CN212096803U - 一种混凝土空心板浇筑箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑辅助设备技术领域,且公开了一种混凝土空心板浇筑箱,包括底板,所述底板的上表壁靠近边缘位置处等间距开设有插孔,且底板的顶端安装有箱体,所述箱体的底端对称连接有与插孔相适配的插柱,所述箱体的前后壁对称开设有第一通孔和第二通孔,所述第二通孔位于第一通孔的上方,所述箱体的内部两侧壁对称开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有与其相适配的滑块,本实用新型通过插柱和插孔的配合,实现了浇筑箱的底板和箱体之间插设连接,可在空心板成型后或者浇筑箱需要清洗后,拔下箱体使底板和箱体分离,便于空心板的取出,方便省力,同时拆分后的浇筑箱也可增加清洗的彻底性,提高清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑辅助设备技术领域,具体涉及一种混凝土空心板浇筑箱。
背景技术
现在国家提倡房屋采用保温墙,混凝土空心板用作房屋保温墙,它符合国家提倡房屋采用保温墙的精神,且成本低廉;它安装时可用安装支架帮助提高安装速度和稳定性、安全性,在混凝土空心板的加工过程中,通常会利用空心板浇筑箱进行空心板的浇筑。
但是目前现有的空心板浇筑箱存在一定的缺陷,传统的空心板浇筑箱不易拆卸,不便于空心板的取出和浇筑箱的清洗,此外,传统空心板浇筑箱浇筑的空心板成型速度慢、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土空心板浇筑箱,以解决上述背景技术中提出传统的空心板浇筑箱不易拆卸,不便于空心板的取出和浇筑箱清洗的问题,此外,传统空心板浇筑箱浇筑的空心板成型速度慢、效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土空心板浇筑箱,包括底板,所述底板的上表壁靠近边缘位置处等间距开设有插孔,且底板的顶端安装有箱体,所述箱体的底端对称连接有与插孔相适配的插柱,所述箱体的前后壁对称开设有第一通孔和第二通孔,所述第二通孔位于第一通孔的上方,所述箱体的内部两侧壁对称开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有与其相适配的滑块,相对所述滑块之间连接有压板。
优选的,所述滑槽的内壁滚动安装有滚珠,所述滑块的端部与滚珠相接触。
优选的,所述压板的上表壁两端对称连接有立板,所述立板的顶端固定有压块。
优选的,所述压板的下表壁粘接有防黏层,所述防黏层的下表壁光滑无凸起。
优选的,所述箱体的两侧壁对称安装有提手,所述提手的内表壁圆弧过渡形成圆弧部。
优选的,所述提手的外表壁套设有橡胶套,所述橡胶套的外表壁一体成型有弧形面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过插柱和插孔的配合,实现了浇筑箱的底板和箱体之间插设连接,可在空心板成型后或者浇筑箱需要清洗后,拔下箱体使底板和箱体分离,便于空心板的取出,方便省力,同时拆分后的浇筑箱也可增加清洗的彻底性,提高清洗效率。
(2)本实用新型通过压板可实现对浇筑的混凝土进行压实,提高了空心板的强度和成型速度,此外,通过滑块和滑槽的配合,便于压板的上下移动,便于工作人员的压实操作,且可对压板进行限位,能有效提高混凝土受力的均匀性,保证了空心板压实后的外表平整度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型底板的俯视图;
图4为本实用新型箱体的俯视图;
图5为图1中的A部放大图;
图6为图4中的B部放大图;
图中:1-底板、2-第一通孔、3-插柱、4-箱体、5-提手、6-压板、7-防黏层、8-第二通孔、9-立板、10-滑块、11-橡胶套、12-插孔、13-滑槽、14-滚珠、15-压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土空心板浇筑箱,包括底板1,底板1的上表壁靠近边缘位置处等间距开设有插孔12,且底板1的顶端安装有箱体4,箱体4的底端对称连接有与插孔12相适配的插柱3,在空心板成型后或者浇筑箱需要清洗后,工作人员可上提箱体4,可使插柱3拔出插孔12,进而使底板1和箱体4分离,便于空心板的取出,方便省力,同时拆分后的浇筑箱也可增加清洗的彻底性,提高清洗效率,箱体4的前后壁对称开设有第一通孔2和第二通孔8,第二通孔8位于第一通孔2的上方,箱体4的内部两侧壁对称开设有滑槽13,滑槽13的内部滑动连接有与其相适配的滑块10,相对滑块10之间连接有压板6,通过压板6可实现对浇筑的混凝土进行压实,提高了空心板的强度和成型速度,此外,通过滑块10和滑槽13的配合,便于压板6的上下移动,便于工作人员的压实操作,且可对压板6进行限位,能有效提高混凝土受力的均匀性,保证了空心板压实后的外表平整度。
