CN216433943U - 一种光纤端面检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤端面检测装置，包括底座、支撑柱、旋转电机、承载板、通孔、转盘、转轴、检测台、固定装置和检测装置，所述支撑柱对称设于底座上，所述承载板设于支撑柱上，所述通孔设于承载板中间部位，所述旋转电机设于支撑柱之间的底座上，所述转轴设于旋转电机动力输出端。本实用新型属于光纤检测设备技术领域，具体是提供了一种能够自动对待测端面进行调节，能够对检测完成的端面进行旋转更换，避免来回拆卸、安装对端面造成损害的光纤端面检测装置。

Description

一种光纤端面检测装置

技术领域

本实用新型属于光纤检测设备技术领域，具体是指一种光纤端面检测装置。

背景技术

光纤通信是现代通信网的主要传输手段，采用光纤通信是通信史上的重大变革。光纤通信与以往的电气通信相比，主要区别在于它有很多优点：传输频带宽、通信容量大；传输损耗低、中继距离长；线径细、重量轻，原料为石英，节省金属材料，有利于资源合理使用；绝缘、抗电磁干扰性能强；还具有抗腐蚀能力强、抗辐射能力强、可绕性好、无电火花、泄露小、保密性强等优点，可在特殊环境或军事上使用。光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来。光纤连接器作为光通讯无源器件中使用最最广泛的产品，其质量直接影响到了光纤通讯的传输效率和性能。但是光纤连接器的端面往往粘有肉眼看不见的污物和划痕，都有可能导致光信号被隔断，对通信系统造成重大损害，因此，在光纤连接器使用之前，必须对光纤连接器插芯进行检查。

但是现有的光纤端面检测装置还需要人工对焦，人工根据判别标准进行工作，不能全自动化运行，存在着操作不便，工作效率低，维护成本高和使用寿命短的问题。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种能够自动对待测端面进行调节，能够对检测完成的端面进行旋转更换，避免来回拆卸、安装对端面造成损害的光纤端面检测装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种光纤端面检测装置，包括底座、支撑柱、旋转电机、承载板、通孔、转盘、转轴、检测台、固定装置和检测装置，所述支撑柱对称设于底座上，所述承载板设于支撑柱上，所述通孔设于承载板中间部位，所述旋转电机设于支撑柱之间的底座上，所述转轴设于旋转电机动力输出端，所述转轴远离旋转电机的一端贯穿通孔设于承载板上方，所述转盘设于转轴远离旋转电机的一端，所述转盘设于承载板上方，所述检测台设于转盘上，所述固定装置设于检测台上，所述检测装置设于承载板一侧，所述固定装置包括螺栓、螺纹孔、固定槽、固定杆、移动圆板、固定圆板、滑槽、滑杆和转杆，所述固定槽多组设于检测台上，所述固定槽为上端开口的中空腔体，所述螺纹孔多组设于检测台侧壁，所述螺纹孔与固定槽连通，所述滑槽对称设于固定槽两侧内壁，所述滑槽为一端开口的中空腔体，所述滑杆滑动设于滑槽，所述移动圆板设于滑杆之间，所述螺栓设于螺纹孔内，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述转杆设于螺栓远离检测台的一侧，所述螺栓远离转杆的一侧转动设于移动圆板侧壁，所述固定杆设于固定槽远离螺纹孔的一侧，所述固定圆板设于固定杆远离固定槽侧壁的一侧，所述检测装置包括U型架、通槽、移动电机、螺杆、支撑板、螺块、连接杆和检测摄像头，所述U型架设于承载板一侧，所述通槽设于U型架上壁，所述通槽为上下贯通的中空腔体，所述移动电机设于U型架上壁一端，所述支撑板对称设于通槽两侧的U型架上，所述螺杆转动设于支撑板之间，所述螺杆一端贯穿支撑板设于移动电机动力输出端，所述螺块设于支撑板之间的螺杆上，所述螺块与螺杆螺纹连接，所述连接杆设于螺块靠近通槽的一侧，所述连接杆远离螺块的一端滑动设于通槽内，所述检测摄像头设于连接杆远离螺块的一侧，所述检测摄像头设于U型架上壁的下方，将待测物放到固定槽内，转动转杆，转杆带动螺栓转动，螺栓转动沿螺纹孔移动，螺栓移动推动移动圆板向固定圆板移动，移动圆板通过滑杆沿滑槽滑动向固定圆板靠近从而将待测物进行挤压固定，旋转电机带动转轴转动，转轴通过转盘带动检测台转动，检测台转动将待测物转动到检测摄像头下方，移动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动螺杆沿螺杆移动，螺块带动连接杆移动，连接杆沿通槽滑动带动检测摄像头调整位置对待测物进行检测，待测物检测完成后旋转电机带动通过转轴带动转盘转动，转盘通过检测台带动固定槽进行更换使下一个待测物进行检测，避免对待测物的频繁拆卸、安装。

