CN216430760U - 一种hdpe高密度缠绕增强管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种HDPE高密度缠绕增强管，其结构包括衔接管、缠绕环、尾接管、管体、定位支撑块,本实用新型一种HDPE高密度缠绕增强管，通过管道连接在管体上的衔接管，即可进行连接使用，在管道嵌入在衔接管内的时候，会对限位块上的受压块进行施压，使受压块受力向推气块内嵌入，从而推动气体经由输送管道来到受压槽上，使受压槽上的限位带受力发生膨胀，让限位带对嵌入的管道进行施压密封，从而加强管道与连接的管道之间的密封性，通过改进设备的结构，使管道在进行使用的时候，能够对嵌入的管道进行密封固定，避免螺纹松弛，对管道的密封性造成影响。
Description
技术领域
本实用新型是一种HDPE高密度缠绕增强管，属于缠绕增强管技术领域。
背景技术
增强缠绕排水管是采用高密度聚乙烯和钢带为原料，通过热挤塑缠绕成型的新型管材，它除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好、内壁光滑、流动阻力小等特点以外，还因采用了特殊的钢带“V”字形结构，具有优异的高刚度、高强度和良好的韧性，及重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
现有管道在进行使用的时候，其连接的管道部分多采用螺纹连接的方式进行固定，该方式在管道长期受到震动的时候，易使螺纹部分出现松弛的现象，对管道的密封性造成影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种HDPE高密度缠绕增强管，以解决的现有技术现有管道在进行使用的时候，其连接的管道部分多采用螺纹连接的方式进行固定，该方式在管道长期受到震动的时候，易使螺纹部分出现松弛的现象，对管道的密封性造成影响的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种 HDPE高密度缠绕增强管，其结构包括衔接管、缠绕环、尾接管、管体、定位支撑块,所述衔接管的右端与管体的左端为一体化结构，所述缠绕环设于管体上，所述尾接管的左端与管体的右端相焊接，所述定位支撑块的顶端与衔接管的底端相焊接，所述衔接管包括内槽、限位块、外壳、衔接块一，所述内槽与外壳为一体化结构，所述限位块嵌入安装于外壳上，所述衔接块一与外壳为一体化结构，所述限位块包括受压槽、输送管道、推气块、衔接弹簧、受压块、衔接块二、限位带，所述受压槽与衔接块二为一体化结构，所述输送管道的左端与衔接块二的右端相焊接，所述推气块的左端上嵌入安装有受压块，所述受压块的右端与衔接弹簧的左端相焊接，所述限位带与衔接块二相粘合，所述外壳的右端与管体的左端为一体化结构。
优选的，所述定位支撑块位于管体的左方。
优选的，所述输送管道为L型管道结构。
优选的，所述限位带为橡胶材质制成，具有弹性。
优选的，所述限位带为环带结构，其外侧设有圆弧凹槽。
有益效果
本实用新型一种HDPE高密度缠绕增强管，通过管道连接在管体上的衔接管，即可进行连接使用，在管道嵌入在衔接管内的时候，会对限位块上的受压块进行施压，使受压块受力向推气块内嵌入，从而推动气体经由输送管道来到受压槽上，使受压槽上的限位带受力发生膨胀，让限位带对嵌入的管道进行施压密封，从而加强管道与连接的管道之间的密封性，通过改进设备的结构，使管道在进行使用的时候，能够对嵌入的管道进行密封固定，避免螺纹松弛，对管道的密封性造成影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种HDPE高密度缠绕增强管的结构示意图；
图2为本实用新型衔接管正视图的横截面详细结构示意图；
图3为本实用新型限位块正视图的横截面详细结构示意图；
图4为本实用新型限位块正视图运行后的横截面详细结构示意图。
