CN216430157U - 一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板,包括钢板主体,所述钢板主体的左侧和顶端均固定连接有若干突出块,所述钢板主体的右侧和底端均设置有若干凹槽,所述钢板主体的前端四角均设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的前端中部均设置有连接把手,所述钢板主体的前端右侧和底部均设置有滑槽,所述凹槽的内侧壁均设置有第二滑孔。本实用新型中,将一块钢板主体的突出快滑入另一块钢板主体的凹槽内,限位块滑入限位孔内进行固定,拨动推杆便可以取下,另外钢板主体顶端四角均设置有螺纹孔,螺纹孔内的螺纹套固定连接把手,可多人协同抬起钢板主体,使移动更便携,值得大力推广。

Description

一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板
技术领域
本实用新型涉及钢板领域,尤其涉及一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板。
背景技术
高铬合金耐磨堆焊复合板,是一种新型的高耐磨复合材料,它是采用自动金属电弧堆焊新工艺方法,在Q235整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层,高铬合金耐磨堆焊复合板具具有高抗磨性能、高抗冲击性能、便于加工性、性价比较高等优点,常用于耐磨备件,如磨机衬板、搅拌机刀片、磨机对辊等,还用于耐磨输送管道、铲斗等地方。
专利号CN210485243U公开了一种便于拼接且稳固性能优异的不锈钢钢板,包括钢板主体,所述钢板主体的一侧外表面开设有凹槽,且钢板主体的另一侧外表面开设有凸槽,所述钢板主体的一端外表面固定连接有第一连接块,且第一连接块的关于钢板主体中心线的对称位置处固定连接有第二连接块,所述连接块的两侧位置分别开设有卡槽,且卡槽的内部位置处均安装有弹簧,所述弹簧的外端固定连接有斜板,所述钢板主体的另一端开设有第一连接孔。本实用新型所述的一种便于拼接且稳固性能优异的不锈钢钢板,能够在使用人员将其钢板拼接时,有效的保持钢板的稳定性,防止偏移,不会出现晃动,便于后期的使用,带来更好的使用前景,上述专利中的钢板通过弹簧和斜板将两块钢板卡住从而实现稳定性,但是在安装后不易取下,不能使钢板重复使用,另外钢板一般较重,一个人搬运较为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板,包括钢板主体,所述钢板主体的左侧和顶端均固定连接有若干突出块,所述钢板主体的右侧和底端均设置有若干凹槽,所述钢板主体的前端四角均设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的前端中部均设置有连接把手,所述钢板主体的前端右侧和底部均设置有滑槽,所述凹槽的内侧壁均设置有第二滑孔,所述第二滑孔的内部均滑动连接有限位块,所述限位块的内侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在第二滑孔的内侧壁,所述第二滑孔的内部侧壁均设置有第一滑孔,所述第一滑孔的内部均滑动连接有滑杆,所述滑杆的一侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的前端分别固定连接在推杆的后端,所述突出块的外侧中部均设置有限位孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接把手的两端均贯穿并滑动连接在螺纹套的前端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接把手的两端均固定连接有固定块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推杆靠近弹簧的一侧均设置有避位槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述突出块的外轮廓与凹槽的内轮廓形状相同且大小相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述突出块和凹槽的形状均为梯形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接把手的中部设置有弯折。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位孔的内轮廓形状和限位块的外轮廓形状和大小均相同。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先在钢板主体的外周分别设置突出块和凹槽,两块钢板主体连接时,需要拨动推杆,带动连接杆移动,依次带动滑杆和限位块移动,使得弹簧压缩,当移动到与第二滑孔的口部平齐,将一块钢板主体的突出块滑入另一块钢板主体的凹槽内,松开推杆,在弹簧的作用下使限位块移动到凹槽内部的限位孔内,从而阻止两块钢板主体脱落,并再次拨动推杆使弹簧压缩,使得限位块从限位孔内滑出,两块钢板主体又可以轻松分离。
2、本实用新型中,将连接把手两端的螺纹套螺纹连接在螺纹孔的内部,可以多人配合将钢板主体进行搬运,也可将绳索系在连接把手中部的折弯处,利用吊机将其吊起并移动,降低人工劳动强度,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板的示意图二;
图3为图1的A处结构放大图;
图4为图2的B处结构放大图;
图5为本实用新型提出的一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板的俯视图。