进一步地，所述U型架侧壁设有控制器。

进一步地，所述移动圆板和固定圆板内壁分别设有橡胶垫，所述橡胶垫相对设置，橡胶垫用于保护待测物。

进一步地，所述U型架侧壁设有连接头，所述连接头与检测摄像头电性连接，连接头用于检测摄像头与外界设备连接。

进一步地，所述控制器分别与旋转电机、移动电机、检测摄像头电性连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种光纤端面检测装置能够自动对待测端面进行调节，能够对检测完成的端面进行旋转更换，避免来回拆卸、安装对端面造成损害，转动转杆，转杆带动螺栓转动，螺栓转动沿螺纹孔移动，螺栓移动推动移动圆板向固定圆板移动，移动圆板通过滑杆沿滑槽滑动向固定圆板靠近从而将待测物进行挤压固定，旋转电机带动转轴转动，转轴通过转盘带动检测台转动，检测台转动将待测物转动到检测摄像头下方，移动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动螺杆沿螺杆移动，螺块带动连接杆移动，连接杆沿通槽滑动带动检测摄像头调整位置对待测物进行检测，待测物检测完成后旋转电机带动通过转轴带动转盘转动，转盘通过检测台带动固定槽进行更换使下一个待测物进行检测，避免对待测物的频繁拆卸、安装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种光纤端面检测装置的内部结构示意图；

图2为图1的A-A部分剖视图。

在附图中：1、底座，2、支撑柱，3、旋转电机，4、承载板，5、通孔，6、转盘，7、转轴，8、检测台，9、固定装置，10、检测装置，11、螺栓，12、螺纹孔，13、固定槽，14、固定杆，15、移动圆板，16、固定圆板，17、滑槽， 18、滑杆，19、转杆，20、U型架，21、通槽，22、移动电机，23、螺杆，24、支撑板，25、螺块，26、连接杆，27、检测摄像头，28、控制器，29、橡胶垫， 30、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种光纤端面检测装置，包括底座1、支撑柱2、旋转电机3、承载板4、通孔5、转盘6、转轴7、检测台8、固定装置9和检测装置 10，所述支撑柱2对称设于底座1上，所述承载板4设于支撑柱2上，所述通孔5设于承载板4中间部位，所述旋转电机3设于支撑柱2之间的底座1上，所述转轴7设于旋转电机3动力输出端，所述转轴7远离旋转电机3的一端贯穿通孔5设于承载板4上方，所述转盘6设于转轴7远离旋转电机3的一端，所述转盘6设于承载板4上方，所述检测台8设于转盘6上，所述固定装置9 设于检测台8上，所述检测装置10设于承载板4一侧，所述固定装置9包括螺栓11、螺纹孔12、固定槽13、固定杆14、移动圆板15、固定圆板16、滑槽17、滑杆18和转杆19，所述固定槽13多组设于检测台8上，所述固定槽13为上端开口的中空腔体，所述螺纹孔12多组设于检测台8侧壁，所述螺纹孔12与固定槽13连通，所述滑槽17对称设于固定槽13两侧内壁，所述滑槽17为一端开口的中空腔体，所述滑杆18滑动设于滑槽17，所述移动圆板15设于滑杆18 之间，所述螺栓11设于螺纹孔12内，所述螺栓11与螺纹孔12螺纹连接，所述转杆19设于螺栓11远离检测台8的一侧，所述螺栓11远离转杆19的一侧转动设于移动圆板15侧壁，所述固定杆14设于固定槽13远离螺纹孔12的一侧，所述固定圆板16设于固定杆14远离固定槽13侧壁的一侧，所述检测装置 10包括U型架20、通槽21、移动电机22、螺杆23、支撑板24、螺块25、连接杆26和检测摄像头27，所述U型架20设于承载板4一侧，所述通槽21设于U型架20上壁，所述通槽21为上下贯通的中空腔体，所述移动电机22设于 U型架20上壁一端，所述支撑板24对称设于通槽21两侧的U型架20上，所述螺杆23转动设于支撑板24之间，所述螺杆23一端贯穿支撑板24设于移动电机22动力输出端，所述螺块25设于支撑板24之间的螺杆23上，所述螺块 25与螺杆23螺纹连接，所述连接杆26设于螺块25靠近通槽21的一侧，所述连接杆26远离螺块25的一端滑动设于通槽21内，所述检测摄像头27设于连接杆26远离螺块25的一侧，所述检测摄像头27设于U型架20上壁的下方。

其中，所述U型架20侧壁设有控制器28，所述移动圆板15和固定圆板16 内壁分别设有橡胶垫29，所述橡胶垫29相对设置，所述U型架20侧壁设有连接头30，所述连接头30与检测摄像头27电性连接，所述控制器28分别与旋转电机3、移动电机22、检测摄像头27电性连接。

具体使用时，将待测物分别放到固定槽13内，转动转杆19，转杆19带动螺栓11转动，螺栓11转动沿螺纹孔12移动，螺栓11移动推动移动圆板15向固定圆板16移动，移动圆板15通过滑杆18沿滑槽17滑动向固定圆板16靠近从而将待测物进行挤压固定，通过控制器28控制旋转电机3启动，旋转电机3 带动转轴7转动，转轴7通过转盘6带动检测台8转动，检测台8转动将待测物转动到检测摄像头27下方，通过控制器28打开检测摄像头27对待测物进行检测，通过控制器28控制移动电机22启动，移动电机22带动螺杆23转动，螺杆23转动带动螺杆23沿螺杆23移动，螺块25带动连接杆26移动，连接杆 26沿通槽21滑动带动检测摄像头27调整位置对待测物进行检测，待测物检测完成后，通过控制器28控制旋转电机3启动，旋转电机3带动通过转轴7带动转盘6转动，转盘6通过检测台8带动固定槽13进行更换使下一个待测物进行检测，避免对待测物的频繁拆卸、安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种光纤端面检测装置，其特征在于：包括底座、支撑柱、旋转电机、承载板、通孔、转盘、转轴、检测台、固定装置和检测装置，所述支撑柱对称设于底座上，所述承载板设于支撑柱上，所述通孔设于承载板中间部位，所述旋转电机设于支撑柱之间的底座上，所述转轴设于旋转电机动力输出端，所述转轴远离旋转电机的一端贯穿通孔设于承载板上方，所述转盘设于转轴远离旋转电机的一端，所述转盘设于承载板上方，所述检测台设于转盘上，所述固定装置设于检测台上，所述检测装置设于承载板一侧，所述固定装置包括螺栓、螺纹孔、固定槽、固定杆、移动圆板、固定圆板、滑槽、滑杆和转杆，所述固定槽多组设于检测台上，所述固定槽为上端开口的中空腔体，所述螺纹孔多组设于检测台侧壁，所述螺纹孔与固定槽连通，所述滑槽对称设于固定槽两侧内壁，所述滑槽为一端开口的中空腔体，所述滑杆滑动设于滑槽，所述移动圆板设于滑杆之间，所述螺栓设于螺纹孔内，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述转杆设于螺栓远离检测台的一侧，所述螺栓远离转杆的一侧转动设于移动圆板侧壁，所述固定杆设于固定槽远离螺纹孔的一侧，所述固定圆板设于固定杆远离固定槽侧壁的一侧，所述检测装置包括U型架、通槽、移动电机、螺杆、支撑板、螺块、连接杆和检测摄像头，所述U型架设于承载板一侧，所述通槽设于U型架上壁，所述通槽为上下贯通的中空腔体，所述移动电机设于U型架上壁一端，所述支撑板对称设于通槽两侧的U型架上，所述螺杆转动设于支撑板之间，所述螺杆一端贯穿支撑板设于移动电机动力输出端，所述螺块设于支撑板之间的螺杆上，所述螺块与螺杆螺纹连接，所述连接杆设于螺块靠近通槽的一侧，所述连接杆远离螺块的一端滑动设于通槽内，所述检测摄像头设于连接杆远离螺块的一侧，所述检测摄像头设于U型架上壁的下方。

2.根据权利要求1所述的一种光纤端面检测装置，其特征在于：所述U型架侧壁设有控制器。

3.根据权利要求1所述的一种光纤端面检测装置，其特征在于：所述移动圆板和固定圆板内壁分别设有橡胶垫，所述橡胶垫相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种光纤端面检测装置，其特征在于：所述U型架侧壁设有连接头，所述连接头与检测摄像头电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种光纤端面检测装置，其特征在于：所述控制器分别与旋转电机、移动电机、检测摄像头电性连接。

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