CN216431968U - 一种工业厂房温湿度自动控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厂房温湿度控制技术领域，具体为一种工业厂房温湿度自动控制系统，包括侧壁设有通孔的厂房；设在通孔中的风扇；设在厂房的内侧壁上的伸缩推杆；与伸缩推杆的活动端固定连接的挡板，挡板能够在伸缩推杆的作用下覆盖在通孔上；设在厂房的内部的第一温度传感器；设在厂房的内部的控温设备；与风扇，第一温度传感器，控温设备和伸缩推杆通信连接的控制器；设在厂房的外侧壁上且设在通孔的上方的第一固定块设；一端与第一固定块的侧壁固定连接的第二固定块；设在第二固定块的底部的喷水管；一端与水箱连通的输水管，输水管的另一端穿过第一固定块和第二固定块与喷水管连通。

Description

一种工业厂房温湿度自动控制系统

技术领域

本实用新型涉及厂房温湿度控制技术领域，具体为一种工业厂房温湿度自动控制系统。

背景技术

在高端设备工业厂房中，因为某些加工工艺和材料对其所处的加工环境中的温湿度比较敏感，为了保证加工精度或产品的成型需要将工业产房内的温度和湿度控制在设定的范围内，因此需要一种工业厂房温湿度自动控制系统。

公开号为CN211084272U的实用新型专利，公开了一种大面积洁净厂房生产区温湿度精密控制系统，通过设置多个温度传感器和湿度传感器来检测厂区内部不同生产区的温度和湿度，通过设置MAU送风机组、FFU系统和DCC干冷盘管等控温控湿设备来调节生产区的温度和湿度。但是该系统随着使用时间的增加，在系统的入风口处不可避免的会有灰尘等杂物堆积影响系统的工作效率，该申请没有给出如何实现自动清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种工业厂房温湿度自动控制系统，能够将厂房内的温度和湿度控制在设定的范围内，且能够对入风口实现自动清理。

一种工业厂房温湿度自动控制系统，包括:厂房，所述厂房的侧壁设有通孔；风扇，所述风扇设在所述通孔中；伸缩推杆，所述伸缩推杆设在所述厂房的内侧壁上；挡板，所述挡板的侧壁与所述伸缩推杆的活动端固定连接，所述挡板能够在所述伸缩推杆的作用下覆盖在所述通孔上；第一温度传感器，所述第一温度传感器设在所述厂房的内部；控温设备，所述控温设备设在所述厂房的内部；控制器，所述控制器的输出端与所述风扇的输入端，所述伸缩推杆的输入端和所述控温设备的输入端相连；所述控制器的输入端与所述第一温度传感器的输出端相连；还包含第一固定块，所述第一固定块设在所述厂房的外侧壁上，所述第一固定块设在所述通孔的上方；第二固定块，所述第二固定块水平设置，且所述第二固定块的一端与所述第一固定块的侧壁固定连接；喷水管，所述喷水管设在所述第二固定块的底部，且所述喷水管的喷头朝向所述风扇倾斜设置；输水管，所述输水管的一端与水箱连通，所述输水管的另一端穿过所述第一固定块和所述第二固定块与所述喷水管连通。

在一个实施方式中，还包含过滤网，所述过滤网竖直设在所述通孔中。

在一个实施方式中，还包含设在厂房内部的第一湿度传感器，加湿装置和除湿装置，所述第一湿度传感器的输出端与所述控制器的输入端相连；所述加湿装置的输入端与所述控制器的输出端相连。

在一个实施方式中，所述除湿装置的输入端与所述控制器的输出端相连。

在一个实施方式中，还包含集水槽，所述集水槽设在所述厂房内侧壁上，所述集水槽设在所述通孔的下方。

在一个实施方式中，还包含第三固定块，所述第三固定块水平设置，且所述第三固定块与所述第二固定块垂直设置，所述第三固定块的一端与所述第一固定块的侧壁固定连接。

在一个实施方式中，所述喷水管设在所述第三固定块的底部，且所述喷水管的喷头朝向所述风扇倾斜设置；所述输水管的一端与水箱连通，所述输水管的另一端穿过所述第一固定块和所述第三固定块与所述喷水管连通。