进一步地,滑槽13的内壁滚动安装有滚珠14,滑块10的端部与滚珠14相接触,滚珠14的增设可将滑块10与滑槽13间的滑动摩擦改变成滚动摩擦,降低了摩擦力,利于压板6的移动。
进一步地,压板6的上表壁两端对称连接有立板9,立板9的顶端固定有压块15,通过下压固定有压块15的立板9,可使压板6下移进行混凝土的压实,操作简便。
进一步地,压板6的下表壁粘接有防黏层7,防黏层7的下表壁光滑无凸起,防黏层7的增设可避免空心板与压板6粘连在一起,便于混凝土压实后压板6的取出。
进一步地,箱体4的两侧壁对称安装有提手5,提手5的内表壁圆弧过渡形成圆弧部,通过提手5上提箱体4进行浇筑箱的拆分,方便且省力。
进一步地,提手5的外表壁套设有橡胶套11,橡胶套11的外表壁一体成型有弧形面,套设的橡胶套11可增加手握提手5时的舒适感,降低手部的磨损。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,首先向箱体4内部加入混凝土,在混凝土加到一定高度时,可通过第一通孔2或第二通孔8放入钢筋,钢筋放置好后再继续加入混凝土,混凝土加入完毕后,可利用滑块10在滑槽13内的滑动,下压固定有压块15的立板9,可使压板6下移进行混凝土的压实,提高了空心板的强度和成型速度,其中,利用滑块10在滑槽13内的移动可对压板6进行限位,能有效提高混凝土受力的均匀性,保证了空心板压实后的外表平整度,压实好后,工作人员可上提箱体4,可使插柱3拔出插孔12,进而使底板1和箱体4分离,便于空心板的取出,方便省力,同时拆分后的浇筑箱也可增加清洗的彻底性,提高清洗效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土空心板浇筑箱,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上表壁靠近边缘位置处等间距开设有插孔(12),且底板(1)的顶端安装有箱体(4),所述箱体(4)的底端对称连接有与插孔(12)相适配的插柱(3),所述箱体(4)的前后壁对称开设有第一通孔(2)和第二通孔(8),所述第二通孔(8)位于第一通孔(2)的上方,所述箱体(4)的内部两侧壁对称开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部滑动连接有与其相适配的滑块(10),相对所述滑块(10)之间连接有压板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土空心板浇筑箱,其特征在于:所述滑槽(13)的内壁滚动安装有滚珠(14),所述滑块(10)的端部与滚珠(14)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土空心板浇筑箱,其特征在于:所述压板(6)的上表壁两端对称连接有立板(9),所述立板(9)的顶端固定有压块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土空心板浇筑箱,其特征在于:所述压板(6)的下表壁粘接有防黏层(7),所述防黏层(7)的下表壁光滑无凸起。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土空心板浇筑箱,其特征在于:所述箱体(4)的两侧壁对称安装有提手(5),所述提手(5)的内表壁圆弧过渡形成圆弧部。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土空心板浇筑箱,其特征在于:所述提手(5)的外表壁套设有橡胶套(11),所述橡胶套(11)的外表壁一体成型有弧形面。
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