CN216430700U - 一种顶管架的机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶管架的机架，包括底座、固设于底座上两导轨、通过两侧的滚轮设于两导轨上的盾牌、与底座后端固联的后靠板；底座包括两侧的工字梁、固联两工字梁的数根横梁、固设于所有横梁上的一根以上的纵向支撑梁，盾牌设有与纵向支撑梁对应的滑槽；盾牌的两侧底部均固联有止抬板，止抬板的外端均位于各自工字梁的上水平板内端的下方；本实用新型可避免盾牌发生较大的变形及跳动，提高盾牌移动的灵活性，保证顶管架的正常作业。

Description

一种顶管架的机架

技术领域

本实用新型涉及一种顶管架的机架。

背景技术

顶管架是顶管机的重要部件，顶管架的机架包括底座、固设于底座上两导轨、通过两侧的滚轮设于两导轨上的盾牌等，盾牌通过顶管架上的数根油缸带动，盾牌上安装顶管实现顶进；使用时，整个顶管架机架置于地坑内，盾牌的自重及顶管的重量引起较大的变形，影响盾牌移动的灵活性，且顶管及空载收回时，数根油缸运动不同步导致盾牌产生跳动，均影响顶管架的正常作业。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种顶管架的机架，它可避免盾牌发生较大的变形及跳动，提高盾牌移动的灵活性，保证顶管架的正常作业。

为达到上述目的，本实用新型的一种顶管架的机架，包括底座、固设于底座上两导轨、通过两侧的滚轮设于两导轨上的盾牌、与底座后端固联的后靠板；其特征在于底座包括两侧的工字梁、固联两工字梁的数根横梁、固设于所有横梁上的一根以上的纵向支撑梁，盾牌设有与纵向支撑梁对应的滑槽；盾牌的两侧底部均固联有止抬板，止抬板的外端均位于各自工字梁的上水平板内端的下方。

使用时，纵向支撑梁可对盾牌提供支撑，以消除其自重及顶管重量引起的变形，提高盾牌移动的灵活性，加上两侧的止抬板在顶管及空载收回时，可避免数根油缸运动不同步导致的跳动，保证顶管架的正常作业；

作为本实用新型的进一步改进，所述两侧工字梁前端的上水平板与下水平板均通过安装板固联，安装板均通过螺纹联有水平的螺柱，安装板后侧的螺柱上联有螺母及锁紧螺母；后靠板与地坑的后侧壁紧贴，调整螺柱顶紧地坑的前侧壁，可实现顶管架在地坑内顶进方向上的定位，在整体上减小跳动，保证顶管架的正常作业；

综上所述，本实用新型可避免盾牌发生较大的变形及跳动，提高盾牌移动的灵活性，保证顶管架的正常作业。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为图3的Ⅰ处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图4所示，该实施例的一种顶管架的机架，包括底座1、固设于底座上两导轨2、通过两侧的滚轮3设于两导轨2上的盾牌4、与底座1后端固联的后靠板5；底座1包括两侧的工字梁6、固联两工字梁的数根横梁7、固设于所有横梁7上的两根的纵向支撑梁8，盾牌4设有与纵向支撑梁8对应的滑槽16；盾牌4的两侧底部均固联有止抬板9，止抬板9的外端均位于各自工字梁6的上水平板14内端的下方；两侧工字梁6前端的上水平板14与下水平板15均通过安装板10焊接固联，安装板10均通过螺纹联有水平的螺柱11，安装板10后侧的螺柱11上联有螺母12及锁紧螺母13。

使用时，后靠板5与地坑的后侧壁紧贴，通过调整螺母12及锁紧螺母13使得螺柱11顶紧地坑的前侧壁，纵向支撑梁8可对盾牌4提供支撑，以消除其自重及顶管重量引起的变形，提高盾牌移动的灵活性，加上两侧的止抬板9在顶管及空载收回时，可避免因数根油缸运动不同步导致的盾牌的大幅跳动，螺柱11可实现顶管架在地坑内顶进方向上的定位，在整体上减小跳动，从而保证顶管架的正常作业。

Claims (2)

1.一种顶管架的机架，包括底座、固设于底座上两导轨、通过两侧的滚轮设于两导轨上的盾牌、与底座后端固联的后靠板；其特征在于底座包括两侧的工字梁、固联两工字梁的数根横梁、固设于所有横梁上的一根以上的纵向支撑梁，盾牌设有与纵向支撑梁对应的滑槽；盾牌的两侧底部均固联有止抬板，止抬板的外端均位于各自工字梁的上水平板内端的下方。

2.如权利要求1所述的一种顶管架的机架，其特征在于所述两侧工字梁前端的上水平板与下水平板均通过安装板固联，安装板均通过螺纹联有水平的螺柱，安装板后侧的螺柱上联有螺母及锁紧螺母。

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