图中：衔接管-1、缠绕环-2、尾接管-3、管体-4、定位支撑块-5、内槽-11、限位块-12、外壳-13、衔接块一-14、受压槽-121、输送管道-122、推气块-123、衔接弹簧-124、受压块-125、衔接块二-126、限位带-127。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种HDPE高密度缠绕增强管技术方案：其结构包括衔接管1、缠绕环2、尾接管3、管体4、定位支撑块5,所述衔接管1的右端与管体4的左端为一体化结构，所述缠绕环2 设于管体4上，所述尾接管3的左端与管体4的右端相焊接，所述定位支撑块5的顶端与衔接管1的底端相焊接，所述衔接管1包括内槽11、限位块 12、外壳13、衔接块一14，所述内槽11与外壳13为一体化结构，所述限位块12嵌入安装于外壳13上，所述衔接块一14与外壳13为一体化结构，所述限位块12包括受压槽121、输送管道122、推气块123、衔接弹簧124、受压块125、衔接块二126、限位带127，所述受压槽121与衔接块二126 为一体化结构，所述输送管道122的左端与衔接块二126的右端相焊接，所述推气块123的左端上嵌入安装有受压块125，所述受压块125的右端与衔接弹簧124的左端相焊接，所述限位带127与衔接块二126相粘合，所述外壳13的右端与管体4的左端为一体化结构，所述定位支撑块5位于管体4 的左方，所述输送管道122为L型管道结构，所述限位带127为橡胶材质制成，具有弹性，所述限位带127为环带结构，其外侧设有圆弧凹槽。
在需要使用设备的时候，通过管道连接在管体4上的衔接管1，即可进行连接使用，在管道嵌入在衔接管1内的时候，会对限位块12上的受压块 125进行施压，使受压块125受力向推气块123内嵌入，从而推动气体经由输送管道122来到受压槽121上，使受压槽121上的限位带127受力发生膨胀，让限位带127对嵌入的管道进行施压密封，从而加强管道与连接的管道之间的密封性。
本实用新型解决现有技术现有管道在进行使用的时候，其连接的管道部分多采用螺纹连接的方式进行固定，该方式在管道长期受到震动的时候，易使螺纹部分出现松弛的现象，对管道的密封性造成影响的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过管道连接在管体4上的衔接管1，即可进行连接使用，在管道嵌入在衔接管1内的时候，会对限位块12上的受压块125 进行施压，使受压块125受力向推气块123内嵌入，从而推动气体经由输送管道122来到受压槽121上，使受压槽121上的限位带127受力发生膨胀，让限位带127对嵌入的管道进行施压密封，从而加强管道与连接的管道之间的密封性，通过改进设备的结构，使管道在进行使用的时候，能够对嵌入的管道进行密封固定，避免螺纹松弛，对管道的密封性造成影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种HDPE高密度缠绕增强管，其结构包括衔接管(1)、缠绕环(2)、尾接管(3)、管体(4)、定位支撑块(5),其特征在于：
所述衔接管(1)的右端与管体(4)的左端为一体化结构，所述缠绕环(2)设于管体(4)上，所述尾接管(3)的左端与管体(4)的右端相焊接，所述定位支撑块(5)的顶端与衔接管(1)的底端相焊接，所述衔接管(1)包括内槽(11)、限位块(12)、外壳(13)、衔接块一(14)，所述内槽(11)与外壳(13)为一体化结构，所述限位块(12)嵌入安装于外壳(13)上，所述衔接块一(14)与外壳(13)为一体化结构，所述限位块(12)包括受压槽(121)、输送管道(122)、推气块(123)、衔接弹簧(124)、受压块(125)、衔接块二(126)、限位带(127)，所述受压槽(121)与衔接块二(126)为一体化结构，所述输送管道(122)的左端与衔接块二(126)的右端相焊接，所述推气块(123)的左端上嵌入安装有受压块(125)，所述受压块(125)的右端与衔接弹簧(124)的左端相焊接，所述限位带(127)与衔接块二(126)相粘合，所述外壳(13)的右端与管体(4)的左端为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE高密度缠绕增强管，其特征在于：所述定位支撑块(5)位于管体(4)的左方。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE高密度缠绕增强管，其特征在于：所述输送管道(122)为L型管道结构。
4.根据权利要求1所述的一种HDPE高密度缠绕增强管，其特征在于：所述限位带(127)为橡胶材质制成，具有弹性。
5.根据权利要求1所述的一种HDPE高密度缠绕增强管，其特征在于：所述限位带(127)为环带结构，其外侧设有圆弧凹槽。
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