CN216431814U - 可改变功率大小的炉头 - Google Patents

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CN216431814U CN202123095500.2U CN202123095500U CN216431814U CN 216431814 U CN216431814 U CN 216431814U CN 202123095500 U CN202123095500 U CN 202123095500U CN 216431814 U CN216431814 U CN 216431814U
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关忠元
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Abstract

本实用新型涉及一种可改变功率大小的炉头,包括炉体和位于炉体内的燃烧器,设置于炉体下方的进气管与所述燃烧器连接并输入可燃气体,所述燃烧器可拆卸地设置于所述炉体内,其中,所述燃烧器的下方底部或侧面通过螺纹与所述进气管连接。本实用新型可在原燃气灶的基础上通过更换燃烧器简单地改变功率大小,杜绝了浪费,也降低了用户的使用成本。

Description

可改变功率大小的炉头
技术领域
本实用新型涉及燃气设备技术领域,特别涉及一种可改变功率大小的炉头。
背景技术
炉头是燃气灶中最为核心的部件,通常决定着燃气灶的功率和燃气利用率等参数和性能。
现有的燃气灶炉头,特别是商用燃气灶的炉头的功率是恒定的,如果需要改变燃气灶的功率,需要将整个炉头甚至是燃气灶整体更换掉,重新购买一个新的匹配功率的燃气灶,这样不仅造成会严重浪费,也无疑增加了用户的使用成本。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种可改变功率大小的炉头,可在原燃气灶的基础上简单地改变功率大小,杜绝了浪费,也降低了用户的使用成本。
为实现上述发明目的,本实用新型采用以下技术方案。
本实用新型提供一种可改变功率大小的炉头,包括炉体和位于炉体内的燃烧器,设置于炉体下方的进气管与所述燃烧器连接并输入可燃气体,所述燃烧器可拆卸地设置于所述炉体内,其中,所述燃烧器的下方底部或侧面通过螺纹与所述进气管连接。
优选地,所述燃烧器是最大功率为H的第一燃烧器或最大功率为L的第二燃烧器,所述燃烧器与炉体之间形成一空腔;所述炉体的底部还设置有进风管,所述第一燃烧器和第二燃烧器的侧面均设置有进风孔,空气适于依次经所述进风管、空腔和进风孔进入所述第一燃烧器或第二燃烧器内。
优选地,所述第一燃烧器分为上部的第一燃烧室和下部的预混室,所述预混室连接所述进气管;所述炉体的底部还设置有进风管,所述预混室还连接所述进风管,使所述可燃气体和空气在所述预混室混合后,进入所述第一燃烧室燃烧。
优选地,所述第二燃烧器包括底部的燃烧头和燃烧头上方的第二燃烧室,所述燃烧头与所述进气管连接。
优选地,所述燃烧头还通过一补风孔与所述空腔连通,使空气经所述补风孔进入所述燃烧头内。
优选地,沿所述第一燃烧器或第二燃烧器的端面延伸有一法兰,所述法兰上设置有一圈环形排列的侧拉燃烧孔,所述侧拉燃烧孔与所述空腔连通;在所述端面的外围设置有一护火圈,所述护火圈位于所述侧拉燃烧孔的外侧。
优选地,所述护火圈整体呈环状,其外径与所述炉体的内壁相适配。
优选地,所述炉体的内壁设置有一用于支承所述法兰的台阶面,使所述第一燃烧器或第二燃烧器悬空放置于所述炉体内,并形成所述空腔。
本实用新型的炉头中的燃烧器可拆卸地设置于炉体内,且燃烧器通过可拆卸的螺纹与炉体下方的进气管连接,从而可以更换炉体内的燃烧器,只需将一种功率的燃烧器替换另一种功率的燃烧器即可完成炉头功率的改变,从而在需要改变燃气灶的功率时,无需将整个炉头甚至是燃气灶整体更换掉,而只需将原有的燃烧器拆卸,重新安装新的燃烧器到炉体内并连接进气管即可,杜绝了浪费,也降低了用户的使用成本。此外,本实用新型的炉头不仅可以更换燃烧器,而且操作方便。
附图说明
图1为本实施例中可改变功率大小的炉头的整体结构示意图;
图2为本实施例中可改变功率大小的炉头的分解结构示意图;
图3为本实施例中安装有第一燃烧器的炉头的剖视结构示意图;
图4为本实施例中安装有第二燃烧器的炉头的剖视结构示意图。
本实用新型目的的实现及其功能、原理将在具体实施方式中结合附图作进一步阐述。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例做进一步说明。
如图1和2所示,本实施例提供一种可改变功率大小的炉头100,包括炉体10和位于炉体10内的燃烧器20,其中,炉体10下方设置有进气管11,进气管11与所述燃烧器20连接并输入可燃气体。所述燃烧器20可拆卸地设置于所述炉体10内。所述燃烧器20的下方底部或侧面通过螺纹12与所述进气管11连接。燃烧器20通过可拆卸的螺纹12与炉体10下方的进气管11连接,可以很方便地拆卸和装配,使得更换燃烧器20的操作变得更加简单而方便。
本实施例中,所述燃烧器20可以是最大功率为H的第一燃烧器201或最大功率为L的第二燃烧器202。燃烧器20与炉体10之间形成有一空腔30,所述炉体10的底部设置有进风管13,燃烧器20的侧面设置有进风孔21,空气适于依次经所述进风管13、空腔30和进风孔21进入所述燃烧器20内。
下面以当前燃气灶的功率为H为例,详细说明本实用新型的结构、功能和特点。
图3为安装有第一燃烧器201的炉头100的剖视结构示意图,第一燃烧器201分为上部的第一燃烧室2011和下部的预混室2012,所述预混室2012连接所述进气管11;所述预混室2012还与所述进风管13相连通,使所述可燃气体和空气在所述预混室2012混合后,通过进气孔2013进入所述第一燃烧室2011燃烧。
图4为安装有第二燃烧器202的炉头200的剖视结构示意图,第二燃烧器202包括底部的燃烧头2021和燃烧头2021上方的第二燃烧室2022,所述燃烧头2021与所述进气管11连接。燃烧头2021还通过一补风孔2023与所述空腔30连通,使空气经所述补风孔2023进入所述燃烧头2021内。
对比图3和图4可以发现,第一燃烧器201与第二燃烧器201的功率虽然不同,且结构也略有不同,但都可以安装在炉体10内,且安装后都可以与炉体10下方的进气管11进行连接,从而第一燃烧器201和第二燃烧器202具有可互换性。当需要将额定功率为H的燃气灶的功率更改为L时,可以将第一燃烧器201拆下,并更换上第二燃烧器202即可。而且更换和安装的操作非常简单,只需拆下或装上进气管11即可,非常方便。
此外,本实施例沿所述第一燃烧器201或第二燃烧器202的端面延伸有一法兰22,对应地,所述炉体10的内壁设置有一用于支承所述法兰的台阶面14,使所述第一燃烧器201或第二燃烧器202悬空放置于所述炉体10内,并形成所述空腔30。这样,燃烧器20与炉体10之间只有一处固定,即其与进气管11之间的固定,其余均为活动结构,因此,可进一步方便燃烧器20的拆装和更换。
本实施例还在法兰22上设置有一圈环形排列的侧拉燃烧孔23,所述侧拉燃烧孔23与所述空腔30连通,同时在上述端面的外围设置有一护火圈40,该护火圈40位于侧拉燃烧孔23的外侧。这样也可以增大燃烧器20的功率,其原理是,以第一燃烧器201为例,可燃气体在第一燃烧室2011内不完全燃烧,产生的一氧化碳等气体上升到第一燃烧室2011的上方,第一燃烧室2011的上方由护火圈40和侧拉燃烧孔23围成一个适于燃烧的区域,而从侧拉燃烧孔23处喷出的空气遇到上述一氧化碳等气体后,会二次燃烧,形成一束束火焰,从而增大了第一燃烧器201的燃烧面积,进而增大了第一燃烧器201的功率。
所述护火圈40整体呈环状,其外径与所述炉体10的内壁相适配,可以直接盖在燃烧器20上方,方便安装和取下。
请再参照图1所示,本实施例还设置有侧引火装置50,该侧引火装置50独立供气,用于引燃燃烧器20内的可燃气体,这样可以避免燃烧器20的主气源关闭后需要重新打火带来的爆燃和噪音。
综上所述,本实用新型的炉头中的燃烧器可拆卸地设置于炉体内,且燃烧器通过可拆卸的螺纹与炉体下方的进气管连接,从而可以更换炉体内的燃烧器,只需将一种功率的燃烧器替换另一种功率的燃烧器即可完成炉头功率的改变,从而在需要改变燃气灶的功率时,无需将整个炉头甚至是燃气灶整体更换掉,而只需将原有的燃烧器拆卸,重新安装新的燃烧器到炉体内并连接进气管即可,杜绝了浪费,也降低了用户的使用成本。此外,本实用新型的炉头不仅可以更换燃烧器,而且操作方便。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可改变功率大小的炉头,包括炉体和位于炉体内的燃烧器,设置于炉体下方的进气管与所述燃烧器连接并输入可燃气体,其特征在于:所述燃烧器可拆卸地设置于所述炉体内,其中,所述燃烧器的下方底部或侧面通过螺纹与所述进气管连接。
2.如权利要求1所述的可改变功率大小的炉头,其特征在于:所述燃烧器是最大功率为H的第一燃烧器或最大功率为L的第二燃烧器,所述燃烧器与炉体之间形成一空腔;所述炉体的底部还设置有进风管,所述第一燃烧器和第二燃烧器的侧面均设置有进风孔,空气适于依次经所述进风管、空腔和进风孔进入所述第一燃烧器或第二燃烧器内。
3.如权利要求2所述的可改变功率大小的炉头,其特征在于:所述第一燃烧器分为上部的第一燃烧室和下部的预混室,所述预混室连接所述进气管;所述炉体的底部还设置有进风管,所述预混室还连接所述进风管,使所述可燃气体和空气在所述预混室混合后,进入所述第一燃烧室燃烧。
4.如权利要求2所述的可改变功率大小的炉头,其特征在于:所述第二燃烧器包括底部的燃烧头和燃烧头上方的第二燃烧室,所述燃烧头与所述进气管连接。
5.如权利要求4所述的可改变功率大小的炉头,其特征在于:所述燃烧头还通过一补风孔与所述空腔连通,使空气经所述补风孔进入所述燃烧头内。
6.如权利要求2所述的可改变功率大小的炉头,其特征在于:沿所述第一燃烧器或第二燃烧器的端面延伸有一法兰,所述法兰上设置有一圈环形排列的侧拉燃烧孔,所述侧拉燃烧孔与所述空腔连通;在所述端面的外围设置有一护火圈,所述护火圈位于所述侧拉燃烧孔的外侧。
7.如权利要求6所述的可改变功率大小的炉头,其特征在于:所述护火圈整体呈环状,其外径与所述炉体的内壁相适配。
8.如权利要求6所述的可改变功率大小的炉头,其特征在于:所述炉体的内壁设置有一用于支承所述法兰的台阶面,使所述第一燃烧器或第二燃烧器悬空放置于所述炉体内,并形成所述空腔。
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