图例说明:
1、钢板主体;2、螺纹孔;3、突出块;4、连接把手;5、螺纹套;6、凹槽;7、限位孔;8、限位块;9、第一滑孔;10、滑槽;11、推杆;12、避位槽;13、第二滑孔;14、固定块;15、连接杆;16、滑杆;17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板,包括钢板主体1,钢板主体1的左侧和顶端均固定连接有若干突出块3,钢板主体1的右侧和底端均设置有若干凹槽6,钢板主体1的前端四角均设置有螺纹孔2,螺纹孔2的内部均螺纹连接有螺纹套5,螺纹套5的前端中部均设置有连接把手4,钢板主体1的前端右侧和底部均设置有滑槽10,凹槽6的内侧壁均设置有第二滑孔13,第二滑孔13的内部均滑动连接有限位块8,限位块8的内侧固定连接有弹簧17,弹簧17的另一端固定连接在第二滑孔13的内侧壁,第二滑孔13的内部侧壁均设置有第一滑孔9,第一滑孔9的内部均滑动连接有滑杆16,滑杆16的一侧均固定连接有连接杆15,连接杆15的前端分别固定连接在推杆11的后端,突出块3的外侧中部均设置有限位孔7,在钢板主体1的外周分别设置突出块3和凹槽6,两块钢板主体1连接时,需要拨动推杆11,带动连接杆15移动,依次带动滑杆16和限位块8移动,使得弹簧17压缩,当限位块8移动到与第二滑孔13的口部平齐,将一块钢板主体1的突出块3滑入另一块钢板主体1的凹槽6内,松开推杆11,在弹簧17的作用下使限位块8移动到凹槽6内部的限位孔7内,从而阻止两块钢板主体1脱落,并再次拨动推杆11使弹簧17压缩,使得限位块8从限位孔7内滑出,两块钢板主体1又可以轻松分离,将连接把手4两端的螺纹套5螺纹连接在螺纹孔2的内部,可以多人配合将钢板主体1进行搬运,也可将绳索系在连接把手4中部的折弯处,利用吊机将其吊起并移动,降低人工劳动强度。
连接把手4的两端均贯穿并滑动连接在螺纹套5的前端,连接把手4的两端均固定连接有固定块14,用于限制连接把手4从螺纹套5上脱落,推杆11靠近弹簧17的一侧均设置有避位槽12,方便推动推杆11,突出块3的外轮廓与凹槽6的内轮廓形状相同且大小相等,突出块3和凹槽6的形状均为梯形,连接把手4的中部设置有弯折,限位孔7的内轮廓形状和限位块8的外轮廓形状和大小均相同。
工作原理:首先在钢板主体1的外周分别设置突出块3和凹槽6,两块钢板主体1连接时,需要拨动推杆11,带动连接杆15移动,依次带动滑杆16和限位块8移动,使得弹簧17压缩,当限位块8移动到与第二滑孔13的口部平齐,将一块钢板主体1的突出块3滑入另一块钢板主体1的凹槽6内,松开推杆11,在弹簧17的作用下使限位块8移动到凹槽6内部的限位孔7内,从而阻止两块钢板主体1脱落,并再次拨动推杆11使弹簧17压缩,使得限位块8从限位孔7内滑出,两块钢板主体1又可以轻松分离,将连接把手4两端的螺纹套5螺纹连接在螺纹孔2的内部,可以多人配合将钢板主体1进行搬运,也可将绳索系在连接把手4中部的折弯处,利用吊机将其吊起并移动,降低人工劳动强度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板,包括钢板主体(1),其特征在于:所述钢板主体(1)的左侧和顶端均固定连接有若干突出块(3),所述钢板主体(1)的右侧和底端均设置有若干凹槽(6),所述钢板主体(1)的前端四角均设置有螺纹孔(2),所述螺纹孔(2)的内部均螺纹连接有螺纹套(5),所述螺纹套(5)的前端中部均设置有连接把手(4),所述钢板主体(1)的前端右侧和底部均设置有滑槽(10),所述凹槽(6)的内侧壁均设置有第二滑孔(13),所述第二滑孔(13)的内部均滑动连接有限位块(8),所述限位块(8)的内侧固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的另一端固定连接在第二滑孔(13)的内侧壁,所述第二滑孔(13)的内部侧壁均设置有第一滑孔(9),所述第一滑孔(9)的内部均滑动连接有滑杆(16),所述滑杆(16)的一侧均固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的前端分别固定连接在推杆(11)的后端,所述突出块(3)的外侧中部均设置有限位孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板,其特征在于:所述连接把手(4)的两端均贯穿并滑动连接在螺纹套(5)的前端。
3.根据权利要求1所述的一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板,其特征在于:所述连接把手(4)的两端均固定连接有固定块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板,其特征在于:所述推杆(11)靠近弹簧(17)的一侧均设置有避位槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板,其特征在于:所述突出块(3)的外轮廓与凹槽(6)的内轮廓形状相同且大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板,其特征在于:所述突出块(3)和凹槽(6)的形状均为梯形。
7.根据权利要求1所述的一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板,其特征在于:所述连接把手(4)的中部设置有弯折。
8.根据权利要求1所述的一种便于拼接的高铬合金耐磨堆焊复合钢板,其特征在于:所述限位孔(7)的内轮廓形状和限位块(8)的外轮廓形状和大小均相同。
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