CN2164330Y - 薄金属带冷轧成型机 - Google Patents
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Abstract
薄金属带冷轧成型机、建筑材料机械,主要由机
架、墙板、轧辊轴、两组上、下轧辊、横向调整上、下轧
辊组距离的调整、紧固装置、动力传递装置、电机等组
成,在无需更换轧辊或轧机的情况下利用较短的轧辊
轧制出不同尺寸系列的宽型材。具有使用方便、一机
多用的特点。特别适用于需局部成型的宽型材,如门
的成型。
Description
本实用新型是一种建筑材料成型机械,是将薄金属带冷轧成特定形状的型材,如各种金属门类幅面较宽的型材。
已有的薄金属带冷轧成型机,如港、台及国内目前普遍使用的较简易的成型机,主要由机架1、墙板、轧辊轴4、一组上、下轧辊2、3、动力传递装置、电机等零部件组成。轧辊组2、3与轧辊轴4之间用键联接,轧辊轴4两端由墙板支撑且其一端伸出墙板,与动力传动装置相联接。电机经动力传动装置皮带轮 皮带、减速箱、链轮、齿轮等将动力传给轧辊轴4,进而使每对上、下轧辊2、3作同步相对转动。工作时,薄金属带依次通过一组形状相互吻合且同步转动的上、下轧辊组2、3之间,从而而被逐步成型。这种轧机具有结构简单、工作可靠、造价低等特点,在轧制较窄的型材时得到了广泛的应用。但当轧制型材较宽,特别是在较宽型材上需局部轧制时,如轧制平板门板面边缘上的咬口时,这种轧机的轧辊就需制得很长,使制造轧辊难度增大且成本增加,而且一组轧辊只适用轧一种特定尺寸的型材,当型材尺寸稍有变化时,就需重新制造新的轧辊或新的轧机,这不但增加了生产成本,而且给生产也带来很大的麻烦。
本实用新型的任务是,设计一种薄金属带冷轧成型机,使之在轧制较宽的且需要局部成型的型材时,仍可用较短的轧辊,并且能在不更换轧辊或轧机情况下,轧某一系列不同尺寸型 材。
本实用新型的任务是这样完成的,将已有轧机的一组上、下轧辊2、3改成至少两组上、下轧辊2、3,且增设横向调整各组上、下轧辊组之间距离的调整、紧固装置5。轧机经这样改进后,在轧制较宽型材特别是只需局部轧制的宽型材时,只需将几组较短的上、下轧辊组设置在需要变形的部位,使被轧材局部成型即可;而且由于增设了横向调整各组上、下轧辊2、3之距离的装置5,就能使轧机在轧制某一系列尺寸的宽型材时,如轧制不同高度和宽度平面门的咬边时特别方便,轧制时只需按要求调整各组上、下轧辊2、3的相互横向位置并加以固定即可,而不需要更换整套轧辊或轧机。
由于设计了上述方案,使得本实用新型轧机轧制较宽的且需局部成型的型材时,仍可用较短的轧辊组,且能在不更换整套轧辊或轧机的情况下,较方便地轧制某一系列不同尺寸的宽型材。
下面,结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型其中一对上、下辊子2、3的装配简图,其电机和动力传递装置省略未画。
图2是卡簧将轧辊在轴上轴向定位图。
图3是用定位套将轧辊在轴上轴向定位图。
图1是本实用新型的最佳实施例。两组上、下轧辊2、3分别套在轧辊轴4上,轧制前,用调整、紧固装置5将两组轧辊之间的横向距离L调整到与被轧制型材要求轧制的部位相适应并加以固定,当电机启动,通过动力传动装置将动力传递给轧辊轴4,进而使每对上、下轧辊2、3作同步相对转动,使金属薄带式板从上、下轧辊之间依次通过,由于上下轧辊之间形状是按预定尺寸相互吻合的,所以金属薄带或板出来后就变成合格型材。
横向调整各组轧辊之间距离的调整、紧固装置5,可以是双螺母定位锁紧式,如图1所示,此结构适应范围广但调整稍麻烦些,应用于尺寸连续变化的不定型产品。也可将调整、紧固装置5制成如图3所示的套筒式、如图2所示卡簧式等型式,这几种调整方式结构简单、调整也很方便,但不能连续调整,适用于尺寸变化少,且尺寸分级较大的定型产品。
Claims (4)
1、薄金属带冷轧成型机,建筑材料机械,主要由机架1、墙板、轧辊轴4、一组上、下轧辊2、3、动力传递装置、电机等零件构成,其特征是,至少有两组上、下轧辊2、3,有横向调整上、下轧辊组距离的调整、紧固装置5。
2、根据权利要求1所述的薄金属带冷轧成型机,其特征是,横向调整各组上、下轧辊组距离的装置5是用双螺母定位锁紧的结构。
3、根据权利要求1所述的薄金属带冷轧成型机,其特征是,横向调整各组上、下轧辊组距离的装置5是用定位套定位的结构。
4、根据权利要求1所述的薄金属带冷轧成型机,其特征是,横向调整各上、下轧辊组距离的装置5是用卡簧定位的结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92239260 CN2164330Y (zh) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | 薄金属带冷轧成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 92239260 CN2164330Y (zh) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | 薄金属带冷轧成型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2164330Y true CN2164330Y (zh) | 1994-05-11 |
Family
ID=33780042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 92239260 Expired - Lifetime CN2164330Y (zh) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | 薄金属带冷轧成型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2164330Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103028601A (zh) * | 2011-10-09 | 2013-04-10 | 北方工业大学 | 连轧连辊成形方法及其装置 |
CN105363787A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-03-02 | 中国兵器工业第二一三研究所 | 一种双工位悬臂式可游动切割索轧辊支承机构 |
CN105598175A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-05-25 | 四川省青神神力机械有限公司 | 勾头键式轧辊衬套快换装置 |
CN110202038A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-06 | 四川鸿舰重型机械制造有限责任公司 | 冷轧内罩单波成形的轧机 |
-
1992
- 1992-11-04 CN CN 92239260 patent/CN2164330Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |