箱内部，所述下料组件设于粉碎组件内部，所述下料组件设于粉碎组件下部，所述粉碎组件包括支撑架、电机一、主动碾碎轴、主动皮带轮、主动碾碎辊、辅助碾碎轴、从动皮带轮、辅助碾碎辊、连接皮带、支架、电机二、主动粉碎杆、上皮带轮、辅助粉碎杆、下皮带轮和传动皮带，所述支撑架设于粉碎箱外侧壁，所述电机一设于支撑架外侧壁，所述主动碾碎轴一端设于电机一输出端，所述主动碾碎轴另一端贯穿粉碎箱铰接设于粉碎箱内侧壁，所述主动皮带轮设于主动碾碎轴外侧壁，所述主动碾碎辊设于主动碾碎轴外侧壁，所述辅助碾碎轴一端铰接设于粉碎箱内侧壁，所述辅助碾碎轴另一端贯穿粉碎箱铰接设于支撑架外侧壁，所述从动皮带轮设于辅助碾碎轴外侧壁，所述辅助碾碎辊设于辅助碾碎轴外侧壁，所述连接皮带连接主动皮带轮和从动皮带轮，所述支架设于粉碎箱外侧壁，所述电机二设于支架外侧壁，所述主动粉碎杆一端设于电机二输出端，所述主动粉碎杆另一端贯穿粉碎箱铰接设于粉碎箱内侧壁，所述上皮带轮设于主动粉碎杆外侧壁，所述辅助粉碎杆一端铰接设于粉碎箱内侧壁，所述辅助粉碎杆另一端贯穿粉碎箱设于粉碎箱外部，所述下皮带轮设于辅助粉碎杆外侧壁，所述传动皮带连接上皮带轮和下皮带轮。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎回收装置，其特征在于：所述下料组件包括支撑板、导料板、电机三、凸轮、弹簧、软性连接带和收集盒，所述支撑板设于粉碎箱内侧壁，所述支撑板呈对称设置，所述导料板铰接设于粉碎箱内侧壁，所述导料板呈对称设置，所述电机三设于支撑板上部，所述电机三呈对称设置，所述凸轮设于电机三输出端，所述弹簧设于导料板和支撑板侧壁之间，所述弹簧呈对称设置，所述软性连接带设于导料板和支撑板侧壁之间，所述软性连接带呈对称设置，所述收集盒可抽拉设于粉碎箱内底壁。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎回收装置，其特征在于：所述主动碾碎辊和辅助碾碎辊上均设有碾碎齿。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎回收装置，其特征在于：所述主动粉碎杆和辅助粉碎杆外侧壁均设有粉碎齿，所述粉碎齿呈对称设置，所述粉碎齿呈等间距排列设置，所述主动粉碎杆和辅助粉碎杆上的粉碎齿呈交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎回收装置，其特征在于：所述粉碎箱上部设有入料口。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎回收装置，其特征在于：所述粉碎箱外侧壁设有碾碎开关、粉碎开关和导料开关，所述碾碎开关、粉碎开关和导料开关分别与电机一、电机二和电机三电连接。

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