CN216437515U - 一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装，涉及石墨加工领域，本实用新型包括支撑机构，包括底座以及安装于底座底部的若干支脚；升降机构，其设置于底座上方，包括升降台；固定机构，其安装于升降台上方，固定机构包括撑开组件以及设置于撑开组件下方的驱动组件，撑开组件用于防止石墨加热器晃动，驱动组件用于提供撑开组件运行时所需的动力。本实用新型一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装，将石墨加热器放置于支撑座上方，且若干个卡块均处于石墨加热器内部，通过气缸带动第一撑杆与第二撑杆折叠，可以提供卡块水平移动的动力，使得卡块沿着滑道水平滑动贴紧石墨加热器的内壁，并将石墨加热器固定，操作非常简单。

Description

一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装

技术领域

本实用新型涉及石墨加工领域，特别涉及一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装。

背景技术

石墨加热器是将样品用进样器定量注入到石墨管中，并以石墨管作为电阻发热体，通电后迅速升温，使试样达到原子化的目的。它由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成。外电源加于石墨管两端，供给原子化器能量，电流通过石墨管产生高达3000℃的温度，使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气。

但是在石墨加热器使用时，为了增加其稳定性，通常采用固定工装将其固定，但是传统的固定工装适用的石墨加热器尺寸固定，在面对不同尺寸石墨加热器时，非常不方便，为此，我们提出了一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装，克服了现有技术的不足，通过气缸推动撑杆撑开的方式，使得卡块与石墨加热器内壁紧贴，从而将石墨加热器进行固定，不需要调节规格就可以适用不同尺寸的石墨加热器。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装，包括

支撑机构，包括底座以及安装于底座底部的若干支脚；

升降机构，其设置于底座上方，包括升降台；

固定机构，其安装于升降台上方，所述固定机构包括撑开组件以及设置于撑开组件下方的驱动组件，所述撑开组件用于防止石墨加热器晃动，所述驱动组件用于提供撑开组件运行时所需的动力。

进一步地，所述支撑机构还包括万向轮，若干所述万向轮均安装于底座下方。

进一步地，所述升降机构还包括剪叉架、液压机以及与液压机输出端连接的驱动杆，所述液压机安装于底座上方，所述驱动杆顶端焊接于升降台下方，所述底座上方固设有两个滑轨，两个所述剪叉架顶端均焊接于升降台下方，两个所述剪叉架底端分别与两个滑轨活动连接。

进一步地，所述撑开组件主要包括卡块，所述底座上方焊接有支撑座，所述支撑座内部固设有若干滑道，若干所述卡块底部分别与若干滑道活动连接。

进一步地，若干所述卡块顶端均设有凸块，且若干凸块表面均固设有防滑螺纹。

进一步地，所述驱动组件主要包括第一撑杆、第二撑杆、气缸以及与气缸输出端连接的推杆，若干所述第一撑杆与若干第二撑杆之间均通过活动连接，所述气缸安装于支撑座下方，所述支撑座上方固设有安装座，所述安装座内部以及推杆顶端分别焊接有第一连接器以及第二连接器，若干所述卡块内部均固设有滑孔，若干所述第一撑杆两端分别与第一连接器以及若干滑孔活动连接，若干所述第二撑杆两端分别与第二连接器以及卡块活动连接。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型通过气缸推动撑杆撑开的方式，使得卡块与石墨加热器内壁紧贴，从而将石墨加热器进行固定，不需要调节规格就可以适用不同尺寸的石墨加热器，操作非常简单。

本实用新型液压机推动驱动杆以及升降台垂直移动，从而可以快速调节石墨加热器的高度，非常方便。

本实用新型具有适用范围广以及使用方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装的外部整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装的外部整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装的内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装的图3中A处局部结构放大示意图。

图中：100、支撑机构；101、底座；102、支脚；103、万向轮；200、升降机构；201、升降台；202、剪叉架；203、液压机；204、驱动杆；205、滑轨；300、固定机构；301、安装座；302、支撑座；303、气缸；304、推杆；305、第一连接器；306、第二连接器；307、第一撑杆；308、第二撑杆；309、卡块；310、滑孔；311、滑道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，本实用新型为一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装，包括

支撑机构100，包括底座101以及安装于底座101底部的若干支脚102；

升降机构200，其设置于底座101上方，包括升降台201；

固定机构300，其安装于升降台201上方，固定机构300包括撑开组件以及设置于撑开组件下方的驱动组件，撑开组件用于防止石墨加热器晃动，驱动组件用于提供撑开组件运行时所需的动力。