在一个实施方式中，所述控制器通过CAN通信单元与所述风扇，所述第一温度传感器，所述伸缩推杆，所述控温设备，所述第一湿度传感器，所述加湿装置和所述除湿装置通信。

在一个实施方式中，还包含位置开关，所述位置开关与所述伸缩推杆对称设在所述通孔的两侧，所述位置开关的输出端与所述控制器的输入端相连。

在一个实施方式中，所述伸缩推杆设在所述通孔的上方。

在一个实施方式中，所述喷水管的喷头是雾化喷头；且所述喷水管倾斜45°设置。

在一个实施方式中，所述输水管上设有水泵，所述水泵的输入端与所述控制器的输出端相连。

在一个实施方式中，所述控制器通过CAN通信单元与所述位置开关和所述水泵通信连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置在厂房侧壁通孔内的风扇，厂房内部的第一温度传感器，第一湿度传感器，控温设备，加湿装置和除湿装置，以及控制器，实现了自动对厂房内的温度和湿度尽心调整，能够将厂房内的温度和湿度控制在设定的范围内。

2、通过设置在通孔上方的第一固定块、第二固定块，设在第二固定块底部的喷水管和穿过第一固定块、第二固定块与喷水管连通的输水管，设在输水管上的水泵，以及控制器，实现了对风扇自动喷水进行清洗，能够对系统入风口实现自动清理。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的设备布置框图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为本实用新型的电路结构框图；

图5为本实用新型的CAN通信单元的电路图。

附图标记：1、厂房；2、伸缩推杆；3、挡板；4、位置开关；5、第一固定块；6、第二固定块；7、输水管；8、喷水管；9、集水槽；10、风扇；11、过滤网；12、第三固定块；13、第一温度传感器；14、第二温度传感器；15、第一湿度传感器；16、第二湿度传感器；17、控温设备；18、加湿装置；19、除湿装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确规定和限定，对于方位词，如有术语“上方”、“下方”、“上端”、“下端”、“下表面”、“顺时针”、“逆时针”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

在本实用新型中，除非另有明确规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“上”、“下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

如图1、图2、图3和图4所示，一种工业厂房温湿度自动控制系统，包括厂房1，所述厂房1的侧壁设有通孔；风扇10，所述风扇10设在所述通孔中；伸缩推杆2，所述伸缩推杆2设在所述厂房1的内侧壁上；挡板3，所述挡板3的侧壁与所述伸缩推杆2的活动端固定连接，所述挡板3能够在所述伸缩推杆2的作用下覆盖在所述通孔上；第一温度传感器13，所述第一温度传感器13设在所述厂房1的内部；控温设备17，所述控温设备17设在所述厂房1的内部；控制器，所述控制器的输出端与所述风扇10的输入端，所述伸缩推杆2的输入端和所述控温设备17的输入端相连；所述控制器的输入端与所述第一温度传感器13的输出端相连；还包含第一固定块5，所述第一固定块5设在所述厂房1的外侧壁上，所述第一固定块5设在所述通孔的上方；第二固定块6，所述第二固定块6水平设置，且所述第二固定块6的一端与所述第一固定块5的侧壁固定连接；喷水管8，所述喷水管8设在所述第二固定块6的底部，且所述喷水管8的喷头朝向所述风扇10倾斜设置；输水管7，所述输水管7的一端与水箱连通，所述输水管7的另一端穿过所述第一固定块5和所述第二固定块6与所述喷水管8连通；还包含设在厂房1内部的第一湿度传感器15，加湿装置18和除湿装置19，所述第一湿度传感器15的输出端与所述控制器的输入端相连；所述加湿装置18的输入端与所述控制器的输出端相连。所述输水管7上设有水泵，所述水泵7的输入端与所述控制器的输出端相连。

在一个实施方式中，所述伸缩推杆2设在所述通孔的上方，当所述伸缩推杆2完全缩回时，所述挡板3位于所述通孔的上方。

在一个实施方式中，且所述伸缩推杆2与所述通孔水平设置，当所述伸缩推杆2完全缩回时，所述挡板3位于所述通孔的一侧。

为了减少厂房1外部杂物经所述通孔进入厂房1内部，还包含过滤网11，所述过滤网11竖直设在所述通孔中。

为了便于收集雨水或从所述喷水管8中出来的清洗水，还包含集水槽9，所述集水槽9设在所述厂房1内侧壁上，所述集水槽9设在所述通孔的下方。

为了便于清洗风扇10，还包含第三固定块12，所述第三固定块12水平设置，且所述第三固定块12与所述第二固定块6垂直设置，所述第三固定块12的一端与所述第一固定块5的侧壁固定连接。所述喷水管8设在所述第三固定块12的底部，且所述喷水管8的喷头朝向所述风扇10倾斜设置；所述输水管7的一端与水箱连通，所述输水管7的另一端穿过所述第一固定块5和所述第三固定块12与所述喷水管8连通。

