CN216433413U - 一种波纹管气密性试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气密性检测的技术领域,特别是涉及一种波纹管气密性试验装置,其可以自动在水中取放波纹管,避免了工人的手长时间在水中工件,使用方便,实用性高;包括底板、水箱、支撑板、气缸、连接板、两组连接杆、固定板、管夹、气泵、气管、排气软管和旋转装置,水箱固定安装在底板上端,水箱内设置有水腔,水箱上端为开口,支撑板固定安装在水箱上端,气缸固定安装在支撑板上,气缸上设置有顶杆,顶杆上下滑动安装在支撑板上,连接板固定安装在顶杆下端,两组连接杆均固定安装在连接板下端,固定板固定安装在两组连接杆下端,旋转装置安装在固定板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测的技术领域,特别是涉及一种波纹管气密性试验装置。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,其在仪器仪表中有着广泛的应用。波纹管在出厂以前首先要经过气密性检测,目前的气密性检测主要是将波纹管放在水中然后向波纹管中通气,通过观察水中是否有气泡来判断波纹管的气密性,然而目前在对波纹管进行气密性检测的过程中的发现,其需要人工在手中取放波纹管,工人在水中取放波纹管使工人的手长时间在水中工作,而有时水的温度会过低,导致工人取放不方便,实用性差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以自动在水中取放波纹管,避免了工人的手长时间在水中工件,使用方便,实用性高的波纹管气密性试验装置。
本实用新型的一种波纹管气密性试验装置,包括底板、水箱、支撑板、气缸、连接板、两组连接杆、固定板、管夹、气泵、气管、排气软管和旋转装置,水箱固定安装在底板上端,水箱内设置有水腔,水箱上端为开口,支撑板固定安装在水箱上端,气缸固定安装在支撑板上,气缸上设置有顶杆,顶杆上下滑动安装在支撑板上,连接板固定安装在顶杆下端,两组连接杆均固定安装在连接板下端,固定板固定安装在两组连接杆下端,旋转装置安装在固定板上,管夹固定安装在旋转装置的下端,气泵固定安装在支撑板上,气泵的输出端与气管的输入端连接,气管固定安装在支撑板上,气管的输出端与排气软管的输入端连接,排气软管的输出端设置有接头;首先将波纹管通过管夹夹持固定,然后将波纹管的一端进行机械密封,之后将排气软管的输出端通过接头与波纹管的另一端密封连接,然后打开气缸,气缸通过顶杆使连接板带动两组连接杆下降,两组连接杆带动固定板和波纹管下降到水中,之后打开气泵,使气体通过气管和排气软管进入到波纹管中,然后观察水中是否出现气泡,如果出现气泡,代表波纹管漏气,如果不出现气泡,代表波纹管密封效果好,然后再次通过气缸使顶杆上升,顶杆带动连接板和两组连接杆上升,两组连接杆带动固定板和波纹管上升,至波纹管浮出水面即可,其可以自动在水中取放波纹管,避免了人工取放波纹管,提高了使用过程中的便利性和实用性。
优选的,所述旋转装置包括转轴、不完全锥轮、驱动锥轮、旋转轴、支板、电机、支撑块和风机,转轴转动安装在固定板上,两组不完全锥轮镜像安装在转轴上部,两组不完全锥轮均可以与驱动锥轮啮合,驱动锥轮固定安装在旋转轴左端,旋转轴转动安装在支板上,支板固定安装在固定板上端,旋转轴的右端与电机的输出端连接,电机固定安装在支板上,支撑块固定安装在支撑板上,风机固定安装在支撑块上;打开电机,电机通过旋转轴带动驱动锥轮旋转,当驱动锥轮旋转至与上部的不完全锥轮啮合时,驱动锥轮与下部的不完全锥轮不啮合,此时驱动锥轮通过上部的不完全锥轮带动转轴和管夹正转,管夹带动波纹管正转,当驱动锥轮旋转至与下部的不完全锥轮啮合时,驱动锥轮与上部的不完全锥轮不啮合,此时驱动锥轮通过下部的不完全锥轮带动转轴和管夹反转,管夹带动波纹管反转,使管夹不断的带动波纹管正反转,然后打开风机,使风机向右吹风,吹下波纹管上的水珠,随着波纹管不断的旋转,使风机将波纹管上的残留的水珠充分的吹下即可,方便了波纹管的干燥,提高了使用过程中的便利性。
优选的,还包括支架和加热器,支架固定安装在水箱上,加热器固定安装在支架上,加热器的输出端位于水箱的腔室内;打开加热器,使加热器加热水箱腔室内的水,使水处于不同的温度,使波纹管位于水中可以处于不同的温度,可以检测波纹管在不同温度下的气密性,降低了局限性,提高了实用性。
优选的,还包括两组滑杆和两组限位块,两组滑杆均上下滑动安装在支撑板上,两组限位块分别固定安装在两组滑杆的上端,连接板固定安装在两组滑杆上;通过上述设置,提高了连接板在上下滑动过程中的可靠性。
优选的,还包括密封盖和螺栓,水箱上设置有检修口,密封盖通过螺栓安装在检修口的外侧;通过上述设置,方便了水箱腔室内设备的检修和维护,提高了使用过程中的便利性。
优选的,还包括底座,底座固定安装在底板下端;通过上述设置,提高了底板在使用过程中的稳定性。
