CN216437675U - 一种用于中空箱加工的稳压器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稳压器的技术领域,特别是涉及一种用于中空箱加工的稳压器装置,包括稳压器箱体与稳压器本体,稳压器本体安装在稳压器箱体中,稳压器箱体的内部底端设有储液槽,稳压器箱体的顶端安装有风冷机构,稳压器箱体的侧面安装有除味机构,稳压器箱体中安装有水冷管。本实用新型通过在稳压器箱体上设有除味机构,通过除味机构的运作,可对中空箱生产时产生的刺激性气体进行收集并对其进行处理,安全性高,同时通过风冷机构的设置,即可将引入的刺激性气体排出,还可对稳压器箱体内部进行空气对流,有效的对稳压器本体进行散热;通过储液槽与水冷管的设置,可有效的对稳压器本体进行水冷散热,进而保障稳压器本体的正常运作。
Description
技术领域
本实用新型涉及稳压器的技术领域,特别是涉及一种用于中空箱加工的稳压器装置。
背景技术
稳压器是指电子工程中的一种被设计来自动维持恒定电压的装置。一个稳压器可能是简单的“前馈”设计或者可能包含负反馈控制回路。稳压器还可能使用了机电机制或电子模块,根据不同的设计,稳压器可以分为直流稳压和交流稳压。
在中空箱生产加工的过程中,需要使用到稳压器进行稳压作用,而现有的稳压器在使用中,会产生热量,如果对稳压器的散热不及时,容易导致稳压器的损坏,且在中空箱生产加工过程中,会产生部分刺激性气体,这些气体在容易在稳压器的封闭内部空间中聚集,整修时容易造成安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供的一种用于中空箱加工的稳压器装置,可有效的对中空箱加工用的稳压器进行散热,同时可对中空箱生产加工过程产生的刺激性气体进行处理,实用性高。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:
一种用于中空箱加工的稳压器装置,包括稳压器箱体与稳压器本体,所述稳压器本体安装在稳压器箱体中,所述稳压器箱体的内部底端设有储液槽,所述稳压器箱体的顶端安装有风冷机构,所述稳压器箱体的侧面安装有除味机构,所述稳压器箱体中安装有水冷管,所述水冷管与所述稳压器本体贴合设置。
进一步地,所述水冷管的一端贯通至储液槽中,所述水冷管的另一端连通有水泵,所述水泵安装在所述稳压器箱体的侧面底端,所述水泵的排水端贯通至储液槽中,且所述水冷管上安装有冷却器,所述冷却器安装在所述稳压器箱体侧面。
进一步地,所述水冷管与所述稳压器本体贴合部分呈直浪线设置,所述水冷管设置在所述冷却器中的部分呈倾斜的阶梯状设置。
进一步地,所述除味机构包括第一壳体,所述第一壳体与所述稳压器箱体相通,所述第一壳体中可拆卸安装有第一滤板与第二滤板,所述第一滤板与第二滤板之间安装有多个引风机。
进一步地,所述第一滤板与第二滤板中填充有若干的活性炭球。
进一步地,所述风冷机构包括第二壳体,所述第二壳体与所述稳压器箱体相通,所述第二壳体中可拆卸安装有防尘网,所述第二壳体中安装有排风机,所述排风机设置在防尘网的下方。
由上述技术方案可知,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在稳压器箱体上设有除味机构,通过除味机构的运作,可对中空箱生产时产生的刺激性气体进行收集并对其进行处理,安全性高,同时通过风冷机构的设置,即可将引入的刺激性气体排出,还可对稳压器箱体内部进行空气对流,有效的对稳压器本体进行散热,实用性高;通过储液槽与水冷管的设置,可有效的对稳压器本体进行水冷散热,进而保障稳压器本体的正常运作,实用性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记:
1-稳压器箱体,2-稳压器本体,3-除味机构,301-第一滤板,302-引风机,303-第二滤板,4-风冷机构,401-防尘网,402-排风机,5-冷却器,6-水泵,7-储液槽,8-水冷管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1:一种用于中空箱加工的稳压器装置,包括稳压器箱体1与稳压器本体2,所述稳压器本体2安装在稳压器箱体1中,所述稳压器箱体1的内部底端设有储液槽7,所述稳压器箱体1的顶端安装有风冷机构4,所述稳压器箱体1的侧面安装有除味机构3,所述稳压器箱体1中安装有水冷管8,所述水冷管8与所述稳压器本体2贴合设置。
在实际使用中,通过在稳压器箱体1上设有除味机构3,通过除味机构3的运作,可对中空箱生产时产生的刺激性气体进行收集并对其进行处理,安全性高,同时通过风冷机构4的设置,即可将引入的刺激性气体排出,还可对稳压器箱体1内部进行空气对流,有效的对稳压器本体2进行散热,实用性高;通过储液槽7与水冷管8的设置,可有效的对稳压器本体2进行水冷散热,进而保障稳压器本体2的正常运作,实用性高。