在一个实施方式中，所述第一固定块5固定在所述厂房1的相对两侧，一侧的所述第一固定块5与所述第二固定块6相连；另一侧的所述第一固定块5与所述第三固定块12相连。

为了便于判断所述挡板3是否达到覆盖通孔的位置，还包含位置开关4，所述位置开关4与所述伸缩推杆2对称设在所述通孔的两侧，所述位置开关4的输出端与所述控制器的输入端相连。

在一个实施方式中，在所述喷水管8的喷头是雾化喷头；且所述喷水管8倾斜45°设置。

为了全面检测厂房内的温度和湿度，还包含第二温度传感器14和第二湿度传感器16；所述第一温度传感器13和所述第二温度传感器14分别设在厂房1内部的顶部和底部；所述第一湿度传感器15和所述第二湿度传感器16分别设在厂房1内部的顶部和底部。

在一个实施方式中，所述伸缩推杆2为液压推杆，气动推杆和电动推杆中的一种。

在一个实施方式中，所述控温设备17堆成分布在厂房1内部的两端，所述控温设备17为冷暖空调；所述冷暖空调的输入端与所述控制器的输出端相连。

在一个实施方式中，所述加湿装置18为加湿器，所述加湿器的储水仓与所述输水管7连通；所述加湿器的输入端与所述控制器的输出端相连。

在一个实施方式中，所述除湿装置19为除湿盒。

在一个实施方式中，所述除湿装置19为电子防潮箱，所述电子防潮箱的输入端与所述控制器的输出端相连。

在一个实施方式中，所述控制器通过CAN通信单元与所述风扇10，所述第一温度传感器13，所述伸缩推杆2，所述控温设备17，所述第一湿度传感器15，所述加湿装置18，所述除湿装置19，所述水泵7和所述位置开关4通信连接。

如图5所示，CAN通信单元包含TJA1040控制接口，TJA1040控制接口的串口输出端TXD2，串口输入端RXD2，待机模式控制输入端STB和共模稳定输出端SPLIT分别与控制单元相连。所述控制器与所述CAN通信单元的串口输出端TXD2和串口输入端RXD2通信连接，TJA1040控制接口的两个CAN通信端CANH、CANL与CAN总线相连，所述CAN总线与所述伸缩推杆2、所述第一温度传感器13、所述第二温度传感器14、所述第一湿度传感器15、所述第二湿度传感器16、所述控温设备17、所述加湿装置18和所述除湿装置19通信连接。

控温过程：第一温度传感器13和第二温度传感器14分别检测厂房1内部上部和下部的温度，并将两个温度数据发送到控制器，控制器将收到的两个温度数据与预设的温度最高值和温度最低值进行对比；当两个温度数据均超过预设的温度最高值时，控制器发送信号到控温设备17，控温设备17开始制冷降温，当接收的两个温度数据均位于预设的温度范围内时，控温设备17停止工作；当两个温度数据均小于预设的温度最低值时，控制器发送信号到控温设备17，控温设备17开始散热升温，当接收的两个温度数据均位于预设的温度范围内时，控温设备17停止工作。

控湿过程：所述第一湿度传感器15和所述第二湿度传感器16分别检测厂房1内部上部和下部的湿度，并将两个湿度数据发送到控制器，控制器将收到的两个湿度数据与预设的湿度最高值和湿度最低值进行对比；当两个湿度数据均超过预设的湿度最高值时，控制器发送信号到除湿装置19，除湿装置19开始除湿，当接收的两个湿度数据均位于预设的湿度范围内时，除湿装置19停止工作；当两个湿度数据均小于预设的湿度最低值时，控制器发送信号到加湿装置18，加湿装置18开始加湿，当接收的两个湿度数据均位于预设的湿度范围内时，加湿装置18停止工作。

清洗过程：控制器发出信号到风扇10，风扇10停止工作；控制器发送信号到伸缩推杆2，伸缩推杆2带动挡板3向通孔移动，挡板3触发位置开关4时，位置开关4发送信号到控制器，控制器使得伸缩推杆2停止移动，此时挡板3与厂房1侧壁有间隙，且挡板3完全覆盖通孔；控制器发送信号到水泵，水泵驱动输水管7中的水进入喷水管8，从喷水管8的喷头对风扇10和过滤网11进行自动清洗。