优选的,水箱的外层涂有防锈涂层;通过上述设置,延缓了水箱的生锈,提高了水箱的使用寿命。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将波纹管通过管夹夹持固定,然后将波纹管的一端进行机械密封,之后将排气软管的输出端通过接头与波纹管的另一端密封连接,然后打开气缸,气缸通过顶杆使连接板带动两组连接杆下降,两组连接杆带动固定板和波纹管下降到水中,之后打开气泵,使气体通过气管和排气软管进入到波纹管中,然后观察水中是否出现气泡,如果出现气泡,代表波纹管漏气,如果不出现气泡,代表波纹管密封效果好,然后再次通过气缸使顶杆上升,顶杆带动连接板和两组连接杆上升,两组连接杆带动固定板和波纹管上升,至波纹管浮出水面即可,其可以自动在水中取放波纹管,避免了人工取放波纹管,提高了使用过程中的便利性和实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是支撑板、气缸和滑杆等的结构示意图;
图3是固定板、转轴和不完全锥轮等的结构示意图;
图4是气泵、气管和排气软管等的结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、水箱;3、支撑板;4、气缸;5、连接板;6、连接杆;7、固定板;8、管夹;9、气泵;10、气管;11、排气软管;12、转轴;13、不完全锥轮;14、驱动锥轮;15、旋转轴;16、支板;17、电机;18、支撑块;19、风机;20、支架;21、加热器;22、滑杆;23、限位块;24、密封盖;25、螺栓;26、底座。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
水箱2固定安装在底板1上端,水箱2内设置有水腔,水箱2上端为开口,支撑板3固定安装在水箱2上端,气缸4固定安装在支撑板3上,气缸4上设置有顶杆,顶杆上下滑动安装在支撑板3上,连接板5固定安装在顶杆下端,两组连接杆6均固定安装在连接板5下端,固定板7固定安装在两组连接杆6下端,气泵9固定安装在支撑板3上,气泵9的输出端与气管10的输入端连接,气管10固定安装在支撑板3上,气管10的输出端与排气软管11的输入端连接,排气软管11的输出端设置有接头,转轴12转动安装在固定板7上,两组不完全锥轮13镜像安装在转轴12上部,两组不完全锥轮13均可以与驱动锥轮14啮合,驱动锥轮14固定安装在旋转轴15左端,旋转轴15转动安装在支板16上,支板16固定安装在固定板7上端,旋转轴15的右端与电机17的输出端连接,电机17固定安装在支板16上,支撑块18固定安装在支撑板3上,风机19固定安装在支撑块18上,支架20固定安装在水箱2上,加热器21固定安装在支架20上,加热器21的输出端位于水箱2的腔室内,两组滑杆22均上下滑动安装在支撑板3上,两组限位块23分别固定安装在两组滑杆22的上端,连接板5固定安装在两组滑杆22上,水箱2上设置有检修口,密封盖24通过螺栓25安装在检修口的外侧,底座26固定安装在底板1下端;首先将波纹管通过管夹8夹持固定,然后将波纹管的一端进行机械密封,之后将排气软管11的输出端通过接头与波纹管的另一端密封连接,然后打开气缸4,气缸4通过顶杆使连接板5带动两组连接杆6下降,两组连接杆6带动固定板7和波纹管下降到水中,之后打开气泵9,使气体通过气管10和排气软管11进入到波纹管中,然后观察水中是否出现气泡,如果出现气泡,代表波纹管漏气,如果不出现气泡,代表波纹管密封效果好,然后再次通过气缸4使顶杆上升,顶杆带动连接板5和两组连接杆6上升,两组连接杆6带动固定板7和波纹管上升,至波纹管浮出水面,然后打开电机17,电机17通过旋转轴15带动驱动锥轮14旋转,当驱动锥轮14旋转至与上部的不完全锥轮13啮合时,驱动锥轮14与下部的不完全锥轮13不啮合,此时驱动锥轮14通过上部的不完全锥轮13带动转轴12和管夹8正转,管夹8带动波纹管正转,当驱动锥轮14旋转至与下部的不完全锥轮13啮合时,驱动锥轮14与上部的不完全锥轮13不啮合,此时驱动锥轮14通过下部的不完全锥轮13带动转轴12和管夹8反转,管夹8带动波纹管反转,使管夹8不断的带动波纹管正反转,然后打开风机19,使风机19向右吹风,吹下波纹管上的水珠,随着波纹管不断的旋转,使风机19将波纹管上的残留的水珠充分的吹下即可;不仅可以自动在水中取放波纹管,避免了工人的手长时间在水中工件,而且可以将波纹管上的水珠吹干,使用方便,实用性高。
如图1至图4所示,本实用新型的一种波纹管气密性试验装置,其在工作时,首先将波纹管通过管夹8夹持固定,然后将波纹管的一端进行机械密封,之后将排气软管11的输出端通过接头与波纹管的另一端密封连接,然后打开气缸4,气缸4通过顶杆使连接板5带动两组连接杆6下降,两组连接杆6带动固定板7和波纹管下降到水中,之后打开气泵9,使气体通过气管10和排气软管11进入到波纹管中,然后观察水中是否出现气泡,如果出现气泡,代表波纹管漏气,如果不出现气泡,代表波纹管密封效果好,然后再次通过气缸4使顶杆上升,顶杆带动连接板5和两组连接杆6上升,两组连接杆6带动固定板7和波纹管上升,至波纹管浮出水面,然后打开电机17,电机17通过旋转轴15带动驱动锥轮14旋转,当驱动锥轮14旋转至与上部的不完全锥轮13啮合时,驱动锥轮14与下部的不完全锥轮13不啮合,此时驱动锥轮14通过上部的不完全锥轮13带动转轴12和管夹8正转,管夹8带动波纹管正转,当驱动锥轮14旋转至与下部的不完全锥轮13啮合时,驱动锥轮14与上部的不完全锥轮13不啮合,此时驱动锥轮14通过下部的不完全锥轮13带动转轴12和管夹8反转,管夹8带动波纹管反转,使管夹8不断的带动波纹管正反转,然后打开风机19,使风机19向右吹风,吹下波纹管上的水珠,随着波纹管不断的旋转,使风机19将波纹管上的残留的水珠充分的吹下即可。