本实施例中,所述水冷管8的一端贯通至储液槽7中,所述水冷管8的另一端连通有水泵6,所述水泵6安装在所述稳压器箱体1的侧面底端,所述水泵6的排水端贯通至储液槽7中,且所述水冷管8上安装有冷却器5,所述冷却器5安装在所述稳压器箱体1侧面;
具体的,可通过水泵6的运作,带动水冷管8吸取储液槽7中的冷却液,使得水冷管8可循环的对稳压器本体2进行水冷散热,进而有效的保护稳压器本体2,同时水冷管8在对稳压器本体2散热后,通过冷却器5,对水冷管8中的冷却液进行降温,进而可保障储液槽7中的冷却液循环利用,实用性高。
本实施例中,所述水冷管8与所述稳压器本体2贴合部分呈直浪线设置,所述水冷管8设置在所述冷却器5中的部分呈倾斜的阶梯状设置;
具体的,可通过水冷管8呈直浪线设置的部分,有效的对稳压器本体2进行水冷散热,将水冷管8设置在冷却器5中的部分呈倾斜的阶梯状设置,可便于在水冷管8对稳压器本体2冷却后,及时的对冷却管8中的冷却液进行降温处理,实用性高。
本实施例中,所述除味机构3包括第一壳体,所述第一壳体与所述稳压器箱体1相通,所述第一壳体中可拆卸安装有第一滤板301与第二滤板303,所述第一滤板301与第二滤板303之间安装有多个引风机302;
具体的,可通过第一滤板301与第二滤板303有效的对中空箱生产过程中产生的刺激性气体进行处理,通过引风机302的设置,可有效的将刺激性气体引入稳压器箱体1中。
本实施例中,所述第一滤板301与第二滤板303中填充有若干的活性炭球;
具体的,可通过活性炭球,有效的对中空箱生产过程中产生的刺激性气体进行吸附处理,进而对气体进行除味处理,实用性高。
本实施例中,所述风冷机构4包括第二壳体,所述第二壳体与所述稳压器箱体1相通,所述第二壳体中可拆卸安装有防尘网401,所述第二壳体中安装有排风机402,所述排风机402设置在防尘网401的下方;
具体的,通过排风机402,可对稳压器箱体1中的气体进行对流,既可将处理后的刺激性气体排出,又可对稳压器本体2进行风冷散热,实用性高。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种用于中空箱加工的稳压器装置,包括稳压器箱体(1)与稳压器本体(2),其特征在于:所述稳压器本体(2)安装在稳压器箱体(1)中,所述稳压器箱体(1)的内部底端设有储液槽(7),所述稳压器箱体(1)的顶端安装有风冷机构(4),所述稳压器箱体(1)的侧面安装有除味机构(3),所述稳压器箱体(1)中安装有水冷管(8),所述水冷管(8)与所述稳压器本体(2)贴合设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于中空箱加工的稳压器装置,其特征在于:所述水冷管(8)的一端贯通至储液槽(7)中,所述水冷管(8)的另一端连通有水泵(6),所述水泵(6)安装在所述稳压器箱体(1)的侧面底端,所述水泵(6)的排水端贯通至储液槽(7)中,且所述水冷管(8)上安装有冷却器(5),所述冷却器(5)安装在所述稳压器箱体(1)侧面。
3.根据权利要求2所述的一种用于中空箱加工的稳压器装置,其特征在于:所述水冷管(8)与所述稳压器本体(2)贴合部分呈直浪线设置,所述水冷管(8)设置在所述冷却器(5)中的部分呈倾斜的阶梯状设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于中空箱加工的稳压器装置,其特征在于:所述除味机构(3)包括第一壳体,所述第一壳体与所述稳压器箱体(1)相通,所述第一壳体中可拆卸安装有第一滤板(301)与第二滤板(303),所述第一滤板(301)与第二滤板(303)之间安装有多个引风机(302)。
5.根据权利要求4所述的一种用于中空箱加工的稳压器装置,其特征在于:所述第一滤板(301)与第二滤板(303)中填充有若干的活性炭球。
6.根据权利要求1所述的一种用于中空箱加工的稳压器装置,其特征在于:所述风冷机构(4)包括第二壳体,所述第二壳体与所述稳压器箱体(1)相通,所述第二壳体中可拆卸安装有防尘网(401),所述第二壳体中安装有排风机(402),所述排风机(402)设置在防尘网(401)的下方。
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CN202122642204.3U Active CN216437675U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种用于中空箱加工的稳压器装置 |
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