本申请通过设置在厂房侧壁通孔内的风扇，厂房内部的第一温度传感器，第一湿度传感器，控温设备，加湿装置和除湿装置，以及控制器，实现了自动对厂房内的温度和湿度尽心调整，能够将厂房内的温度和湿度控制在设定的范围内。通过设置在通孔上方的第一固定块、第二固定块，设在第二固定块底部的喷水管和穿过第一固定块、第二固定块与喷水管连通的输水管，设在输水管上的水泵，以及控制器，实现了对风扇自动喷水进行清洗，能够对系统入风口实现自动清理。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种工业厂房温湿度自动控制系统，包括厂房（1），所述厂房（1）的侧壁设有通孔；

风扇（10），所述风扇（10）设在所述通孔中；

伸缩推杆（2），所述伸缩推杆（2）设在所述厂房（1）的内侧壁上；

挡板（3），所述挡板（3）的侧壁与所述伸缩推杆（2）的活动端固定连接，所述挡板（3）能够在所述伸缩推杆（2）的作用下覆盖在所述通孔上；

第一温度传感器（13），所述第一温度传感器（13）设在所述厂房（1）的内部；

控温设备（17），所述控温设备（17）设在所述厂房（1）的内部；

控制器，所述控制器的输出端与所述风扇（10）的输入端，所述伸缩推杆（2）的输入端和所述控温设备（17）的输入端相连；所述控制器的输入端与所述第一温度传感器（13）的输出端相连；

其特征在于；

还包含第一固定块（5），所述第一固定块（5）设在所述厂房（1）的外侧壁上，所述第一固定块（5）设在所述通孔的上方；

第二固定块（6），所述第二固定块（6）水平设置，且所述第二固定块（6）的一端与所述第一固定块（5）的侧壁固定连接；

喷水管（8），所述喷水管（8）设在所述第二固定块（6）的底部，且所述喷水管（8）的喷头朝向所述风扇（10）倾斜设置；

输水管（7），所述输水管（7）的一端与水箱连通，所述输水管（7）的另一端穿过所述第一固定块（5）和所述第二固定块（6）与所述喷水管（8）连通。

2.根据权利要求1所述的一种工业厂房温湿度自动控制系统，其特征在于：还包含过滤网（11），所述过滤网（11）竖直设在所述通孔中。

3.根据权利要求1所述的一种工业厂房温湿度自动控制系统，其特征在于：还包含设在厂房（1）内部的第一湿度传感器（15），加湿装置（18）和除湿装置（19），所述第一湿度传感器（15）的输出端与所述控制器的输入端相连；所述加湿装置（18）的输入端与所述控制器的输出端相连。

4.根据权利要求3所述的一种工业厂房温湿度自动控制系统，其特征在于：所述除湿装置（19）的输入端与所述控制器的输出端相连。

5.根据权利要求1所述的一种工业厂房温湿度自动控制系统，其特征在于：还包含集水槽（9），所述集水槽（9）设在所述厂房（1）内侧壁上，所述集水槽（9）设在所述通孔的下方。

6.根据权利要求1所述的一种工业厂房温湿度自动控制系统，其特征在于：还包含第三固定块（12），所述第三固定块（12）水平设置，且所述第三固定块（12）与所述第二固定块（6）垂直设置，所述第三固定块（12）的一端与所述第一固定块（5）的侧壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种工业厂房温湿度自动控制系统，其特征在于：所述喷水管（8）设在所述第三固定块（12）的底部，且所述喷水管（8）的喷头朝向所述风扇（10）倾斜设置；所述输水管（7）的一端与水箱连通，所述输水管（7）的另一端穿过所述第一固定块（5）和所述第三固定块（12）与所述喷水管（8）连通。

8.根据权利要求4所述的一种工业厂房温湿度自动控制系统，其特征在于：所述控制器通过CAN通信单元与所述风扇（10），所述第一温度传感器（13），所述伸缩推杆（2），所述控温设备（17），所述第一湿度传感器（15），所述加湿装置（18）和所述除湿装置（19）通信。

9.根据权利要求1所述的一种工业厂房温湿度自动控制系统，其特征在于：还包含位置开关（4），所述位置开关（4）与所述伸缩推杆（2）对称设在所述通孔的两侧，所述位置开关（4）的输出端与所述控制器的输入端相连。

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