本实用新型的一种波纹管气密性试验装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的波纹管气密性试验装置的气缸4、气泵9、不完全锥轮13、风机19、接头和加热器21为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种波纹管气密性试验装置,其特征在于,包括底板(1)、水箱(2)、支撑板(3)、气缸(4)、连接板(5)、两组连接杆(6)、固定板(7)、管夹(8)、气泵(9)、气管(10)、排气软管(11)和旋转装置,水箱(2)固定安装在底板(1)上端,水箱(2)内设置有水腔,水箱(2)上端为开口,支撑板(3)固定安装在水箱(2)上端,气缸(4)固定安装在支撑板(3)上,气缸(4)上设置有顶杆,顶杆上下滑动安装在支撑板(3)上,连接板(5)固定安装在顶杆下端,两组连接杆(6)均固定安装在连接板(5)下端,固定板(7)固定安装在两组连接杆(6)下端,旋转装置安装在固定板(7)上,管夹(8)固定安装在旋转装置的下端,气泵(9)固定安装在支撑板(3)上,气泵(9)的输出端与气管(10)的输入端连接,气管(10)固定安装在支撑板(3)上,气管(10)的输出端与排气软管(11)的输入端连接,排气软管(11)的输出端设置有接头。
2.如权利要求1所述的一种波纹管气密性试验装置,其特征在于,所述旋转装置包括转轴(12)、不完全锥轮(13)、驱动锥轮(14)、旋转轴(15)、支板(16)、电机(17)、支撑块(18)和风机(19),转轴(12)转动安装在固定板(7)上,两组不完全锥轮(13)镜像安装在转轴(12)上部,两组不完全锥轮(13)均可以与驱动锥轮(14)啮合,驱动锥轮(14)固定安装在旋转轴(15)左端,旋转轴(15)转动安装在支板(16)上,支板(16)固定安装在固定板(7)上端,旋转轴(15)的右端与电机(17)的输出端连接,电机(17)固定安装在支板(16)上,支撑块(18)固定安装在支撑板(3)上,风机(19)固定安装在支撑块(18)上。
3.如权利要求1所述的一种波纹管气密性试验装置,其特征在于,还包括支架(20)和加热器(21),支架(20)固定安装在水箱(2)上,加热器(21)固定安装在支架(20)上,加热器(21)的输出端位于水箱(2)的腔室内。
4.如权利要求2所述的一种波纹管气密性试验装置,其特征在于,还包括两组滑杆(22)和两组限位块(23),两组滑杆(22)均上下滑动安装在支撑板(3)上,两组限位块(23)分别固定安装在两组滑杆(22)的上端,连接板(5)固定安装在两组滑杆(22)上。
5.如权利要求1所述的一种波纹管气密性试验装置,其特征在于,还包括密封盖(24)和螺栓(25),水箱(2)上设置有检修口,密封盖(24)通过螺栓(25)安装在检修口的外侧。
6.如权利要求1所述的一种波纹管气密性试验装置,其特征在于,还包括底座(26),底座(26)固定安装在底板(1)下端。
7.如权利要求1所述的一种波纹管气密性试验装置,其特征在于,水箱(2)的外层涂有防锈涂层。
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CN202123085187.4U CN216433413U (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种波纹管气密性试验装置 |
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CN115420432A (zh) * | 2022-11-03 | 2022-12-02 | 广东精工阀门有限公司 | 一种阀门气密性测试工装及检测方法 |
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CN115420432A (zh) * | 2022-11-03 | 2022-12-02 | 广东精工阀门有限公司 | 一种阀门气密性测试工装及检测方法 |
CN115420432B (zh) * | 2022-11-03 | 2023-01-17 | 广东精工阀门有限公司 | 一种阀门气密性测试工装及检测方法 |
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