在使用本固定工装时，通过万向轮103将工装移动至工作区域，然后通过支脚102将工装固定，将石墨加热器放置于支撑座302上方，且若干个卡块309均处于石墨加热器内部，然后启动气缸303，气缸303推动其输出端的推杆304以及第二连接器306向上移动，从而带动第一撑杆307与第二撑杆308折叠，可以提供卡块309水平移动的动力，使得卡块309沿着滑道311水平滑动贴紧石墨加热器的内壁，并将石墨加热器固定，然后启动液压机203，液压机203推动其输出端的驱动杆204，可以使得升降台201垂直移动，从而调节石墨加热器的垂直高度，非常方便。

为了方便更换工装位置，支撑机构100还包括万向轮103，若干万向轮103均安装于底座101下方。

为了方便调整石墨散热器的垂直高度，升降机构200还包括剪叉架202、液压机203以及与液压机203输出端连接的驱动杆204，液压机203安装于底座101上方，驱动杆204顶端焊接于升降台201下方，底座101上方固设有两个滑轨205，两个剪叉架202顶端均焊接于升降台201下方，两个剪叉架202底端分别与两个滑轨205活动连接；通过液压机203推动其输出端的驱动杆204以及升降台201上移，可以调节石墨加热器的垂直高度，而且剪叉架202可以增加升降台201垂直移动的稳定性。

撑开组件主要包括卡块309，底座101上方焊接有支撑座302，支撑座302内部固设有若干滑道311，若干卡块309底部分别与若干滑道311活动连接；通过若干个卡块309同时水平移动，可以使卡块309表面与石墨加热器内壁紧贴，并将石墨加热器固定。

为了防止石墨加热器滑落，若干卡块309顶端均设有凸块，且若干凸块表面均固设有防滑螺纹。

驱动组件主要包括第一撑杆307、第二撑杆308、气缸303以及与气缸303输出端连接的推杆304，若干第一撑杆307与若干第二撑杆308之间均通过活动连接，气缸303安装于支撑座302下方，支撑座302上方固设有安装座301，安装座301内部以及推杆304顶端分别焊接有第一连接器305以及第二连接器306，若干卡块309内部均固设有滑孔310，若干第一撑杆307两端分别与第一连接器305以及若干滑孔310活动连接，若干第二撑杆308两端分别与第二连接器306以及卡块309活动连接；通过气缸303推动其输出端的推杆304以及第二连接器306向上移动，从而带动第一撑杆307与第二撑杆308折叠，可以提供卡块309水平移动的动力。

为了方便对设备进行控制，设备还设置有一PLC控制系统，PLC控制系统分别控制气缸303以及液压机203的伸缩状态；PLC控制系统的电路结构以及控制原理均为现有技术，本申请中不再详细描述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装，其特征在于：包括

支撑机构(100)，包括底座(101)以及安装于底座(101)底部的若干支脚(102)；

升降机构(200)，其设置于底座(101)上方，包括升降台(201)；

固定机构(300)，其安装于升降台(201)上方，所述固定机构(300)包括撑开组件以及设置于撑开组件下方的驱动组件，所述撑开组件用于防止石墨加热器晃动，所述驱动组件用于提供撑开组件运行时所需的动力。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装，其特征在于：所述支撑机构(100)还包括万向轮(103)，若干所述万向轮(103)均安装于底座(101)下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装，其特征在于：所述升降机构(200)还包括剪叉架(202)、液压机(203)以及与液压机(203)输出端连接的驱动杆(204)，所述液压机(203)安装于底座(101)上方，所述驱动杆(204)顶端焊接于升降台(201)下方，所述底座(101)上方固设有两个滑轨(205)，两个所述剪叉架(202)顶端均焊接于升降台(201)下方，两个所述剪叉架(202)底端分别与两个滑轨(205)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装，其特征在于：所述撑开组件主要包括卡块(309)，所述底座(101)上方焊接有支撑座(302)，所述支撑座(302)内部固设有若干滑道(311)，若干所述卡块(309)底部分别与若干滑道(311)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装，其特征在于：若干所述卡块(309)顶端均设有凸块，且若干凸块表面均固设有防滑螺纹。

6.根据权利要求4所述的一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装，其特征在于：所述驱动组件主要包括第一撑杆(307)、第二撑杆(308)、气缸(303)以及与气缸(303)输出端连接的推杆(304)，若干所述第一撑杆(307)与若干第二撑杆(308)之间均通过活动连接，所述气缸(303)安装于支撑座(302)下方，所述支撑座(302)上方固设有安装座(301)，所述安装座(301)内部以及推杆(304)顶端分别焊接有第一连接器(305)以及第二连接器(306)，若干所述卡块(309)内部均固设有滑孔(310)，若干所述第一撑杆(307)两端分别与第一连接器(305)以及若干滑孔(310)活动连接，若干所述第二撑杆(308)两端分别与第二连接器(306)以及卡块(309)活动连接。

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